CN221167301U - 彩色沥青混凝土多级振动拌和机 - Google Patents

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CN221167301U CN202322429336.7U CN202322429336U CN221167301U CN 221167301 U CN221167301 U CN 221167301U CN 202322429336 U CN202322429336 U CN 202322429336U CN 221167301 U CN221167301 U CN 221167301U
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徐文玲
李骋
顾国圣
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杨健
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范明明
徐建
刘高卫
邓文龙
李治民
刘晨旭
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Abstract

本实用新型属于沥青混凝土振动拌和技术领域,具体涉及彩色沥青混凝土多级振动拌和机;包括一级拌和部、二级拌和部和三级拌和部,一级拌和部为胶浆拌和装置,将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;二级拌和部设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;三级拌和部可将各所述二级拌和部拌和后的单档混料进行混合拌和;本实用新型采用三级拌和,先将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料拌和制成彩色温拌沥青胶浆,再将彩色温拌沥青胶浆与单档石料拌和制成单档混合料,第三次将单档混合料混合拌和制成沥青沥青混凝土,通过三级拌和实现了连续拌和,拌和效率提高,降低了拌和成本。

Description

彩色沥青混凝土多级振动拌和机
技术领域
本实用新型属于沥青混凝土振动拌和技术领域,具体涉及彩色沥青混凝土多级振动拌和机。
背景技术
彩色沥青混凝土与普通黑色沥青混凝土在生产工艺方面主要有三点不同,增加了颜料,骨料改为彩色石子,普通黑色沥青更换为彩色沥青。但是目前还没用专用的彩色沥青混凝土拌和机械,仍然要采用普通黑色沥青混凝土拌和机。普通的黑色沥青拌和机有连续式和间歇式两种,由于我国石料质量差,连续式拌和机因搅拌时短无法满足拌和要求,所以我国普遍采用间歇式拌和机。间歇式拌和机虽然拌和质量高,但存在拌和时间长、效率低、成本高的问题。振动拌和解决了沥青混凝土拌和的均匀性问题,但是普通的振动拌和机是针对普通的黑色路机设计研发的,没有考虑彩色沥青混凝土的特殊性;因此,提供一种彩色沥青混凝土多级振动拌和机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种适用于彩色沥青混凝土,可提高施工速度,降低拌和成本的彩色沥青混凝土多级振动拌和机。
本实用新型的目的是这样实现的:彩色沥青混凝土多级振动拌和机,它包括有一级拌和部、二级拌和部和三级拌和部;
所述一级拌和部为胶浆拌和装置,用于将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;
所述二级拌和部包括外筒和内筒,隔板将所述外筒和所述内筒之间分隔为多个搅拌仓,所述搅拌仓内设置有振动搅拌轴,搅拌叶片设置于所述振动搅拌轴上;所述外筒上设置有外筒齿轮,圆齿轮与所述外筒齿轮啮合连接,所述圆齿轮转动时通过所述外筒齿轮驱动所述外筒转动;所述二级拌和部设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;
所述三级拌和部包括设置于三拌主动轴上的搅拌筒,所述搅拌筒内分隔为多个搅拌缸,所述搅拌缸内设置有曲线三拌振动搅拌轴,所述曲线三拌振动搅拌轴上设置有三拌搅拌圆齿轮和三拌搅拌叶片,所述三拌主动轴上设置有三拌主动圆齿轮,所述三拌主动圆齿轮与所述三拌搅拌圆齿轮相啮合;所述三级拌和部用于将各所述二级拌和部拌和后的单档混料进行混合拌和。
