CN210938790U - 一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，输送机构的底端形成为用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面；抛光机构位于工件的待抛光面下方，抛光机构包括至少一个抛光磨头以及第一驱动机构；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头转动；输送端面的两侧均设有挡水板组件，挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头甩出的水。本实用新型的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其可在输送端面的两侧装挡水板组件，用于接收打磨过程中的水，减小输送端面上的吸水量。

Description

一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机技术领域，尤其涉及一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机。

背景技术

目前，抛光机主要是用于对工件的打磨抛光，以瓷砖的抛光为例，瓷砖包括用于铺贴的背面(粗糙面)和装饰面(光滑面)，而通常所说的打磨是对其装饰面进行打磨。常见的用于瓷砖的抛光机是利用打磨装置在瓷砖的装饰面上方进行打磨，打磨后残留的残屑会残留在装饰面上，影响打磨质量。而倒置式抛光机则可通过在设置在瓷砖的装饰面下方的打磨装置，打磨装置的磨轮在装饰面下方进行抛光打磨，产生的残屑可直接在自身重力下掉落，因而打磨效果会更好，故倒置式的抛光机应用越来越广。

但是，在由于工件是在输送过程中被打磨，打磨时候需要在加入磨削液或者喷水对打磨面进行降温，如此，打磨过程中磨头的水会在离心力的作用下甩到输送机构的输送端面上，渗到瓷砖上，再打磨完成之后需要干燥窑干燥，能耗高，也会导致瓷砖龟裂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其可在输送端面的两侧装挡水板组件，用于接收打磨过程中的水，减小输送端面上的吸水量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，输送机构的底端形成为用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面；所述抛光机构沿所述输送机构的输送方向设置并位于工件的待抛光面下方，抛光机构包括至少一个抛光磨头以及第一驱动机构；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头转动；所述输送端面的两侧均设有挡水板组件，所述挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头甩出的水。

进一步地，所述输送机构包括输送架、皮带轮、皮带以及第二驱动机构；输送架的两端均枢接有所述皮带轮；皮带同步绕设于两个皮带轮外；第二驱动机构用于带动其中一个皮带轮转动；皮带位于输送架底端的水平传送段形成为所述输送端面；所述工件在输送时被夹持于输送端面与所述抛光磨头之间；所述挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送架的侧部。

进一步地，所述输送机构还包括多个支承辊，多个支承辊枢接于输送架的底端；多个支承辊沿输送机构的输送方向间隔排布并用于承托所述工件。

进一步地，所述输送机构的一端形成为输送起始端，输送机构的另一端形成为输送末端；所述输送末端用于使工件与所述输送端面分离；输送末端设有吹风机构，吹风机构的出风口朝向输送端面的外侧。

进一步地，所述吹风机构包括吹风机、出风管以及两个风嘴，两个风嘴均通过出风管连通至吹风机的出风口；两个风嘴分别位于输送末端的两侧；风嘴的出风口朝向输送端面的外侧。

进一步地，所述挡水板组件包括多个挡水板，多个挡水板沿输送机构的输送方向依次衔接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在输送过程中，由于工件是在两个挡水板组件之间进行输送，因而磨头转动过程中甩出的水可直接由工件两侧的挡水板组件进行接收，不会直接甩至输送端面上，因而可减少输送端面的吸水量，从而减小输送端面上的工件吸水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：11、输送架；12、挡水板；13、皮带轮；14、支承辊；20、抛光磨头；31、吹风机；32、出风管；33、风嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，在输送机构的底端形成为输送端面，该输送端面用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面。另外，抛光机构沿输送机构的输送方向设置并位于工件的待抛光面下方，且抛光机构包括至少一个抛光磨头20以及第一驱动机构，至少一个抛光磨头20沿输送机构的输送方向排布；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头20转动。

具体在上述输送端面的两侧均设有挡水板组件，挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸，挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头20甩出的水。

在上述结构基础上，使用本实用新型的抛光机时，可通过输送机构的输送端面依次输送瓷砖，瓷砖的装饰面，即待抛光面朝下，瓷砖便可在输送过程中夹持于抛光磨头20和输送端面之间，在抛光磨头20的高速转动过程中进行抛光。由于在输送过程中，瓷砖是在两个挡水板组件之间进行输送，因而磨头转动过程中甩出的水可直接由工件两侧的挡水板组件进行接收，不会直接甩至输送端面上，因而可减少输送端面的吸水量，从而减小输送端面上的工件吸水量。

需要说明的是，上述第一驱动机构可由电机来实现，具体电机可以是通过同步带传动机构或者齿轮传动机构来与抛光磨头20的转轴同步联接，实现抛光磨头20的转动。

进一步地，在本实施例中，输送机构包括输送架11、皮带轮13、皮带以及第二驱动机构；输送架11的两端均枢接有皮带轮13；皮带同步绕设于两个皮带轮13外；第二驱动机构用于带动其中一个皮带轮13转动；皮带位于输送架11底端的水平传送段形成为输送端面；工件在输送时被夹持于输送端面与抛光磨头20之间；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送架11的侧部。

