CN210939051U - 一种小型机柜通用组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型机柜通用组装工装,属于机柜组装设备技术领域,其包括工作台和包覆设置于工作台上端面的防刮保护层,所述工作台包括呈框架结构设置的底架和设置于底架内的导向料斗,所述导向料斗沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗上端与底架内壁固定连接,所述底架位于所述导向料斗下端出口的下方设有接收槽。通过在工作台上端面设置防刮保护层,以保护组装过程机柜本体的涂层不受划损,提高产品的质量;通过设置导向料斗和接收槽的配合,从而对喷涂防护层进行收纳,保证组装现场的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜组装设备技术领域,尤其是涉及一种小型机柜通用组装工装。
背景技术
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等。
由于机柜中需要安装各种配件、仪器仪表、电器元件以及辅助设备等来组合实现其所需的功能,因此机柜中通常需要安装大量的挂耳来方便其内部安装的同时,通过挂耳也是机柜本体组装过程中的重要连接组件。
现有的机柜在组装之前,需要对其组装部件尤其是机柜本体进行喷涂,在喷涂前,为了避免喷涂的油漆对其型材上的螺纹内而导致的螺纹回牙造成的不便,大多会在开设螺纹的部位粘贴喷涂防护层,用以保护螺纹不受喷涂侵扰。但是在后期安装过程中,需要将喷涂防护层揭除,由于现有的机柜组装通常直接放置在地面上进行组装,不仅组装过程中的搬动会造成其表面涂层的刮伤,同时在揭除喷涂防护层时,很多工作人员为了方便直接将喷涂防护涂层随手丢在地面上,造成后期清理不便。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小型机柜通用组装工装,通过在工作台上端面设置防刮保护层,以保护组装过程机柜本体的涂层不受划损,提高产品的质量;通过设置导向料斗和接收槽的配合,从而对喷涂防护层进行收纳,保证组装现场的整洁。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种小型机柜通用组装工装,包括工作台和包覆设置于工作台上端面的防刮保护层,所述工作台包括呈框架结构设置的底架和设置于底架内的导向料斗,所述导向料斗沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗上端与底架内壁固定连接,所述底架位于所述导向料斗下端出口的下方设有接收槽。
通过采用上述技术方案,通过设置用于放置机柜本体的工作台,并在工作台上设置防刮保护层,增大工作台上端面的可形变能力,从而避免机柜本体与工作台之间的摩擦而造成机柜本体外表面涂层的刮伤;通过设置呈框架结构的底架并在底架内设置导向料斗,当工作人员对机柜本体上的喷涂防护层进行揭除时,可直接将揭开的喷涂防护层丢弃在导向料斗内,在导向料斗的下端出口处设置接收槽,对导向料斗内的喷涂防护层进行收集,从而便于工作人员操作的同时,减少喷涂防护层随意丢弃而造成的组装场地的混乱。
本实用新型进一步设置为:所述导向料斗的下端出口处设有朝向接收槽的导向框,所述导向框的宽度小于接收槽的宽度。
通过采用上述技术方案,通过设置导向框避免导向料斗的喷涂防护层在掉落过程中飘散在接收槽外侧,设置导向框的宽度,证喷涂防护层能够更好地掉落在接收槽内。
本实用新型进一步设置为:所述导向料斗背离接收槽的一侧向外翻折有连接板,所述连接板为两块且固定设置于导向料斗长度方向两侧的边缘,所述连接板与底架固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在导向料斗上设置连接板,利用连接板增大导向料斗与底架之间的连接面积,从而增强导向料斗与底架之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述连接板呈L型,所述连接板的长边朝向背离导向料斗一侧设置,两块所述连接板之间沿其长度方向间隔设有多根外侧包覆有橡胶层的支撑杆,多根所述支撑杆与底架宽度方向平行设置,且所述支撑杆的两端与底架内壁抵触。
通过采用上述技术方案,通过在连接板之间设置支撑杆,在不影响工作人员向导向料斗内丢弃被揭除的喷涂保护层的同时,利用支撑杆对机柜本体进行支撑,从而保证当机柜本体尺寸较小时也能够通过放置在支撑杆上。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的两端设有支撑片,所述支撑片与连接板的长边固定连接,所述支撑片的上端面设有与支撑杆外壁抵触的弧形槽。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑片,利用支撑片与连接板之间的连接,通过在支撑片上设置弧形槽,使得支撑杆能够稳定设置在两块支撑片之间,从而保证支撑杆在工作台上安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接板沿其长度方向间隔设有若干组安装螺孔,所述支撑片通过螺栓与安装螺孔固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在连接板上设置安装螺孔,从而方便支撑片能够根据使用需求在连接板上进行安装,从而实现支撑杆在底架上的安装位置的调整。
