CN209320006U - 特种砂浆湿料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体地说，涉及一种特种砂浆湿料混料机。包括混料机壳体、搅拌装置、动力装置以及供水系统；所述供水系统包括进水口与加水管，加水管固定设置在混料机壳体内腔的上部，且加水管与混料机壳体的侧壁相对的一侧以及与混料机壳体的底壁相对的一侧分别设有一排出水孔；所述搅拌装置包括转动轴，转动轴上固定设置有两排连接柄，连接柄一端与转动轴的外侧壁固定连接，另一端连接有搅拌铲。本实用新型设置两排相互垂直的连接柄并在连接柄的末端安装搅拌铲，随着转动轴的转动，搅拌铲不断翻动物料进行搅拌，在加水管上开设出水孔，搅拌过程中利用出水孔向砂浆干粉洒水，物料搅拌更均匀，得到的砂浆湿料粘度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体地说，涉及一种特种砂浆湿料混料机。
背景技术
近年来，随着社会经济的飞速发展，建筑行业也得到了越来越广泛的发展和进步。建筑生产中外墙的保温是建筑行业的重要步骤，也是投入较大的一个环节。
外墙保温是在建筑物外表面加装外墙保温板，外墙保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成。聚合物砂浆是利用砂浆湿料混料机把水泥、聚丙烯纤维、胶粉和水进行搅拌而制成的混合料。混合料的质量直接影响外墙保温板的质量。
传统的砂浆湿料混料机是将一定量的砂浆干粉和水直接加入混料机内进行搅拌，搅拌不够均匀，影响砂浆的粘度，进而影响保温板的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种特种砂浆湿料混料机，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种特种砂浆湿料混料机，包括混料机壳体、设置在混料机壳体内腔中的搅拌装置、与搅拌装置传动连接的动力装置以及供水系统，其中，混料机壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述供水系统包括设置在混料机壳体侧壁上的进水口以及与进水口末端连接的加水管，其中，加水管由四根水管首尾相接拼接成长方形，固定设置在混料机壳体内腔的上部，且加水管与混料机壳体的侧壁相对的一侧以及与混料机壳体的底壁相对的一侧分别设有一排出水孔；所述搅拌装置包括转动轴，转动轴一端采用转动连接的方式装配在混料机壳体的内侧壁上，另一端贯穿混料机壳体的侧壁与动力装置的动力输出端传动连接；所述转动轴上固定设置有两排连接柄，分别为第一排连接柄和第二排连接柄，其中，第一排连接柄所在的平面与第二排连接柄所在的平面相互垂直；所述第一排连接柄包括若干个等间距平行设置的第一连接柄，第二排连接柄包括若干个等间距平行设置的第二连接柄，第一连接柄与第二连接柄的数量相同且相间排列；所述连接柄一端与转动轴的外侧壁固定连接，另一端连接有搅拌铲。
优选的：所述动力装置包括电机和减速器，其中，减速器的动力输入端与电机的动力输出端传动连接，减速器的动力输出端与转动轴传动连接。
优选的：所述混料机壳体内腔的侧视截面图呈U形。
优选的：所述混料机壳体的顶部设有观察孔，观察孔上装配有孔盖。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型在转动轴上设置两排相互垂直的连接柄并在连接柄的末端安装搅拌铲，随着转动轴的转动，搅拌铲不断翻动物料进行搅拌，在混料机内腔的上部设置加水管，并在加水管上开设出水孔，搅拌过程中利用出水孔向砂浆干粉洒水，物料搅拌更均匀，得到的砂浆湿料粘度更高，保证了保温板的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中所述的搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型中所述的加水管的截面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1-图3，本实用新型所述的特种砂浆湿料混料机，包括混料机壳体1、设置在混料机壳体1内腔中的搅拌装置、与搅拌装置传动连接的动力装置以及供水系统，其中，混料机壳体1的顶部设有进料口2，底部设有出料口。