在上述结构基础上，实现工件输送时，由于皮带的水平传送段下方设有至少一个抛光磨头20，沿输送机构的输送方向上的至少一个抛光磨头20可形成承托面，输送时，瓷砖被夹持于输送端面与抛光磨头20之间，能够被抛光磨头20承托，在皮带轮13转动过程中，皮带进行传动输送，工件便可随着输送。如此，将上述挡水板组件固定在输送架11的两侧，挡水板组件便可将皮带的水平传送段形成的输送端面侧部覆盖，瓷砖便可在两个挡水板12之间进行输送，抛光磨头20甩出的水只能甩在挡水板组件上，不会进入到皮带，因而皮带不会吸水，进而瓷砖也不会因为皮带吸水而有水渗入。

进一步地，上述输送机构还包括多个支承辊14，该多个支承辊14枢接于输送架11的底端，该多个支承辊14沿输送机构的输送方向间隔排布并用于承托工件，如此，此输送过程中也可被夹持于皮带的下表面和支承辊14之间，使得瓷砖的输送过程更加稳定。

在上述结构基础上，在瓷砖可夹持在皮带的形成的输送端面和抛光磨头20之间，也可夹持在皮带的下表面和支承辊14之间，被夹紧后，瓷砖的粗糙面与皮带的下表面具有较大的摩擦力，该摩擦力可取得瓷砖在输送方向上移动，由于抛光磨头20在抛光过程中将瓷砖向上顶压，而皮带限制了瓷砖向上移动的自由度，使瓷砖的装饰面与抛光磨头20之间产生一定的压力，如此确保瓷砖的抛光可以正常进行。

进一步地，上述输送机构的一端形成为输送起始端，输送机构的另一端形成为输送末端，在输送末端工件会与输送端面分离，以输送端面由皮带的水平传送段为例，两个皮带轮13所在的位置分别为输送起始端和输送末端，在输送末端，由于皮带向上卷收，因而在输送末端瓷砖可与皮带的水平传动段分离，因而输送末端设有吹风机构，吹风机构的出风口朝向输送端面的外侧。而由于输送端面上或多或少会有一些残液或者残屑，输送端面又位于输送瓷砖的粗糙面上方，为了避免在分离时输送端面上的残液或残屑因重力作用掉落在瓷砖的粗糙面上，可通过吹风机构吹风，将输送端面上的残液或残屑朝外吹，避免其掉落在工件上。

更具体的是，吹风机构包括吹风机31、出风管32以及两个风嘴33，两个风嘴33均通过出风管32连通至吹风机31的出风口；两个风嘴33分别位于输送末端的两侧；风嘴33的出风口朝向输送端面的外侧，如此，可通过吹风机31作业，气流可经出风管32导出至两个风嘴33，两个风嘴33分别将输送端面上的残液或者残屑朝向输送端面的两侧吹，效果更好。

进一步地，在本实施例中，上述挡水板组件包括多个挡水板12，多个挡水板12沿输送机构的输送方向依次衔接，如此，挡水板12可以分段进行安装，拆装方便，便于后期维护和更换。当然，挡水板12可通过螺栓或螺钉固定在输送机构的输送架11上。此外，可以根据瓷砖的尺寸，选用不同尺寸的挡水板12，使两侧的挡水板12之间型的输送间隔刚好供瓷砖通过即可。

需要说明的是，本实施例中所指的避免工件沾湿，是寻求一种有效的手段减少在抛光过程中避免因输送机构的输送端面吸水而导致工件沾湿。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，包括输送机构以及抛光机构，输送机构的底端形成为用于输送工件并使工件的待抛光面朝下的输送端面；所述抛光机构沿所述输送机构的输送方向设置并位于工件的待抛光面下方，抛光机构包括至少一个抛光磨头以及第一驱动机构；第一驱动机构用于带动至少一个抛光磨头转动；其特征在于，所述输送端面的两侧均设有挡水板组件，所述挡水板组件沿输送机构的输送方向延伸；挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送机构的侧部；挡水板组件之间形成供工件输送的输送间隔；挡水板组件用于接收抛光磨头甩出的水。

2.如权利要求1所述的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其特征在于，所述输送机构包括输送架、皮带轮、皮带以及第二驱动机构；输送架的两端均枢接有所述皮带轮；皮带同步绕设于两个皮带轮外；第二驱动机构用于带动其中一个皮带轮转动；皮带位于输送架底端的水平传送段形成为所述输送端面；所述工件在输送时被夹持于输送端面与所述抛光磨头之间；所述挡水板组件以可拆卸的方式固接于输送架的侧部。

3.如权利要求2所述的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其特征在于，所述输送机构还包括多个支承辊，多个支承辊枢接于输送架的底端；多个支承辊沿输送机构的输送方向间隔排布并用于承托所述工件。

4.如权利要求1-3任一项所述的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其特征在于，所述输送机构的一端形成为输送起始端，输送机构的另一端形成为输送末端；所述输送末端用于使工件与所述输送端面分离；输送末端设有吹风机构，吹风机构的出风口朝向输送端面的外侧。

5.如权利要求4所述的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其特征在于，所述吹风机构包括吹风机、出风管以及两个风嘴，两个风嘴均通过出风管连通至吹风机的出风口；两个风嘴分别位于输送末端的两侧；风嘴的出风口朝向输送端面的外侧。

6.如权利要求1-3任一项所述的避免工件沾湿的倒置式瓷砖抛光机，其特征在于，所述挡水板组件包括多个挡水板，多个挡水板沿输送机构的输送方向依次衔接。

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