CN207789329U - 一种多功能混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能混凝土搅拌装置，它包括搅拌装置本体、进料仓、拌料仓、储料仓，搅拌装置本体为密闭的圆柱形，搅拌装置本体的中部横向设置有底板，底板将搅拌装置本体的内部空腔分隔成上部的拌料仓与下部的储料仓；拌料仓的中部竖直设置有传动轴；传动轴的上方通过联轴器与电动机相连接；传动轴上均匀设置有多片搅拌叶轮；储料仓的外侧面上均匀设置有多个竖向的加热仓；加热仓内设置有电加热组件；加热仓的外壁上包裹有保温材料；加热仓的外部设置有与电加热组件相连接的温度传感器。本实用新型不仅可以分批对配料进行搅拌，而且搅拌更充分，同时还可以实现均匀加热，提高了工程质量，具有广泛的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种多功能混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定的比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于建筑领域。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质。高品质的混凝土要求在配制阶段能够得到充分的搅拌。目前，在建筑工地上使用的混凝土搅拌装置，大多只有一个进料口，不仅不方便进行配料分配，而且一次性将全部原料放在一起搅拌，容易出现搅拌死角，难以达到充分搅拌的要求；特别是一些小型建筑施工和家庭小型混凝土作业多采用人工在地面上拌合，经常出现搅拌不均的现象，影响工程质量；同时在严寒地区，混凝土搅拌更是难以进行。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种多功能混凝土搅拌装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能混凝土搅拌装置，包括搅拌装置本体、进料仓、拌料仓、储料仓，搅拌装置本体为密闭的圆柱形，搅拌装置本体的中部横向设置有底板，底板将搅拌装置本体的内部空腔分隔成上部的拌料仓与下部的储料仓；
拌料仓的中部竖直设置有传动轴；传动轴的上方通过联轴器与电动机相连接；传动轴上均匀设置有多片搅拌叶轮；
储料仓的外侧面上均匀设置有多个竖向的加热仓；加热仓内设置有电加热组件；加热仓的外壁上包裹有保温材料；加热仓的外部设置有与电加热组件相连接的温度传感器；
拌料仓的上部套置有进料仓，进料仓的直径大于拌料仓的直径；进料仓对应的拌料仓外壁上开设有多个进料口；进料口的表面匹配设置有可上下滑动的料仓门；料仓门的上端中部设置有带提拉环的提拉杆；
进料仓为环形结构；进料仓内竖直设置有多块隔板，多块隔板将进料仓分割成多个上料仓；多个上料仓与多个料仓门一一对应。
底板的中部竖直向下设置有一号出料口；一号出料口的末端设置有电动阀门。
储料仓的底面中部竖直向下设置有二号出料口；二号出料口的末端设置有手动阀门。
储料仓的底部对称设置有车轮；车轮通过固定杆与储料仓相连接。
本实用新型不仅可以分批对配料进行搅拌，而且搅拌更充分，同时还可以实现均匀加热，提高了工程质量，具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的横截面结构示意图。
图3为料仓门的结构示意图。
图中：1、搅拌装置本体；2、电动机；3、拌料仓；4、进料仓；5、搅拌叶轮；6、电动阀门；7、温度传感器；8、电加热组件；9、传动轴；10、底板；11、一号出料口；12、加热仓；13、车轮；14、二号出料口；15、手动阀门；16、储料仓；17、料仓门；18、隔板；19、上料仓；20、提拉杆；21、进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示的一种多功能混凝土搅拌装置，包括搅拌装置本体1、进料仓4、拌料仓3、储料仓16，搅拌装置本体1为密闭的圆柱形，搅拌装置本体1的中部横向设置有底板10，底板10将搅拌装置本体1的内部空腔分隔成上部的拌料仓3与下部的储料仓16；拌料仓3用于对物料进行搅拌。储料仓16用于储存搅拌好的物料。
拌料仓3的中部竖直设置有传动轴9；传动轴9的上方通过联轴器与电动机2相连接；传动轴9上均匀设置有多片搅拌叶轮5；传动轴9将电动机2的动力传递给搅拌叶轮5，具有传动效率要高，使用寿命长的优点。搅拌叶轮5在传动轴9的带动下对物料进行搅拌，可以翻动搅拌，搅拌效果更好。
储料仓16的外侧面上均匀设置有多个竖向的加热仓12；加热仓12内设置有电加热组件8；加热仓12的外壁上包裹有保温材料；保温材料起到保温作用，尤其适合寒冷天气，保护加热仓12的热量尽量不损失。加热仓12的外部设置有与电加热组件8相连接的温度传感器7。温度传感器7用于感受温度并转换成可用输出信号。加热仓12内充注有水，电加热组件8起到加热作用，可以实现对储料仓16均匀加热，在特殊地区能够更好地保护混凝土性能，尤其是严寒地区，同时还具有保湿作用。