为了更好的效果,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有上料筛分及储料部,所述上料筛分及储料部由皮带输送装置、振动筛分装置、石料储存箱、矿粉储存箱、颜料储存箱、温拌剂储存箱、沥青储存罐和称重及计量装置组成。
为了更好的效果,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有加热部,所述加热部的主体为设置于所述二级拌和部的外围的加热筒,所述加热筒由隔温层、加热层和设置于所述加热层内的电热元件组成。
为了更好的效果,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有动力系统,所述动力系统由电动机、变速箱、分动箱、液压马达、液压泵组成,所述一级拌和部、所述二级拌和部和所述三级拌和部的动力均由所述动力系统提供。
为了更好的效果,所述加热筒的顶部设置有进料口,所述加热筒的底部设置有出料口,所述外筒、所述内筒均为圆形筒,所述外筒、所述内筒间形成园环。
为了更好的效果,所述搅拌仓的弧形外围的中部设置有进出料门,所述进出料门上设置有料门开关。
为了更好的效果,所述三级拌和部的搅拌筒上设置有三拌进料口和三拌料出口,所述三拌料出口处设置有自动出料装置。
为了更好的效果,所述自动出料装置包括有出口盖、滑道、支撑杆和配重球,所述出口盖通过铰轴固定在搅拌缸底部,出口盖弹簧一端连接所述出口盖、另一端连接搅拌缸;出口盖、滑道、支撑杆呈三角形布置,所述滑道一端固定在所述出口盖上、另一端连接所述支撑杆,所述支撑杆另一端连接所述出口盖;所述滑道内靠近所述出口盖的一端设置有摩擦片,所述配重球位于所述滑道内并可沿滑道左右滑动。
本实用新型的有益效果:本实用新型的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,包括一级拌和部、二级拌和部和三级拌和部,一级拌和部为胶浆拌和装置,可将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;二级拌和部设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;三级拌和部可将各所述二级拌和部拌和后的单档混料进行混合拌和;本实用新型采用三级拌和,将集中拌和改为逐级分散拌和,先将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料拌和制成彩色温拌沥青胶浆,再将彩色温拌沥青胶浆与单档石料拌和制成单档混合料,第三次将单档混合料混合拌和制成沥青混凝土。在总拌和时间不变的情况下通过三级拌和实现了连续拌和,拌和效率大大提高,降低了拌和成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型彩色沥青混凝土多级振动拌和机整体的结构示意图。
图2为本实用新型彩色沥青混凝土多级振动拌和机二级拌和部的结构示意图。
图3为本实用新型彩色沥青混凝土多级振动拌和机二级拌和部剖视时的结构示意图。
图4为本实用新型彩色沥青混凝土多级振动拌和机三级拌和部的结构示意图。
图5为本实用新型彩色沥青混凝土多级振动拌和机自动出料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1-5所示,彩色沥青混凝土多级振动拌和机,它包括有一级拌和部5、二级拌和部53和三级拌和部46;
所述一级拌和部5为胶浆拌和装置,用于将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;
所述二级拌和部53包括外筒48和内筒23,隔板47将所述外筒48和所述内筒23之间分隔为多个搅拌仓51,所述搅拌仓51内设置有振动搅拌轴49,搅拌叶片25设置于所述振动搅拌轴49上;所述外筒48上设置有外筒齿轮28,圆齿轮29与所述外筒齿轮28啮合连接,所述圆齿轮29转动时通过所述外筒齿轮28驱动所述外筒48转动;所述二级拌和部53设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;
