CN210939376U - 一种橡胶切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶切片装置,涉及橡胶加生工产设备领域,包括工作箱、切料机构、切割料辊、收集料辊和回收辊,切料机构包括固定杆、活动杆和夹持件,固定杆的上表面在竖直方向设有向固定杆内部凹陷的凹槽,活动杆的底部设于凹槽的内部,固定杆和活动杆通过第一螺栓螺纹连接,夹持件在水平方向设有刀槽,刀片的两端设于两个刀槽内部,两个夹持件相对的侧壁均设有限位件,工作箱一端的上表面设有支撑板,支撑板的顶部侧壁铰接有挡板,挡板搭接在限位件上,工作箱的上方设有工作台,工作台的一端侧壁连接支撑板的侧壁,切割料辊上的橡胶原料敷设在工作台的上表面。本实用新型通用性强,可增加产品的生产质量,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工生产设备领域,具体涉及一种橡胶切片装置。
背景技术
在橡胶制品生产过程中,通常使用切片装置将具有一定厚度的橡胶切割成设定的厚度,现有的橡胶切片装置通常需要人工全程参与收料和转移物料的过程,费时费力。
因此急需提供一种通用性强,可增加产品的生产质量,操作简单的橡胶切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有橡胶切片装置的不足,提供一种橡胶切片装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种橡胶切片装置,包括工作箱、切料机构、切割料辊、收集料辊和回收辊,所述切料机构设于所述工作箱的两端侧壁,所述切料机构包括固定杆、活动杆和夹持件,所述固定杆的上表面在竖直方向设有向所述固定杆内部凹陷的凹槽,所述活动杆的底部设于所述凹槽的内部,所述固定杆和所述活动杆通过第一螺栓螺纹连接,所述活动杆的上表面连接所述夹持件的下表面,所述夹持件在水平方向设有刀槽,刀片的两端设于两个所述刀槽内部,两个所述夹持件相对的侧壁均设有限位件,所述收集料辊、所述回收辊和所述切割料辊设于所述工作箱的上方,所述工作箱一端的上表面设有支撑板,所述支撑板的顶部侧壁铰接有挡板,所述挡板搭接在限位件上,所述工作箱的上方设有工作台,所述工作台的一端侧壁连接所述支撑板的侧壁,所述切割料辊上的橡胶原料敷设在所述工作台的上表面。
优选的,所述固定杆在水平方向贯穿设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔设于所述第二通孔的上方,所述工作箱的两端侧壁均设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一通孔与所述第一螺纹孔的位置相对应,所述第二通孔与所述第二螺纹孔的位置相对应。
优选的,所述活动杆在水平方向设有若干第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔的内径相同,第一螺栓贯穿所述第一通孔和所述第三通孔并通过所述第一螺纹孔将所述固定杆、所述活动杆与所述工作箱螺纹连接,第二螺栓贯穿所述第二通孔通过所述第二螺纹孔将所述固定杆和工作箱螺纹连接。
优选的,所述夹持件的顶部设有第三螺纹孔,第三螺栓与所述第三螺纹槽螺纹连接将所述刀片夹持于所述第三螺栓的下表面与所述刀槽底部的上表面之间。
优选的,所述限位件设于所述刀片的上方,所述限位件包括横板和竖板,所述横板上表面的一端连接所述竖板的下表面,所述横板和所述竖板的一端侧壁均连接所述夹持件的一端侧壁。
优选的,所述切割料辊、所述收集料辊和所述回收辊的两端分别通过两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和两个第三支撑杆与所述工作箱的两端侧壁连接。
优选的,所述切割料辊、所述收集料辊和所述回收辊的内部分别设有第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述工作箱的内部设有电机组,所述电机组驱动所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴的以相同的速度进行顺时针转动。