本实用新型进一步设置为:所述接收槽与底架滑动连接,所述底架沿其长度方向的一端设有两块导向块,两块所述导向块关于接收槽对称设置,且两块所述导向块与接收槽的侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,通过设置接收槽与底架的滑动连接,从而方便对接收槽内的喷涂保护层进行清理;通过在底架上设置导线块,从而方便对接收槽进行限位,使得接收槽设置在底架上时,能够快速与导向框对准。
本实用新型进一步设置为:所述底架背离导向块的一端固定设有用于电动螺丝刀的工具板,所述接收槽的一端与工具板抵触。
通过采用上述技术方案,由于挂耳在组装过程中需要通过螺丝将其与机柜本体进行固定,因此通常会用到各种型号款式的电动螺丝刀,通过设置工具板用于电动螺丝刀的放置,方便工作人员随时拿取;通过设置接收槽与工具板抵触,从而方便工作人员在推动放置接收槽时能够快速感知接收槽的端部是否到位。
本实用新型进一步设置为:所述底架位于其长度方向的两侧固定设有用于放置配件的置物板,所述置物板设置于底架中部。
通过采用上述技术方案,通过在底架上设置置物板,用于对组装过程中的挂耳、螺丝等配件进行放置和收纳,方便工作人员在组装过程中进行拿取。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过设置用于放置机柜本体的工作台,并在工作台上设置防刮保护层,从而避免机柜在移动的过程中其表面的涂层刮伤,通过设置导向料斗和接收槽,从而对组装过程中揭除的喷涂防护层进行收集,便于工作人员操作的同时,减少喷涂防护层随意丢弃而造成的组装场地的混乱;通过在底座上设置置物板和工具板,方便工作人员在施工对操作工具和材料进行拿取;通过在导向料斗的边缘设置连接板,增大导向料斗与底架之间连接面积的同时,通过在连接板上设置支撑板,用来安装支撑杆,从而使得工作台能够适用不同尺寸的机柜本体。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型爆炸图,主要显示了防刮保护层与工作台之间的连接结构;
图3是图2中A部放大图。
图中,1、工作台;11、底架;12、导向料斗;13、导向框;14、连接板;141、安装螺孔;15、支撑片;151、弧形槽;16、导向块;2、防刮保护层;3、接收槽;4、工具板;41、插接孔;5、置物板;51、置物框;6、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种小型机柜通用组装工装,包括工作台1和包覆设置于工作台1上端面的防刮保护层2,通过在工作台1表面设置防刮保护层2增大工作台1上端面的可形变能力,从而避免机柜本体与工作台1之间的摩擦而造成机柜本体外表面涂层的刮伤。
参照图1和图2,工作台1包括呈框架结构设置的底架11和设置于底架11内的导向料斗12,其中导向料斗12沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,导向料斗12上端与底架11内壁固定连接,当工作人员对机柜本体上的喷涂防护层进行揭除时,可直接将揭开的喷涂防护层丢弃在导向料斗12内。导向料斗12内的喷涂防护层能够沿着导向料斗12的斜面向下滑动,为方便对导向料斗12内的喷涂防护层进行清理,底架11所述导向料斗12下端出口的下方设有接收槽3,接收槽3与导向料斗12相连通。
参照图1和图2,为避免导向料斗12的喷涂防护层在掉落过程中飘散在接收槽3外侧,导向料斗12的下端出口处设有朝向接收槽3的导向框13,导向框13与接收槽3的上端相互靠近,且导向框13的宽度小于接收槽3的宽度,从而保证喷涂防护层能够更好地掉落在接收槽3内。为方便对接收槽3内的喷涂防护层进行清理,接收槽3与底架11滑动连接,从而使得在清理过程中能够将接收槽3从底架11中拉出。底架11沿其长度方向的一端设有两块导向块16,两块导向块16关于接收槽3对称设置,且两块导向块16与接收槽3两侧的侧壁抵触,从而使得接收槽3在滑动的过程中受导向块16的限制能够较好地处于导向框13的下方。两块导向块16相互靠近的一侧设有倒角,从而方便接收槽3在插接过程中,其一端进入到两块导向块16之间。
参照图2,底架11背离导向块16的一端固定设有工具板4,由于挂耳在机柜本体上安装时需要实用螺丝将其与机柜本体进行固定,因此为方便在安装过程中,工作人员的拿取,工具板4沿其长度方向间隔设有若干插接孔41,用于插接放置各种款式和型号的电动螺丝刀等安装挂耳所需的工具。同时接收槽3的一端与工具板4抵触,从而方便工作人员在推动放置接收槽3时能够快速感知接收槽3的端部是否到位。