拌料仓3的上部套置有进料仓4，进料仓4的直径大于拌料仓3的直径；进料仓4将拌料仓3整个围起来，形成一个环形结构。进料仓4对应的拌料仓3的外壁上开设有多个进料口21；进料口21的表面匹配设置有可上下滑动的料仓门17；料仓门17的上端中部设置有带提拉环的提拉杆20；向上提动提拉环，提拉杆20带动料仓门17向上移动，物料便可进入拌料仓3。
进料仓4为环形结构；进料仓4内竖直设置有多块隔板18，多块隔板将进料仓4分割成多个上料仓19；多个上料仓与多个料仓门一一对应；每个上料仓19内可以按比例直接放入石灰、水、砂石等物料，可以实现物料的分批搅拌，使得搅拌更充分。各上料仓19之间互不影响，避免了搅拌不均现象的发生。
底板10的中部竖直向下设置有一号出料口11；一号出料口11的末端设置有电动阀门6。搅拌完成的物料通过一号出料口11进入储料仓16。电动阀门6使用电能作为动力通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作，从而达到对管道介质的开关目的。
储料仓16的底面中部竖直向下设置有二号出料口14；二号出料口14的末端设置有手动阀门15。从二号出料口14输出的物料可以直接使用。当需要使用混凝土时，只需打开手动阀门15，就可以从二号出料口14输出物料。
储料仓16的底部对称设置有车轮13；车轮13通过固定杆与储料仓16相连接。车轮13方便储料仓16移动，可应用于多场合的混凝土搅拌工程。
本实用新型的使用过程为：将石灰、水、砂石等物料按比例放入不同的上料仓19内，打开料仓门17，物料通过进料口21进入拌料仓3内；启动电动机2进行搅拌；打开电动阀门6，搅拌完成的物料通过第一出料口11进入储料仓16；如果有需要，打开电加热组件8，对储料仓16进行均匀加热；手动打开手动阀门15，物料从第二出料口14输出，即可使用混凝土。
本实用新型通过设置多个上料仓，不仅使物料可以按需进行搅拌，避免了搅拌死角现象的发生，而且均匀设置的搅拌叶轮，可以翻动搅拌，使得搅拌效果更好，同时，带有加热装置，在实现均匀送热的同时，更好地保护了混凝土性能，尤其适用于严寒地区。此外，本设计结构简单、操作方便、占地小、可移动，可广泛适用于小型建筑施工、家庭小型混凝土作业等建筑领域的混凝土搅拌工程。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能混凝土搅拌装置，包括搅拌装置本体(1)，搅拌装置本体(1)为密闭的圆柱形，其特征在于：还包括进料仓(4)、拌料仓(3)、储料仓(16)；所述搅拌装置本体(1)的中部横向设置有底板(10)，底板(10)将搅拌装置本体(1)的内部空腔分隔成上部的拌料仓(3)与下部的储料仓(16)；
所述拌料仓(3)的中部竖直设置有传动轴(9)；所述传动轴(9)的上方通过联轴器与电动机(2)相连接；传动轴(9)上均匀设置有多片搅拌叶轮(5)；
所述储料仓(16)的外侧面上均匀设置有多个竖向的加热仓(12)；所述加热仓(12)内设置有电加热组件(8)；加热仓(12)的外壁上包裹有保温材料；加热仓(12)的外部设置有与电加热组件(8)相连接的温度传感器(7)；
所述拌料仓(3)的上部套置有进料仓(4)，进料仓(4)的直径大于拌料仓(3)的直径；所述进料仓(4)对应的拌料仓(3)外壁上开设有多个进料口(21)；所述进料口(21)的表面匹配设置有可上下滑动的料仓门(17)；所述料仓门(17)的上端中部设置有带提拉环的提拉杆(20)；
所述进料仓(4)为环形结构；进料仓(4)内竖直设置有多块隔板(18)，多块隔板将进料仓(4)分割成多个上料仓(19)；多个上料仓与多个料仓门一一对应。
2.根据权利要求1所述的多功能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板(10)的中部竖直向下设置有一号出料口(11)；所述一号出料口(11)的末端设置有电动阀门(6)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述储料仓(16)的底面中部竖直向下设置有二号出料口(14)；所述二号出料口(14)的末端设置有手动阀门(15)。
4.根据权利要求3所述的多功能混凝土搅拌装置，其特征在于：所述储料仓(16)的底部对称设置有车轮(13)；所述车轮(13)通过固定杆与储料仓(16)相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110039656A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-23 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种室内地暖管回填用灰浆混合设备及灰浆混合方法 |
| CN110861213A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-06 | 刘平 | 一种基于缓凝型预拌砂浆的设备 |
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