CN210938148U - 一种多工位夹具 - Google Patents

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王新华
肖伟
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位夹具,包括夹具体,夹具体包括夹具主体、连接槽、螺孔和第一安装槽,连接槽对称设置在夹具主体的顶面,且两个连接槽将夹具体分隔成前连接体、后连接体和中间安装体,多个螺孔设置在前连接体和后连接体上,第一安装槽对称设置在中间安装体的前后两侧;可拆连接在连接槽内的连接块,连接块包括滑槽,滑槽贯穿连接块的前后两侧,且滑槽内滑动连接有滑块,滑块靠近中间安装体的一端设有第二安装槽,远离中间安装体的一端连接有螺杆,螺杆螺纹连接在螺孔内;本装置能够实现对多个工件的固定,提高了工件检测的效率。

Description

一种多工位夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种多工位夹具。
背景技术
工装夹具在机加工生产中较为常见,有些工装夹具安装在机床中,对待加工工件进行固定,有些工装夹具用于固定工件,便于人工对工件进行检测。
现有技术中的工装夹具存在以下缺点:结构复杂、固定零件时较为麻烦;通常每个工装夹具只能固定一个零件或固定的零件较少,影响零件检测或加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位夹具,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。
为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
一种多工位夹具,包括:
夹具体,包括夹具主体、连接槽、螺孔和第一安装槽,所述连接槽对称设置在夹具主体的顶面,且两个所述连接槽将所述夹具体分隔成前连接体、后连接体和中间安装体,多个所述螺孔设置在所述前连接体和后连接体上,所述第一安装槽对称设置在中间安装体的前后两侧;
可拆连接在连接槽内的连接块,所述连接块包括滑槽,所述滑槽贯穿所述连接块的前后两侧,且所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近所述中间安装体的一端设有第二安装槽,远离所述中间安装体的一端连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接在所述螺孔内;
转动螺杆使所述滑块靠近或远离所述中间安装体,对放置在第一安装槽内的工件夹夹紧或松开。
进一步地,所述连接块顶面设有贯穿所述连接块的连接孔,所述连接槽内设有连接螺孔,通过螺栓将所述连接块连接在所述连接槽内。通过螺栓将连接块固定在连接槽内,便于安装和拆卸连接块。
进一步地,所述中间安装体前后两侧的第一安装槽均为六个。中间安装体前后两侧共有十二个第一安装槽,配合第二安装槽内能够对十二个工件进行固定,使工作人员能够先后检测十二个工件,提高了检测的效率。
进一步地,所述前连接体上和后连接体上均设有六个螺孔,所述螺孔和所述第一安装槽一一对应,所述螺孔的中线和相对应的所述第一安装槽的中线重合。
进一步地,所述夹具主体上还对称设有两个安装孔。夹具体上设置的安装孔用于安装夹具,便于将夹具固定在所需位置。
进一步地,还包括底板,所述底板上对称设有和所述安装孔相对应的连接杆。连接杆用于固定夹具体,底板用于支撑夹具体。
进一步地,所述底板上还对称设有气缸,所述气缸用于固定所述夹具体。
进一步地,所述螺杆的长度为10-20cm。螺杆选用长度较长的螺杆除了保证移动连接块的作用,还能充当把手的作用。使用时工作人员可直接通过拿持螺杆搬运本装置。
根据上述技术方案,本实用新型的实施例至少具有以下效果:
1、本装置通过在夹具主体上设置第一安装槽,在连接块上设置对应的第二安装槽,对放置在第一安装槽内的工件进行固定,夹具结构简单;只需通过转动螺栓实现移动连接块即实现了对工件的固定,操作方便;
2、夹具主体上设置多个第一安装槽,每个第一安装槽并对应有一个第二安装槽,两者结合实现对工件的固定,本装置能够实现对多个工件的固定,提高了工件检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式多工位夹具的主视图;
图2为本实用新型具体实施方式多工位夹具的俯视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型具体实施方式夹具体的俯视图;
图5为本实用新型具体实施方式连接块的主视图。
