CN210938445U - 弹簧端面磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧端面磨削机，包括：转盘，设至少一个，所述转盘开设若干弹簧放置孔，所述弹簧放置孔内均可拆卸的设有筒体，所述筒体内径与待磨削弹簧相适应；磨料盘，设有至少一个，所述磨料盘与待磨削弹簧的至少一端端面相接触。本实用新型提供的弹簧端面磨削机，能够适应不同直径弹簧的两端磨削，且磨削效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧制造技术领域，具体地说，涉及一种弹簧端面磨削机。
背景技术
弹簧的加工工序一般为：先将用于制备弹簧的金属钢丝通过导向装置导出，然后在卷绕装置上卷绕成弹簧结构，再由裁切装置裁切成设定规格的弹簧粗品，最后弹簧粗品的两端经磨削装置磨平得到弹簧成品。
现有的磨削设备一般包括弹簧夹具、旋转大磨盘。为了限制弹簧在磨削过程中的偏转，在弹簧夹具上开设若干特定尺寸的弹簧放置孔，弹簧放置孔的尺寸与待磨削的弹簧相适应。当待磨削的弹簧尺寸发生变化，则必须更换相适应的弹簧夹具，因此兼容性较差。
中国专利文献CN203542269U公开一种弹簧端面磨削装置，包括一个以上同步转动的转盘，转盘上均匀布满一种以上规格的弹簧放置孔，转盘一侧设有固定在机架上的磨削机构。该弹簧端面磨削装置，可对各种直径弹簧的两端进行磨削，且一次可对大量弹簧的两端进行磨削。但是在转盘上设置不同规格的弹簧放置孔，较大程度降低了单一规格弹簧放置孔的数量，即降低了单一规格的弹簧磨削速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧端面磨削机，能够适应不同直径弹簧的两端磨削，且磨削效率更高。
本实用新型公开的弹簧端面磨削机所采用的技术方案是:
一种弹簧端面磨削机，包括：转盘，设至少一个，所述转盘开设若干弹簧放置孔，所述弹簧放置孔内均可拆卸的设有筒体，所述筒体内径与待磨削弹簧相适应；磨料盘，设有至少一个，所述磨料盘与待磨削弹簧的至少一端端面相接触。
作为优选方案，所述转盘设有两个，两个所述转盘上下对称排布，所述筒体分设在两个转盘的相互远离的一面上。
作为优选方案，两个所述转盘之间的距离可调。
作为优选方案，所述转盘设有一个，所述筒体分设在转盘的上表面与下表面上。
作为优选方案，每个所述弹簧放置孔至少一端开设沉台，所述筒体外径与沉台内径相合，所述筒体与沉台通过螺纹连接。
作为优选方案，所述磨料盘设有两个，两个所述磨料盘分别接触待磨削弹簧的一端端面。
作为优选方案，两个所述磨料盘之间的距离可调。
本实用新型公开的弹簧端面磨削机的有益效果是：在转盘开设若干弹簧放置孔，并在弹簧放置孔内均可拆卸的设有筒体。筒体内径与待磨削弹簧相适应，当需要更换其他规格规格的弹簧，通过更换相适应的筒体即可，无需转盘整体更换。因此本方案公开的弹簧端面磨削机能够适应不同直径弹簧的两端磨削，且磨削效率更高。
附图说明
图1是本实用新型弹簧端面磨削机的结构示意图。
图2是本实用新型弹簧端面磨削机的转盘和筒体的结构示意图。
图3是本实用新型弹簧端面磨削机的转盘和筒体的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2，一种弹簧端面磨削机包括至少一个转盘10和至少一个磨料盘20。
转盘10开设若干弹簧放置孔11，弹簧放置孔11内均可拆卸的设有筒体30，筒体30内径与待磨削弹簧相适应。具体的，筒体30一端通过螺纹连接弹簧放置孔11，另一端上开设有一字槽或者十字槽，用于加载螺纹拆卸工具。当需要更换其他规格的弹簧，通过更换相适应的筒体30即可，无需转盘10整体更换。
每个弹簧放置孔11至少一端开设沉台12，筒体30外径与沉台12内径相合，筒体30与沉台12通过螺纹连接。该沉台12的数量可根据筒体30相匹配。
请参考图2和图3，当转盘10设有一个，筒体30分设在转盘10的上表面与下表面上，用来分别限制弹簧的上端与下端。较佳的，筒体30一端通过螺纹连接弹簧放置孔11，另一端通过螺纹连接另一个筒体30，即对于单个弹簧放置孔11设置两个甚至更多个的筒体30，若干筒体30通过螺纹连接且轴心线重合，以此延长筒体30的长度，适应不同长度的弹簧。该实施例中加载的筒体30不大于4个。
请再次参考图1，当转盘10设有两个，两个转盘10上下对称排布，筒体30分设在两个转盘10的相互远离的一面上，以此适应不同长度较长的弹簧。两个转盘10之间的距离可调，以适应不同长度的弹簧。具体的，两个转盘10之间可以设置支撑块13，通过调整支撑块13的长度即可调整两个转盘10之间的距离。支撑块13可通过螺钉分别锁紧两个转盘10。
磨料盘20与待磨削弹簧的至少一端端面相接触。具体的，磨料盘20设于转盘10一侧，磨料盘20的边缘延伸至转盘10一面上方。使用时，转盘10在外力作用下转动，磨料盘20在外力作用下反方向转动，此时处于转盘10上的弹簧端面与磨料盘20接触，弹簧端面被磨削。
磨料盘20设有两个，两个磨料盘20分别接触待磨削弹簧的一端端面。两个磨料盘20之间的距离可调，以适应不同长度的弹簧。
本实用新型公开的弹簧端面磨削机，在转盘10开设若干弹簧放置孔11，并在弹簧放置孔11内均可拆卸的设有筒体30。筒体30内径与待磨削弹簧相适应，当需要更换其他规格规格的弹簧，通过更换相适应的筒体30即可，无需转盘10整体更换。因此本方案公开的弹簧端面磨削机能够适应不同直径弹簧的两端磨削，且磨削效率更高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种弹簧端面磨削机，其特征在于，包括：
转盘，设至少一个，所述转盘开设若干弹簧放置孔，所述弹簧放置孔内均可拆卸的设有筒体，所述筒体内径与待磨削弹簧相适应；
磨料盘，设有至少一个，所述磨料盘与待磨削弹簧的至少一端端面相接触。
2.如权利要求1所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，所述转盘设有两个，两个所述转盘上下对称排布，所述筒体分设在两个转盘的相互远离的一面上。
3.如权利要求2所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，两个所述转盘之间的距离可调。
4.如权利要求1所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，所述转盘设有一个，所述筒体分设在转盘的上表面与下表面上。
5.如权利要求1-4任一项所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，每个所述弹簧放置孔至少一端开设沉台，所述筒体外径与沉台内径相合，所述筒体与沉台通过螺纹连接。
6.如权利要求5所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，所述磨料盘设有两个，两个所述磨料盘分别接触待磨削弹簧的一端端面。
7.如权利要求6所述的弹簧端面磨削机，其特征在于，两个所述磨料盘之间的距离可调。
Priority Applications (1)
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| CN201921614270.6U CN210938445U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 弹簧端面磨削机 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113103072A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种台阶轴套端面加工方法 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921614270.6U patent/CN210938445U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113103072A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种台阶轴套端面加工方法 |
| CN113103072B (zh) * | 2021-03-31 | 2024-05-31 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 一种台阶轴套端面加工方法 |
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