所述三级拌和部46包括设置于三拌主动轴44上的搅拌筒17,所述搅拌筒17内分隔为多个搅拌缸18,所述搅拌缸18内设置有曲线三拌振动搅拌轴42,所述曲线三拌振动搅拌轴42上设置有三拌搅拌圆齿轮36和三拌搅拌叶片41,所述三拌主动轴44上设置有三拌主动圆齿轮38,所述三拌主动圆齿轮38与所述三拌搅拌圆齿轮36相啮合;所述三级拌和部46用于将各所述二级拌和部53拌和后的单档混料进行混合拌和。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有上料筛分及储料部,所述上料筛分及储料部由皮带输送装置2、振动筛分装置4、石料储存箱、矿粉储存箱6、颜料储存箱7、温拌剂储存箱8、沥青储存罐9和称重及计量装置组成。
进一步的,皮带输送装置2可采用市场上成套的皮带输送设备,振动筛分装置4可采用市场上成套的振动筛分设备。各种储存箱、储存罐现场加工或定制外购;称重及计量装置市场上有售,直接选型、安装。
为了更好的效果,在一个实施例中,彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有配比系统,配比系统由计算机、数据采集装置、无线网络、分析计算软件等组成。
配比系统的功能是在数据采集、传输、储存的基础上,通过分析计算软件,输入设定的产量,计算每种用料的比例、精确用量及上料速度,并将分析结果传送给控制系统,由控制系统发出操作指令;所述一级拌和部5可使用市场上的成品搅拌机械,将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料,按照配比系统确定的比例,进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有加热部52,所述加热部52的主体为设置于所述二级拌和部53的外围的加热筒,所述加热筒由隔温层、加热层26和设置于所述加热层26内的电热元件27组成。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有动力系统,所述动力系统由电动机、变速箱、分动箱、液压马达、液压泵组成,所述一级拌和部5、所述二级拌和部53和所述三级拌和部46的动力均由所述动力系统提供。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述加热筒的顶部设置有进料口24,所述加热筒的底部设置有出料口31,所述外筒48、所述内筒23均为圆形筒,所述外筒48、所述内筒23间形成园环;所述搅拌仓51的弧形外围的中部设置有进出料门32,所述进出料门32上设置有料门开关33。
进一步的,隔板47将园环隔离成若干个搅拌仓51,进出料门32位于搅拌仓51外弧中部,料门开关33由控制系统控制。中轴50通过轴承、轴承架安装在机架上,主动圆齿轮35安装在中轴50上;振动搅拌轴49采用振动式、位于搅拌仓51中,搅拌圆齿轮34、搅拌叶片25安装在振动搅拌轴49上。主动圆齿轮35与搅拌圆齿轮34齿合;外筒齿轮28安装在外筒48上,圆齿轮轴30通过轴承、轴承架安装在机架上,圆齿轮29安装在圆齿轮轴30上,外筒齿轮28与圆齿轮29齿和。
二级拌和部53的工作原理是:整机一般配置4套二级拌和部53,根据彩色沥青混凝土和种类选择使用二级拌和部53的数量。如CAC-13彩色沥青混凝土由10-15mm、5-10mm、3-5mm、0-3mm四种单档彩色石料组成,相应设置10-15mm单档彩色石料仓54、5-10mm单档彩色石料仓55、3-5mm单档彩色石料仓1和0-3mm单档彩色石料仓3,需要使用四套二级拌和部53,每套二级拌和部53拌和一档彩色石料;同理,CAC-10彩色沥青混凝土由5-10mm、3-5mm、0-3mm三种单档彩色石料组成,需要使用三套二级拌和部53;CAC-5彩色沥青混凝土由3-5mm、0-3mm两种单档彩色石料组成,需要使用两套二级拌和部53。每个二级拌和部53加入单档石料和彩色温拌沥青胶浆,单档石料和彩色温拌沥青胶浆的比例和用量由配比系统计算确定。计算机分析计算软件根据设定的成品产量,计算出混合料拌和产量,然后根据设定的配合比计算出每种单档石料和彩色温拌沥青胶浆的用量,最后计算出每个搅拌仓51中单档石料和彩色温拌沥青胶浆的用量。
