CN210937436U

CN210937436U - 一种锯片刃口钝化工装

Info

Publication number: CN210937436U
Application number: CN201922122504.1U
Authority: CN
Inventors: 唐万清; 许元强; 王世祥; 李小娟; 谢孝彬; 李先敏
Original assignee: Chengdu Yibai Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Yibai Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种锯片刃口钝化工装，它包括工作台（6）、焊接于工作台（6）上的立板（7）和L板（8），立板（7）的前端面上焊接有左挡板（9）和右挡板（10），左挡板（9）和右挡板（10）之间焊接有两根水平设置的导向杆（11），两根导向杆（11）之间设置有滑块（12），两个导向孔（13）分别滑动安装于导向杆（11）上，滑块（12）的前端面上固定安装有水平气缸（14），水平气缸（14）活塞杆的作用端上焊接有位于滑块（12）前侧的安装板（15），安装板（15）的后端面上固定安装有电机A（16）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、倒角效率高、提高锯片生产效率、减轻工人劳动强度。

Description

一种锯片刃口钝化工装

技术领域

本实用新型涉及合金刀头刀尖钝化的技术领域，特别是一种锯片刃口钝化工装。

背景技术

如图1~2所示为锯片的结构示意图，锯片包括锯片基体（1）和齿（2），锯片基体的外边缘上且沿其圆周方向设置有多个齿（2），锯片基体（1）的中部设置有中心孔（4），其中齿（2）的端面上焊接有合金刀头（3），硬质合金齿用于切割零件和木头。合金刀头（3）的刀尖（5）非常尖锐，尖锐部应力集中，使用过程中容易断裂，因此需要将刀尖（5）倒圆角，以消除应力集中。现有倒圆角的方式是工人手持打磨机进行打磨，将高速转动的砂轮沿着刀尖（5）长度方向进行打磨，以将刀尖（5）打磨成圆弧形，最终完成刀尖（5）的倒圆角。然而，这种倒圆角方式，虽然能够完成合金刀头（3）的刀尖（5）的倒圆角，但是一个锯片上分布着几十个合金刀头（3），人工一个接一个的倒圆角无疑是增加了工人的劳动强度，同时还降低了倒圆角效率，不利于锯片的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、倒角效率高、提高锯片生产效率、减轻工人劳动强度的锯片刃口钝化工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锯片刃口钝化工装，它包括工作台、焊接于工作台上的立板和L板，所述立板的前端面上焊接有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间焊接有两根水平设置的导向杆，两根导向杆之间设置有滑块，滑块内开设有两根导向杆相配合的导向孔，两个导向孔分别滑动安装于导向杆上，滑块的前端面上固定安装有水平气缸，水平气缸活塞杆的作用端上焊接有位于滑块前侧的安装板，安装板的后端面上固定安装有电机A，电机A前后设置，电机A的输出轴贯穿安装板设置，且延伸端上安装有转盘，转盘的前端面上焊接有与其同轴设置的螺纹杆，螺纹杆的螺纹端上螺纹连接有锁紧螺母，所述L板位于立板的右侧，L板的垂直板上固定安装有前后设置的电机B，电机B的输出轴上安装有圆盘，圆盘与转盘相对立设置，圆盘的外边缘上焊接有多根钢丝。

所述安装板垂向设置。

所述电机A位于滑块的正上方。

所述左挡板与右挡板左右对称设置。

所述安装板上开设有通槽，所述电机A的输出轴贯穿通槽设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、倒角效率高、提高锯片生产效率、减轻工人劳动强度。

附图说明

图1 为锯片的结构示意图

图2 为图1的I部局部放大视图；

图3本实用新型的结构示意图;

