CN210938503U - 一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧安装有滑轨，所述滑轨在固定底座上安装有两组，两组所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的上表面焊接有底板，所述底板的上表面两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端焊接有连接块，所述连接块底部转动设置有第一定位板，所述底板的上表面焊接有固定块。本实用新型方便对钢化玻璃进行固定，通过滑块在滑轨上滑动，方便利用打磨轮对钢化玻璃进行打磨，同时通过将插杆从第一通孔内拔出，并转动钢化玻璃，将插杆插入第二通孔内，实现钢化玻璃的90°转动，方便对钢化玻璃进行换边打磨。

Description

一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型属于茶机设备技术领域，具体涉及一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置。

背景技术

茶机设备一种制茶的装置，目前茶机设备上会使用一些钢化玻璃代替木料板材，因为木料板材长时间容易浸水，造成板材质量变差，由于钢化玻璃属于安全玻璃，且钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，能够增加设备的安全性，在茶机设备用钢化玻璃之前，需要对钢化玻璃进行打磨，使钢化玻璃更加光滑，且能够方便安装。

目前现有的茶机设备用钢化玻璃打磨装置还存在一些问题：不方便对打磨轮的位置进行调节，同时打磨时不方便对钢化玻璃进行水平移动，影响打磨的平整度，另外在钢化玻璃一边打磨完后，不方便直接对钢化玻璃进行换边，需要先将钢化玻璃拆卸下来，再进行换边，操作麻烦，降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，通过第二气缸带动垫块移动，垫块使滑板在滑槽内部滑动，垫块移动带动伺服电机移动，伺服电机移动带动打磨轮移动，从而方便调节打磨轮与钢化玻璃之间的距离，方便进行打磨，通过推动支撑架，使支撑架带动滑块在滑轨上移动，方便钢化玻璃进行水平移动，提高了打磨的平整度，通过将插杆从第一通孔内拔出，并转动钢化玻璃，将插杆插入第二通孔内，实现钢化玻璃的90°转动，方便对钢化玻璃进行换边打磨，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧安装有滑轨，所述滑轨在固定底座上安装有两组，两组所述滑轨上均滑动设置有滑块，所述滑块的上表面焊接有底板，所述底板的上表面两端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端下方设置有连接块，所述连接块底部设置有第一定位板，所述第一定位板与连接块之间通过轴承转动连接，所述轴承的外侧固定设置在第一定位板，所述连接块固定设置在轴承的内侧，所述底板的上表面焊接有固定块，所述固定块焊接在底板的中间位置，所述固定块的上表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部焊接有第二定位板，所述第一转轴的底端开设有第一通孔和第二通孔，所述固定块的一侧插接有插杆，所述插杆的一端插接在第一通孔内，所述插杆的另一端焊接有捏块，所述固定底座的上表面另一侧设置有伺服电机，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶端焊接有垫块，所述伺服电机固定安装在垫块的顶部，所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有打磨轮，所述垫块的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸安装在固定底座的上表面，所述第二气缸的输出端焊接在垫块的侧壁上。

优选的，所述第一定位板和第二定位板的结构相同，且所述第一定位板的下表面和第二定位板的上表面均固定粘接有橡胶垫。

优选的，所述第一通孔和第二通孔的中间位置为连通设置，且所述第一通孔和第二通孔的夹角为90°。

优选的，所述捏块与固定块之间设置有弹簧，所述弹簧套接在插杆的圆周上，且所述弹簧的两端分别焊接在捏块与固定块上。

优选的，所述支撑架的侧壁上焊接有把手，所述把手焊接在支撑架的中间位置，且所述把手上固定套接有海绵把套。

优选的，所述滑槽的内部转动设置有滚轮，所述滚轮在滑槽内部设置有一排，所述滑块的底部与滚轮的上表面接触。

优选的，两组所述滑轨的两端均设置有限位块，所述限位块焊接在固定底座的上表面。

优选的，所述固定底座的底部固定粘接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫设置有四组，四组所述橡胶防滑垫分别设置在固定底座的四个边角处。

优选的，所述顶板与支撑架之间焊接有承受杆，所述承受杆对称焊接在顶板的两侧。

优选的，所述连接块的上表面两侧对称焊接有凸块，所述凸块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端与第一气缸的输出端螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过第二气缸带动垫块移动，垫块使滑板在滑槽内部滑动，垫块移动带动伺服电机移动，伺服电机移动带动打磨轮移动，从而方便调节打磨轮与钢化玻璃之间的距离，方便进行打磨。