液压泵驱动圆齿轮轴30转动,圆齿轮轴30转动带动圆齿轮29转动,由于圆齿轮29与外筒齿轮28齿合,圆齿轮29转动带动外筒齿轮28转动,外筒齿轮28转动带动搅拌仓51转动,当进(出)料门32位于进料口24正下方时,控制系统控制料门开关33打开进(出)料门32,将设定重量的单档石料和彩色温拌沥青胶浆从进料口24进入搅拌仓51,控制系统控制料门开关33关闭进(出)料门32。液压泵驱动中轴50转动,中轴50转动带动主动圆齿轮35转动,由于主动圆齿轮35与搅拌圆齿轮34齿合,主动圆齿轮35转动带动搅拌圆齿轮34转动,搅拌圆齿轮34转动带动振动搅拌轴49转动,振动搅拌轴49转动带动搅拌叶片25转动,对单档石料和彩色温拌沥青胶浆进行搅拌。搅拌仓51的混合料在搅拌的同时外筒齿轮28转动还带动搅拌仓51转动,当进(出)料门32位于出料口31正上方时,控制系统控制料门开关33打开进(出)料门32,搅拌后的单档石料和彩色温拌沥青胶浆从出料口31进入三级拌和部46。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述三级拌和部46的搅拌筒17上设置有三拌进料口16和三拌料出口19,所述三拌料出口19处设置有自动出料装置37。
为了更好的效果,在一个实施例中,所述自动出料装置37包括有出口盖11、滑道12、支撑杆14和配重球15,所述出口盖11通过铰轴固定在搅拌缸18底部,出口盖弹簧13一端连接所述出口盖11、另一端连接搅拌缸18;出口盖11、滑道12、支撑杆14呈三角形布置,所述滑道12一端固定在所述出口盖11上、另一端连接所述支撑杆14,所述支撑杆14另一端连接所述出口盖11;所述滑道12内靠近所述出口盖11的一端设置有摩擦片10,所述配重球15位于所述滑道12内并可沿滑道12左右滑动。
进一步的,分进料管上端连接二级拌和部53的出料口31、下端连接总进料管,总进料管为柔性管,下端连接三拌进料口16。搅拌筒17通过轴承安装在三拌主动轴44上,搅拌筒17分隔为若干个搅拌缸18;三拌进料口16位于搅拌缸18的上部,三拌料出口19位于搅拌缸18的下部。曲线三拌振动搅拌轴42采用振动结构形式、位于搅拌缸18内,三拌搅拌圆齿轮36、三拌搅拌叶片41安装在曲线三拌振动搅拌轴42上。三拌搅拌圆齿轮36与三拌主动圆齿轮38齿合,三拌主动圆齿轮38安装在三拌主动轴44上。三拌搅拌圆齿轮36与衔接圆齿轮40齿合,卸料圆齿轮21、衔接圆齿轮40安装在衔接圆齿轮轴20上,卸料圆齿轮21与卸料筒齿轮22齿合,卸料筒齿轮22安装在搅拌筒17外壁。自动出料装置37设置在三拌料出口19。
进一步的,摩擦片10的作用是固定配重球15,配重球15位于滑道12内并可沿滑道12左右滑动。在起始位置搅拌缸18位于顶部时配重球15在摩擦片10的作用固定在靠近出口盖11的一端,在出口盖弹簧13弹力作用下出口盖11密封住搅拌缸18;当搅拌缸18转到垂直向下时,配重球15的重力克服摩擦片10的摩擦力向斜下方滑动,当配重球15到达支撑杆14一端时,由于配重球15的重力大于出口盖弹簧13的弹力,出口盖11被打开,混合料从搅拌缸18中进入铺料及整形系统。当搅拌缸18旋转到最顶端时,配重球15在重力作用下在滑道12内向斜下方滑动,到达最底端时被摩擦片10固定。
三级拌和部46的工作原理是:搅拌后的各种单档石料和彩色温拌沥青胶浆混合物从出料口31进入分进料管然后汇集到总进料管,经三拌进料口16进入搅拌筒17的第一个搅拌缸18,第一个搅拌缸18达到设定的重量后向第二个搅拌缸18供料。液压泵驱动三拌主动轴44转动,三拌主动轴44转动带动三拌主动圆齿轮38转动,由于三拌主动圆齿轮38与三拌搅拌圆齿轮36齿合,三拌主动圆齿轮38转动带动三拌搅拌圆齿轮36转动,三拌搅拌圆齿轮36转动带动三拌搅拌圆齿轮轴39转动,三拌搅拌圆齿轮轴39转动带动三拌搅拌叶片41转动,对对混合料进行搅拌。同时由于三拌搅拌圆齿轮36与衔接圆齿轮40齿合,三拌搅拌圆齿轮36转动带动衔接圆齿轮40转动,衔接圆齿轮40转动带动衔接圆齿轮轴20转动,衔接圆齿轮轴20转动带动卸料圆齿轮21,由于卸料圆齿轮21与卸料筒齿轮22齿合,卸料圆齿轮21转动带动卸料筒齿轮22转动,卸料筒齿轮22转动带动搅拌缸18转动。当第一个搅拌缸18转到垂直向下时,配重球15的重力克服摩擦片10的摩擦力向斜下方滑动,当配重球15到达支撑杆14一端时,由于配重球15的重力大于出口盖弹簧13的弹力,出口盖11被打开,混合料从搅拌缸18中进入铺料及整形系统。然后第二个搅拌缸18的混合料进入铺料及整形系统,如此循环往复完成混合料拌和工作。