所述供水系统包括设置在混料机壳体1侧壁上的进水口3以及与进水口3末端连接的加水管4，其中，加水管4由四根水管首尾相接拼接成长方形，固定设置在混料机壳体1内腔的上部，且加水管4与混料机壳体1的侧壁相对的一侧以及与混料机壳体1的底壁相对的一侧分别设有一排出水孔5。
所述搅拌装置包括转动轴6，转动轴6一端采用转动连接的方式装配在混料机壳体1的内侧壁上，另一端贯穿混料机壳体1的侧壁与动力装置的动力输出端传动连接。所述转动轴6上固定设置有两排连接柄，分别为第一排连接柄和第二排连接柄，其中，第一排连接柄所在的平面与第二排连接柄所在的平面相互垂直。所述第一排连接柄包括若干个等间距平行设置的第一连接柄7，第二排连接柄包括若干个等间距平行设置的第二连接柄8，第一连接柄7与第二连接柄8的数量相同且相间排列。所述连接柄一端与转动轴6的外侧壁固定连接，另一端连接有搅拌铲9。
所述动力装置包括电机10和减速器11，其中，减速器11的动力输入端与电机10的动力输出端传动连接，减速器11的动力输出端与转动轴6传动连接。
所述混料机壳体1内腔的侧视截面图呈U形。
所述混料机壳体1的顶部设有观察孔12，观察孔12上装配有孔盖。
本实用新型的工作原理简述如下：
打开混料机电源开关，转动轴6转动带动连接柄及搅拌铲9转动，砂浆干粉由进料口2进入混料机壳体1的内腔中；水经进水口3进入加水管4内，并由出水孔5喷出。搅拌铲9随转动轴6转动不断翻动搅拌物料，搅拌过程中，加水管4与混料机壳体1的侧壁相对的一侧的出水孔5喷出的水冲刷混料机壳体1的侧壁，防止砂浆干粉粘结在混料机壳体1的内壁上，与混料机壳体1的底壁相对的一侧的出水孔5则向砂浆干粉洒水。混料机边加料边搅拌，至砂浆干粉和水的用量达到设定值时，停止加料，继续搅拌均匀后由出料口排出湿料即可。本实用新型采用边加料边搅拌的方式，搅拌更均匀，得到的砂浆湿料粘度更高。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种特种砂浆湿料混料机，包括混料机壳体(1)、设置在混料机壳体(1)内腔中的搅拌装置、与搅拌装置传动连接的动力装置以及供水系统，其中，混料机壳体(1)的顶部设有进料口(2)，底部设有出料口；其特征在于：所述供水系统包括设置在混料机壳体(1)侧壁上的进水口(3)以及与进水口(3)末端连接的加水管(4)，其中，加水管(4)由四根水管首尾相接拼接成长方形，固定设置在混料机壳体(1)内腔的上部，且加水管(4)与混料机壳体(1)的侧壁相对的一侧以及与混料机壳体(1)的底壁相对的一侧分别设有一排出水孔(5)；所述搅拌装置包括转动轴(6)，转动轴(6)一端采用转动连接的方式装配在混料机壳体(1)的内侧壁上，另一端贯穿混料机壳体(1)的侧壁与动力装置的动力输出端传动连接；所述转动轴(6)上固定设置有两排连接柄，分别为第一排连接柄和第二排连接柄，其中，第一排连接柄所在的平面与第二排连接柄所在的平面相互垂直；所述第一排连接柄包括若干个等间距平行设置的第一连接柄(7)，第二排连接柄包括若干个等间距平行设置的第二连接柄(8)，第一连接柄(7)与第二连接柄(8)的数量相同且相间排列；所述连接柄一端与转动轴(6)的外侧壁固定连接，另一端连接有搅拌铲(9)。
2.根据权利要求1所述的特种砂浆湿料混料机，其特征在于：所述动力装置包括电机(10)和减速器(11)，其中，减速器(11)的动力输入端与电机(10)的动力输出端传动连接，减速器(11)的动力输出端与转动轴(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的特种砂浆湿料混料机，其特征在于：所述混料机壳体(1)内腔的侧视截面图呈U形。
4.根据权利要求1所述的特种砂浆湿料混料机，其特征在于：所述混料机壳体(1)的顶部设有观察孔(12)，观察孔(12)上装配有孔盖。
Priority Applications (1)
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| CN201821388245.6U CN209320006U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 特种砂浆湿料混料机 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821388245.6U patent/CN209320006U/zh active Active
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