参照图2,底架11位于其长度方向的两侧固定设有置物板5,置物板5位于底架11中部且置物板5的下端面与回收槽的下端面等高,置物板5用于放置挂耳、螺丝以及其他配件,置物板5沿其长度方向间隔设有多个置物框51,用于对挂耳、螺丝等其他配件进行分类放置,便于工作人员在操作过程中拿取材料。
参照图2和图3,导向料斗12背离接收槽3的一侧向外翻折有连接板14,连接板14为两块且固定设于导向料斗12长度方向两侧的边缘,导向料斗12通过连接板14与底架11固定连接,从而保证导向料斗12与底架11之间连接的稳定性。由于底架11呈框架结构,为方便工作台1能够适用不同型号尺寸的机柜,两块连接板14之间沿其长度方向间隔设有多根外侧包覆有橡胶层的支撑杆6,通过设置支撑杆6在不影响工作人员向导向料斗12内丢弃被揭除的喷涂保护层的同时,利用支撑杆6对机柜本体进行支撑,从而保证当机柜本体尺寸较小时也能够通过放置在支撑杆6上。
参照图2和图3,支撑杆6的两端与底架11内壁抵触,且支撑杆6位于防刮保护层2上端面的下方,保证支撑杆6的端部不会对机柜本体的涂层造成影响。连接板14呈L型,且连接板14的长边朝向背离料斗一侧设置,支撑杆6的两端设有支撑片15,支撑片15与连接板14的长边固定连接,支撑片15的上端面设有与支撑杆6外壁抵触的弧形槽151,从而使得支撑杆6能够稳定安装在底架11上。
参照图2和图3,为方便对支撑杆6在底架11上的安装位置,连接板14的长边沿其长度方向间隔设有若干组安装螺孔141,支撑片15通过螺栓与安装螺孔141固定连接,使得支撑片15能够根据机柜本体的型号和工作需求进行调整,从而使得支撑杆6在底架11上的安装位置实现调整。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:包括工作台(1)和包覆设置于工作台(1)上端面的防刮保护层(2),所述工作台(1)包括呈框架结构设置的底架(11)和设置于底架(11)内的导向料斗(12),所述导向料斗(12)沿其长度方向的截面呈倒梯形设置,所述导向料斗(12)上端与底架(11)内壁固定连接,所述底架(11)位于所述导向料斗(12)下端出口的下方设有接收槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述导向料斗(12)的下端出口处设有朝向接收槽(3)的导向框(13),所述导向框(13)的宽度小于接收槽(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述导向料斗(12)背离接收槽(3)的一侧向外翻折有连接板(14),所述连接板(14)为两块且固定设置于导向料斗(12)长度方向两侧的边缘,所述连接板(14)与底架(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述连接板(14)呈L型,所述连接板(14)的长边朝向背离导向料斗(12)一侧设置,两块所述连接板(14)之间沿其长度方向间隔设有多根外侧包覆有橡胶层的支撑杆(6),多根所述支撑杆(6)与底架(11)宽度方向平行设置,且所述支撑杆(6)的两端与底架(11)内壁抵触。
5.根据权利要求4所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述支撑杆(6)的两端设有支撑片(15),所述支撑片(15)与连接板(14)的长边固定连接,所述支撑片(15)的上端面设有与支撑杆(6)外壁抵触的弧形槽(151)。
6.根据权利要求5所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述连接板(14)沿其长度方向间隔设有若干组安装螺孔(141),所述支撑片(15)通过螺栓与安装螺孔(141)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述接收槽(3)与底架(11)滑动连接,所述底架(11)沿其长度方向的一端设有两块导向块(16),两块所述导向块(16)关于接收槽(3)对称设置,且两块所述导向块(16)与接收槽(3)的侧壁抵触。
8.根据权利要求7所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述底架(11)背离导向块(16)的一端固定设有用于放置电动螺丝刀的工具板(4),所述接收槽(3)的一端与工具板(4)抵触。
9.根据权利要求1所述的一种小型机柜通用组装工装,其特征在于:所述底架(11)位于其长度方向的两侧固定设有用于放置配件的置物板(5),所述置物板(5)设置于底架(11)中部。
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