本实用新型的拌和工作原理是:普通的黑色沥青拌和机有连续式和间歇式两种,由于我国石料质量差,连续式拌和机因搅拌时短无法满足拌和要求,所以我国普遍采用间歇式拌和机。间歇式拌和机虽然拌和质量高,但存在拌和时间长、效率低、成本高的问题。本实用新型采用二次筛分达到了间歇式拌和机的效果,同时采用三级拌和,将集中拌和改为逐级分散拌和,先将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料拌和制成彩色温拌沥青胶浆,再将彩色温拌沥青胶浆与单档石料拌和制成单档混合料,第三次将单档混合料混合拌和制成沥青混凝土。在总拌和时间不变的情况下通过三级拌和实现了连续拌和,拌和效率大大提高,降低了拌和成本。
第三级拌和的曲线三拌振动搅拌轴42采用曲线轴,普通的拌和设备采用直线轴,在工作过程中从轴中心部分到搅拌叶片25顶端存在线速度梯度,这将使拌筒内不同圆环带上混合料的均匀性存在差异。靠近轴心部位成为搅拌的低效率区域,由于彩色沥青是高分子材料,分子间嵌段、聚合力大,流动性差,靠近轴心部位基本上是搅拌盲区。本实用新型采用曲线轴和不规则搅拌叶片25,从断面看将搅拌区分为大区和小区,曲线轴和不规则搅拌叶片25转动后将大区和小区的混合料间隔转动,解决了直线轴靠近轴心部位成为搅拌的低效率区域,提高了搅拌质量。
为了更好的效果,在一个实施例中,本实用新型的彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括控制系统,控制系统由控制元件、控制软件、操作开关等组成。
通过控制系统可以控制上料筛分及储料系统、配比系统、加热部、一级拌和部、二级拌和部、三级拌和部的工作,调整上料及筛分速度,控制各种材料的比例和用最,调整加热温度拌和速度,控制进料和出料等。
本实用新型采用三级拌和,将集中拌和改为逐级分散拌和,先将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料拌和制成彩色温拌沥青胶浆,再将彩色温拌沥青胶浆与单档石料拌和制成单档混合料,第三次将单档混合料混合拌和制成沥青混凝土。在总拌和时间不变的情况下通过三级拌和实现了连续拌和,拌和效率大大提高,降低了拌和成本。普通的黑色沥青拌和机有连续式和间歇式两种,由于我国石料质量差,连续式拌和机因搅拌时短无法满足拌和要求,所以我国普遍采用间歇式拌和机。间歇式拌和机虽然拌和质量高,但存在拌和时间长、效率低、成本高的问题。
第三级拌和的曲线三拌振动搅拌轴42采用曲线轴,普通的拌和设备采用直线轴,在工作过程中从轴中心部分到搅拌叶片25顶端存在线速度梯度,这将使拌筒内不同圆环带上混合料的均匀性存在差异。靠近轴心部位成为搅拌的低效率区域,由于彩色沥青是高分子材料,分子间嵌段、聚合力大,流动性差,靠近轴心部位基本上是搅拌盲区。本实用新型采用曲线轴和不规则搅拌叶片25,从断面看将搅拌区分为大区和小区,曲线轴和不规则搅拌叶片25转动后将大区和小区的混合料间隔转动,解决了直线轴靠近轴心部位成为搅拌的低效率区域,提高了搅拌质量;搅拌轴均采用振动结构形式,实现全过程振动拌和。
综述,本实用新型的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,一级拌和部5为胶浆拌和装置,可将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;二级拌和部53设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;三级拌和部46可将各所述二级拌和部53拌和后的单档混料进行混合拌和;本实用新型采用三级拌和,将集中拌和改为逐级分散拌和,先将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料拌和制成彩色温拌沥青胶浆,再将彩色温拌沥青胶浆与单档石料拌和制成单档混合料,第三次将单档混合料混合拌和制成沥青混凝土。在总拌和时间不变的情况下通过三级拌和实现了连续拌和,拌和效率大大提高,降低了拌和成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于,它包括有一级拌和部(5)、二级拌和部(53)和三级拌和部(46);