其中:1、底板;2、支撑脚;3、气缸;4、夹具体;5、连接块;51、滑槽;6、滑块;7、螺杆;11、内六角螺栓;41、夹具主体;42、连接槽;43、安装孔;44、螺孔;45、第一安装槽;46、连接螺孔;61、第二安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1至图5所示,一种多工位夹具,包括夹具体4,夹具体4包括夹具主体41、连接槽42、螺孔44和第一安装槽45,连接槽42对称设置在夹具主体41的顶面,且两个连接槽42将夹具体4分隔成前连接体、后连接体和中间安装体,多个螺孔44设置在前连接体和后连接体上,第一安装槽45对称设置在中间安装体的前后两侧;可拆连接在连接槽42内的连接块5,连接块5包括滑槽51,滑槽51贯穿连接块5的前后两侧,且滑槽51内滑动连接有滑块6,滑块6靠近中间安装体的一端设有第二安装槽61,远离中间安装体的一端连接有螺杆7,螺杆7螺纹连接在螺孔44内;转动螺杆7使滑块6靠近或远离中间安装体,对放置在第一安装槽45内的工件夹夹紧或松开。夹具主体上设置多个第一安装槽,每个第一安装槽并对应有一个第二安装槽,两者结合实现对工件的固定,本装置能够实现对多个工件的固定,提高了工件检测的效率。
具体的,夹具体4的整体外形并无特殊要求,在本实施例中选择常规的长方形状,如图2至图4所示,夹具体4的顶面对称设有两个连接槽42。两个连接槽42之间的夹具主体41记为中间安装体,位于图示上方的记为后连接体,位于图示前方的记为前连接体。前连接体和后连接体用于连接滑块6,滑块6上设有第二安装槽61,配合中间安装体上的第一安装槽45。具体的,中间安装体的上下两侧对称设有六个第一安装槽45,第一安装槽45的开口设有弧形倒角便于工件放置在其中。连接块5螺栓连接在连接槽42内,螺栓连接便于连接块5的安装和拆卸,便于组装本装置。如图5所示,连接块5内设有和第一安装槽45相对应的滑槽51。滑槽51用于连接滑块6,滑块6滑动连接在滑槽51内,且滑块6靠近第一安装槽45的一侧设有第二安装槽61。第二安装槽61和第一安装槽45的开口大小相同。使用时,推动滑块6,使第二安装槽61和第一安装槽45形成闭合的方形,对放置在第一安装槽45内的工件进行固定。
前连接体和后连接体上均设有六个螺孔44,螺孔44的中心线和第一安装槽45、第二安装槽61的中线重合,保证了滑块的移动效果和对工件的固定效果。螺孔44用于连接螺杆7,螺杆7用于和滑块6连。转动螺杆7,使滑块6前后移动,对放置在第一安装槽45内的工件固定或松开。本实用新型夹具结构简单,只需通过转动螺栓实现移动连接块即实现了对工件的固定,操作方便。
在本实施例中,还包括底板1,底板1的底面连接有四个支撑脚2,支撑脚2用于支撑本装置。夹具体4连接在底板1的顶面。具体的,夹具主体41上对称设有两个安装孔43,安装孔43为无螺纹通孔,底板1上对称设有两个连接杆,安装时将底板1上的安装孔43插入至连接杆内即可。底板1的底面还对称设有两个气缸3,气缸3为普通的手指气缸。两端气缸3的夹爪共同作用对夹具体4进行固定。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.一种多工位夹具,其特征在于,包括:
夹具体(4),包括夹具主体(41)、连接槽(42)、螺孔(44)和第一安装槽(45),所述连接槽(42)对称设置在夹具主体(41)的顶面,且两个所述连接槽(42)将所述夹具体(4)分隔成前连接体、后连接体和中间安装体,多个所述螺孔(44)设置在所述前连接体和后连接体上,所述第一安装槽(45)对称设置在中间安装体的前后两侧;
可拆连接在连接槽(42)内的连接块(5),所述连接块(5)包括滑槽(51),所述滑槽(51)贯穿所述连接块(5)的前后两侧,且所述滑槽(51)内滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)靠近所述中间安装体的一端设有第二安装槽(61),远离所述中间安装体的一端连接有螺杆(7),所述螺杆(7)螺纹连接在所述螺孔(44)内;
转动螺杆(7)使所述滑块(6)靠近或远离所述中间安装体,对放置在第一安装槽(45)内的工件夹夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于,所述连接块(5)顶面设有贯穿所述连接块(5)的连接孔,所述连接槽(42)内设有连接螺孔(46),通过螺栓将所述连接块(5)连接在所述连接槽(42)内。
3.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于,所述中间安装体前后两侧的第一安装槽(45)均为六个。
4.根据权利要求3所述的多工位夹具,其特征在于,所述前连接体上和后连接体上均设有六个螺孔(44),所述螺孔(44)和所述第一安装槽(45)一一对应,所述螺孔(44)的中线和相对应的所述第一安装槽(45)的中线重合。
5.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于,所述夹具主体(41)上还对称设有两个安装孔(43)。
6.根据权利要求5所述的多工位夹具,其特征在于,还包括底板(1),所述底板(1)上对称设有和所述安装孔(43)相对应的连接杆。
7.根据权利要求6所述的多工位夹具,其特征在于,所述底板(1)上还对称设有气缸(3),所述气缸(3)用于固定所述夹具体(4)。
8.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于,所述螺杆(7)的长度为10-20cm。
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