本实用新型的有益效果是:根据对切割厚度的要求调整活动杆在固定杆中的重合部分,进而调节刀片与工作台之间的高度,通用性强;拉动挡板,将挡板的顶部与限位件搭接,挡板与支撑板通过铰接的方式连接,且挡板被拉动所需要的力大于回收辊牵动橡胶原料向挡板底部所产生的向上抬起的力,挡板的下端可以使回收部分的橡胶原料在水平方向的位置保持相对稳定,增加产品的生产质量;使用收集料辊对其进行收集,刀片上方的被切割的橡胶原料使用回收辊进行收集,若回收辊上橡胶原料的厚度符合要求,将切割料辊拆卸下来,将回收辊安装到第一转轴上,仍继续对其切割,操作简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型中切料机构的结构示意图;
图3本实用新型中限位件的放大结构示意图。
图中标记为:1、工作箱;2、切割料辊;3、收集料辊;4、回收辊;5、固定杆;6、活动杆;7、夹持件;8、第一螺栓;9、刀片;10、限位件;11、支撑板;12、挡板; 13、工作台;14、橡胶原料;15、第三转轴;16、第二螺栓;17、第三螺栓;18、第三通孔;19、横板;20、竖板;21、第一支撑杆;22、第二支撑杆;23、第三支撑杆;24、第一转轴;25、第二转轴。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种橡胶切片装置,包括工作箱1、切料机构、切割料辊2、收集料辊3和回收辊4,所述切料机构设于所述工作箱1的两端侧壁,所述切料机构包括固定杆5、活动杆6和夹持件7,所述固定杆5的上表面在竖直方向设有向所述固定杆5内部凹陷的凹槽,所述活动杆6的底部设于所述凹槽的内部,所述固定杆5和所述活动杆6通过第一螺栓8螺纹连接,所述活动杆6的上表面连接所述夹持件7的下表面,所述夹持件7在水平方向设有刀槽,刀片9的两端设于两个所述刀槽内部,两个所述夹持件7相对的侧壁均设有限位件10,所述收集料辊3、所述回收辊4和所述切割料辊2 设于所述工作箱1的上方,所述工作箱1一端的上表面设有支撑板11,所述支撑板11 的顶部侧壁铰接有挡板12,所述挡板12搭接在限位件10上,所述工作箱1的上方设有工作台13,所述工作台13的一端侧壁连接所述支撑板11的侧壁,所述切割料辊2上的橡胶原料14敷设在所述工作台13的上表面。
固定杆5在水平方向贯穿设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔设于所述第二通孔的上方,所述工作箱1的两端侧壁均设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一通孔与所述第一螺纹孔的位置相对应,所述第二通孔与所述第二螺纹孔的位置相对应。活动杆 6在水平方向设有若干第三通孔18,所述第三通孔18与所述第一通孔的内径相同,第一螺栓8贯穿所述第一通孔和所述第三通孔18并通过所述第一螺纹孔将所述固定杆5、所述活动杆6与所述工作箱1螺纹连接,第二螺栓16贯穿所述第二通孔通过所述第二螺纹孔将所述固定杆5和工作箱1螺纹连接。夹持件7的顶部设有第三螺纹孔,第三螺栓17与所述第三螺纹槽螺纹连接将所述刀片9夹持于所述第三螺栓17的下表面与所述刀槽底部的上表面之间,用于固定刀片9。限位件10设于所述刀片9的上方,所述限位件10包括横板19和竖板20,所述横板19上表面的一端连接所述竖板20的下表面,所述横板19和所述竖板20的一端侧壁均连接所述夹持件7的一端侧壁,用于搭接挡板12。所述切割料辊2、所述收集料辊3和所述回收辊4的两端分别通过两个第一支撑杆21、两个第二支撑杆22和两个第三支撑杆23与所述工作箱1的两端侧壁连接。切割料辊2、所述收集料辊3和所述回收辊4的内部分别设有第一转轴24、第二转轴25和第三转轴 15,所述工作箱1的内部设有电机组,所述电机组驱动所述第一转轴24、所述第二转轴 25和所述第三转轴15的以相同的速度进行顺时针转动。