所述一级拌和部(5)为胶浆拌和装置,用于将沥青、矿粉、颜料、温拌剂四种原材料进行混合搅拌制成彩色温拌沥青胶浆;
所述二级拌和部(53)包括外筒(48)和内筒(23),隔板(47)将所述外筒(48)和所述内筒(23)之间分隔为多个搅拌仓(51),所述搅拌仓(51)内设置有振动搅拌轴(49),搅拌叶片(25)设置于所述振动搅拌轴(49)上;所述外筒(48)上设置有外筒齿轮(28),圆齿轮(29)与所述外筒齿轮(28)啮合连接,所述圆齿轮(29)转动时通过所述外筒齿轮(28)驱动所述外筒(48)转动;所述二级拌和部(53)设置有多套,分别用于将不同档的单档石料与所述彩色温拌沥青胶浆进行拌和;
所述三级拌和部(46)包括设置于三拌主动轴(44)上的搅拌筒(17),所述搅拌筒(17)内分隔为多个搅拌缸(18),所述搅拌缸(18)内设置有曲线三拌振动搅拌轴(42),所述曲线三拌振动搅拌轴(42)上设置有三拌搅拌圆齿轮(36)和三拌搅拌叶片(41),所述三拌主动轴(44)上设置有三拌主动圆齿轮(38),所述三拌主动圆齿轮(38)与所述三拌搅拌圆齿轮(36)相啮合;所述三级拌和部(46)用于将各所述二级拌和部(53)拌和后的单档混料进行混合拌和。
2.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有上料筛分及储料部,所述上料筛分及储料部由皮带输送装置(2)、振动筛分装置(4)、石料储存箱、矿粉储存箱(6)、颜料储存箱(7)、温拌剂储存箱(8)、沥青储存罐(9)和称重及计量装置组成。
3.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有加热部(52),所述加热部(52)的主体为设置于所述二级拌和部(53)的外围的加热筒,所述加热筒由隔温层、加热层(26)和设置于所述加热层(26)内的电热元件(27)组成。
4.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述彩色沥青混凝土多级振动拌和机还包括有动力系统,所述动力系统由电动机、变速箱、分动箱、液压马达、液压泵组成,所述一级拌和部(5)、所述二级拌和部(53)和所述三级拌和部(46)的动力均由所述动力系统提供。
5.根据权利要求3所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述加热筒的顶部设置有进料口(24),所述加热筒的底部设置有出料口(31),所述外筒(48)、所述内筒(23)均为圆形筒,所述外筒(48)、所述内筒(23)间形成园环。
6.根据权利要求5所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述搅拌仓(51)的弧形外围的中部设置有进出料门(32),所述进出料门(32)上设置有料门开关(33)。
7.根据权利要求1所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述三级拌和部(46)的搅拌筒(17)上设置有三拌进料口(16)和三拌料出口(19),所述三拌料出口(19)处设置有自动出料装置(37)。
8.根据权利要求7所述的彩色沥青混凝土多级振动拌和机,其特征在于:所述自动出料装置(37)包括有出口盖(11)、滑道(12)、支撑杆(14)和配重球(15),所述出口盖(11)通过铰轴固定在搅拌缸(18)底部,出口盖弹簧(13)一端连接所述出口盖(11)、另一端连接搅拌缸(18);出口盖(11)、滑道(12)、支撑杆(14)呈三角形布置,所述滑道(12)一端固定在所述出口盖(11)上、另一端连接所述支撑杆(14),所述支撑杆(14)另一端连接所述出口盖(11);所述滑道(12)内靠近所述出口盖(11)的一端设置有摩擦片(10),所述配重球(15)位于所述滑道(12)内并可沿滑道(12)左右滑动。
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