2、本实用新型通过将钢化玻璃放置在第二定位板的上表面，然后通过第一气缸推动第一定位板向下移动，使第一定位板与第二定位板对钢化玻璃进行固定，从而能够保证打磨时，钢化玻璃的稳定性。

3、本实用新型通过推动支撑架，使支撑架带动滑块在滑轨上移动，方便钢化玻璃进行水平移动，提高了打磨的平整度。

4、本实用新型通过将插杆从第一通孔内拔出，并转动钢化玻璃，将插杆插入第二通孔内，实现钢化玻璃的90°转动，方便对钢化玻璃进行换边打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中固定底座内部滑槽部分剖面图；

图3为本实用新型的图1的左视图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型图3的B处放大图；

图6为本实用新型图3中第一转轴的横截面示意图。

图中：1、固定底座；2、滑轨；3、滑块；4、底板；5、支撑架；6、顶板；7、第一气缸；8、连接块；9、第一定位板；10、固定块；11、第一转轴；12、第二定位板；13、第一通孔；14、第二通孔；15、插杆；16、捏块；17、伺服电机；18、滑槽；19、滑板；20、垫块；21、第二转轴；22、打磨轮；23、第二气缸；24、橡胶垫；25、弹簧；26、把手；27、海绵把套；28、滚轮；29、限位块；30、橡胶防滑垫；31、轴承；32、承受杆；33、凸块；34、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，包括固定底座1，为了增加固定底座1的稳定性，固定底座1的底部固定粘接有橡胶防滑垫30，橡胶防滑垫30设置有四组，四组橡胶防滑垫30分别设置在固定底座1的四个边角处，同时橡胶防滑垫30能够起到轻微的减震作用，降低震动产生的噪音；

固定底座1的上表面一侧安装有滑轨2，滑轨2在固定底座1上安装有两组，两组滑轨2上均滑动设置有滑块3，为了避免滑块3从滑轨2上滑出，两组滑轨2的两端均设置有限位块29，限位块29焊接在固定底座1的上表面，滑块3的上表面焊接有底板4，底板4的上表面两端均焊接有支撑架5，为了方便推动滑块3在滑轨2上移动，支撑架5的侧壁上焊接有把手26，把手26焊接在支撑架5的中间位置，且把手26上固定套接有海绵把套27，海绵把套27能够避免手部被磨伤，同时采用把手26推动滑块3在滑轨2上移动，能够更好的控制打磨的进度和打磨效果；

支撑架5的顶部焊接有顶板6，为了增加顶板6的稳定性，顶板6与支撑架5之间焊接有承受杆32，承受杆32对称焊接在顶板6的两侧，顶板6的下表面安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端下方设置有连接块8，连接块8底部设置有第一定位板9，第一定位板9与连接块8之间通过轴承31转动连接，轴承31的外侧固定设置在第一定位板9，连接块8固定设置在轴承31的内侧，为了方便将连接块8从第一气缸7上拆卸下来，连接块8的上表面两侧对称焊接有凸块33，凸块33上螺纹连接有紧固螺栓34，紧固螺栓34的另一端与第一气缸7的输出端螺纹连接；

底板4的上表面焊接有固定块10，固定块10焊接在底板4的中间位置，固定块10的上表面转动连接有第一转轴11，第一转轴11的顶部焊接有第二定位板12，为了对钢化玻璃的表面进行保护，避免造成损伤，第一定位板9和第二定位板12的结构相同，且第一定位板9的下表面和第二定位板12的上表面均固定粘接有橡胶垫24；

第一转轴11的底端开设有第一通孔13和第二通孔14，为了方便在第一转轴11每次转动90°后，能够对第一转轴11进行固定，第一通孔13和第二通孔14的中间位置为连通设置，且第一通孔13和第二通孔14的夹角为90°，固定块10的一侧插接有插杆15，插杆15的一端插接在第一通孔13内，插杆15的另一端焊接有捏块16，为了使插杆15更加稳定的插入第一通孔13或者第二通孔14内，捏块16与固定块10之间设置有弹簧25，弹簧25套接在插杆15的圆周上，且弹簧25的两端分别焊接在捏块16与固定块10上；

固定底座1的上表面另一侧设置有伺服电机17，固定底座1的上表面开设有滑槽18，滑槽18内滑动设置有滑板19，为了方便滑板19在滑槽18内部滑动，减小摩擦力，滑槽18的内部转动设置有滚轮28，滚轮28在滑槽18内部设置有一排，滑板19的底部与滚轮28的上表面接触，滑板19的顶端焊接有垫块20，伺服电机17固定安装在垫块20的顶部，伺服电机17的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴21，第二转轴21的另一端通过键连接有打磨轮22，垫块20的一侧设置有第二气缸23，第二气缸23安装在固定底座1的上表面，第二气缸23的输出端焊接在垫块20的侧壁上。