本实用新型的使用方式为:将带有橡胶原料14的切割料辊2安装在第一转轴24上,将收集料辊3和回收辊4分别安装在第二转轴25和第三转轴15上,根据对切割厚度的要求调整活动杆6在固定杆5中的重合部分,进而调节刀片9与工作台13之间的高度,使用第一螺栓8贯穿所述第一通孔和所述第三通孔18并通过所述第一螺纹孔将所述固定杆5、所述活动杆6与所述工作箱1螺纹连接,将刀片9安装入刀槽中使用第三螺栓 17进行固定;拉动挡板12,将挡板12的顶部与限位件10搭接,挡板12与支撑板11 通过铰接的方式连接,且挡板12被拉动所需要的力大于回收辊4牵动橡胶原料14向挡板12底部所产生的向上抬起的力;将收集料辊3上的橡胶原料14部分铺设在工作台13 上,由于橡胶原料14较重,在运动过程中其下表面会持续与工作台13的上表面接触,启动电动机组,第一转轴24、第二转轴25和第三转轴15在顺时针方向进行自转,橡胶原料14的一端接触刀片9,刀片9下方的被切割的橡胶原料14为符合厚度标准的成品,使用收集料辊3对其进行收集,刀片9上方的被切割的橡胶原料14使用回收辊4进行收集,若回收辊4上橡胶原料14的厚度符合要求,将切割料辊2拆卸下来,将回收辊4 安装到第一转轴24上,仍继续对其切割。挡板12的下端可以使回收部分的橡胶原料14 在水平方向的位置保持相对稳定,增加产品的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶切片装置,包括工作箱、切料机构、切割料辊、收集料辊和回收辊,其特征在于,所述切料机构设于所述工作箱的两端侧壁,所述切料机构包括固定杆、活动杆和夹持件,所述固定杆的上表面在竖直方向设有向所述固定杆内部凹陷的凹槽,所述活动杆的底部设于所述凹槽的内部,所述固定杆和所述活动杆通过第一螺栓螺纹连接,所述活动杆的上表面连接所述夹持件的下表面,所述夹持件在水平方向设有刀槽,刀片的两端设于两个所述刀槽内部,两个所述夹持件相对的侧壁均设有限位件,所述收集料辊、所述回收辊和所述切割料辊设于所述工作箱的上方,所述工作箱一端的上表面设有支撑板,所述支撑板的顶部侧壁铰接有挡板,所述挡板搭接在限位件上,所述工作箱的上方设有工作台,所述工作台的一端侧壁连接所述支撑板的侧壁,所述切割料辊上的橡胶原料敷设在所述工作台的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述固定杆在水平方向贯穿设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔设于所述第二通孔的上方,所述工作箱的两端侧壁均设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一通孔与所述第一螺纹孔的位置相对应,所述第二通孔与所述第二螺纹孔的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述活动杆在水平方向设有若干第三通孔,所述第三通孔与所述第一通孔的内径相同,第一螺栓贯穿所述第一通孔和所述第三通孔并通过所述第一螺纹孔将所述固定杆、所述活动杆与所述工作箱螺纹连接,第二螺栓贯穿所述第二通孔通过所述第二螺纹孔将所述固定杆和工作箱螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述夹持件的顶部设有第三螺纹孔,第三螺栓与所述第三螺纹槽螺纹连接将所述刀片夹持于所述第三螺栓的下表面与所述刀槽底部的上表面之间。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述限位件设于所述刀片的上方,所述限位件包括横板和竖板,所述横板上表面的一端连接所述竖板的下表面,所述横板和所述竖板的一端侧壁均连接所述夹持件的一端侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述切割料辊、所述收集料辊和所述回收辊的两端分别通过两个第一支撑杆、两个第二支撑杆和两个第三支撑杆与所述工作箱的两端侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶切片装置,其特征在于,所述切割料辊、所述收集料辊和所述回收辊的内部分别设有第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述工作箱的内部设有电机组,所述电机组驱动所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴的以相同的速度进行顺时针转动。
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