通过采用上述技术方案，能够避免不方便对打磨轮的位置进行调节，不方便对钢化玻璃进行水平移动，不方便直接对钢化玻璃进行换边。

工作原理：在打磨时，首先将钢化玻璃放置在第二定位板12的上表面，然后通过第一气缸7推动第一定位板9向下移动，使第一定位板9与第二定位板12对钢化玻璃进行固定，然后通过第二气缸23带动垫块20移动，垫块20使滑板19在滑槽18内部滑动，垫块20移动带动伺服电机17移动，伺服电机17移动带动打磨轮22移动，使打磨轮22与钢化玻璃的表面接触，同时启动伺服电机17带动打磨轮22转动，然后推动支撑架5，使支撑架5带动滑块3在滑轨2上移动，对钢化玻璃进行水平移动，使打磨轮22对钢化玻璃的一边进行打磨，在一边打磨完成后，将插杆15从第一通孔13内拔出，并转动钢化玻璃，将插杆插入第二通孔14内，使钢化玻璃进行90°转动，对钢化玻璃进行换边打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面一侧安装有滑轨（2），所述滑轨（2）在固定底座（1）上安装有两组，两组所述滑轨（2）上均滑动设置有滑块（3），所述滑块（3）的上表面焊接有底板（4），所述底板（4）的上表面两端均焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部焊接有顶板（6），所述顶板（6）的下表面安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端下方设置有连接块（8），所述连接块（8）底部设置有第一定位板（9），所述第一定位板（9）与连接块（8）之间通过轴承（31）转动连接，所述轴承（31）的外侧固定设置在第一定位板（9），所述连接块（8）固定设置在轴承（31）的内侧，所述底板（4）的上表面焊接有固定块（10），所述固定块（10）焊接在底板（4）的中间位置，所述固定块（10）的上表面转动连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的顶部焊接有第二定位板（12），所述第一转轴（11）的底端开设有第一通孔（13）和第二通孔（14），所述固定块（10）的一侧插接有插杆（15），所述插杆（15）的一端插接在第一通孔（13）内，所述插杆（15）的另一端焊接有捏块（16），所述固定底座（1）的上表面另一侧设置有伺服电机（17），所述固定底座（1）的上表面开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内滑动设置有滑板（19），所述滑板（19）的顶端焊接有垫块（20），所述伺服电机（17）固定安装在垫块（20）的顶部，所述伺服电机（17）的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的另一端通过键连接有打磨轮（22），所述垫块（20）的一侧设置有第二气缸（23），所述第二气缸（23）安装在固定底座（1）的上表面，所述第二气缸（23）的输出端焊接在垫块（20）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述第一定位板（9）和第二定位板（12）的结构相同，且所述第一定位板（9）的下表面和第二定位板（12）的上表面均固定粘接有橡胶垫（24）。

3.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述第一通孔（13）和第二通孔（14）的中间位置为连通设置，且所述第一通孔（13）和第二通孔（14）的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述捏块（16）与固定块（10）之间设置有弹簧（25），所述弹簧（25）套接在插杆（15）的圆周上，且所述弹簧（25）的两端分别焊接在捏块（16）与固定块（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述支撑架（5）的侧壁上焊接有把手（26），所述把手（26）焊接在支撑架（5）的中间位置，且所述把手（26）上固定套接有海绵把套（27）。

6.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述滑槽（18）的内部转动设置有滚轮（28），所述滚轮（28）在滑槽（18）内部设置有一排，所述滑板（19）的底部与滚轮（28）的上表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：两组所述滑轨（2）的两端均设置有限位块（29），所述限位块（29）焊接在固定底座（1）的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述固定底座（1）的底部固定粘接有橡胶防滑垫（30），所述橡胶防滑垫（30）设置有四组，四组所述橡胶防滑垫（30）分别设置在固定底座（1）的四个边角处。

9.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述顶板（6）与支撑架（5）之间焊接有承受杆（32），所述承受杆（32）对称焊接在顶板（6）的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种茶机设备用钢化玻璃打磨装置，其特征在于：所述连接块（8）的上表面两侧对称焊接有凸块（33），所述凸块（33）上螺纹连接有紧固螺栓（34），所述紧固螺栓（34）的另一端与第一气缸（7）的输出端螺纹连接。

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