图4 为图3的俯视图；

图5为图3的A-A剖视图

图6 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-锯片基体，2-齿，3-合金刀头，4-中心孔，5-刀尖，6-工作台，7-立板，8-L板，9-左挡板，10-右挡板，11-导向杆，12-滑块，13-导向孔，14-水平气缸，15-安装板，16-电机A，17-转盘，18-螺纹杆，19-锁紧螺母，20-电机B，21-圆盘，22-钢丝，23-通槽，24-锯片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3~5所示，一种锯片刃口钝化工装，它包括工作台6、焊接于工作台6上的立板7和L板8，所述立板7的前端面上焊接有左挡板9和右挡板10，左挡板9和右挡板10之间焊接有两根水平设置的导向杆11，两根导向杆11之间设置有滑块12，滑块12内开设有两根导向杆11相配合的导向孔13，两个导向孔13分别滑动安装于导向杆11上，滑块12的前端面上固定安装有水平气缸14，水平气缸14活塞杆的作用端上焊接有位于滑块12前侧的安装板15，安装板15垂向设置，安装板15的后端面上固定安装有电机A16，电机A16位于滑块12的正上方，电机A16前后设置，电机A16的输出轴贯穿安装板15设置，且延伸端上安装有转盘17，转盘17的前端面上焊接有与其同轴设置的螺纹杆18，螺纹杆18的螺纹端上螺纹连接有锁紧螺母19，所述L板8位于立板7的右侧，L板8的垂直板上固定安装有前后设置的电机B20，电机B20的输出轴上安装有圆盘21，圆盘21与转盘17相对立设置，圆盘21的外边缘上焊接有多根钢丝22。

所述左挡板9与右挡板10左右对称设置，所述安装板15上开设有通槽23，所述电机A16的输出轴贯穿通槽23设置。

本实用新型的工作过程如下：

S1、工人将锁紧锁紧螺母19从螺纹杆18上拧出；将图1中的锯片24的中心孔由前往后套设于螺纹杆18上，同时将锯片24的端面抵靠在转盘17的端面上；工人再次将锁紧螺母19拧紧在螺纹杆18上，此时锯片24在螺纹连接力下，抵压于转盘17和锁紧螺母19之间如图6所示。

S2、工人用手向右滑动滑块12，滑块12沿着导向杆11移动，当滑块12被右挡板10限制住后，工人向水平气缸14的无杆腔内通入高压气体，水平气缸14的活塞杆向右伸出，并带动安装板15向右移动，进而带动锯片24向右运动一段距离，确保分布于锯片24右侧的合金刀头3的刀尖5与钢丝22的外边缘接触如图6所示。

S3、工人打开电机A16和电机B20，电机A16带动转盘17做逆时针转动，转盘17带动锯片24做逆时针转动，同时电机B20带动圆盘21做逆时针转动，进而带动转盘17上的钢丝22做逆时针转动，在转动过程中，钢丝22往复的击打各个齿上的刀尖5，以将刀尖5钝化成弧形状，从而完成刀尖的倒圆角。因此，该钝化工装通过一次工装锯片，便可对锯片24上各个齿2的刀尖5进行倒圆角，相比传统的工人采用打磨机一个接一个的打磨刀尖的方式，该钝化工装能够在短时间完成所有刀尖的倒圆角，极大提高了刀尖倒圆角的效率，同时还极大减轻了工人的劳动强度。

S4、锯片倒圆角后，工人拧出锁紧螺母19，以将锯片24从螺纹杆18上拆卸下来，因此该工装还实现了锯片的快速工装和拆卸。

Claims

1.一种锯片刃口钝化工装，其特征在于：它包括工作台（6）、焊接于工作台（6）上的立板（7）和L板（8），所述立板（7）的前端面上焊接有左挡板（9）和右挡板（10），左挡板（9）和右挡板（10）之间焊接有两根水平设置的导向杆（11），两根导向杆（11）之间设置有滑块（12），滑块（12）内开设有两根导向杆（11）相配合的导向孔（13），两个导向孔（13）分别滑动安装于导向杆（11）上，滑块（12）的前端面上固定安装有水平气缸（14），水平气缸（14）活塞杆的作用端上焊接有位于滑块（12）前侧的安装板（15），安装板（15）的后端面上固定安装有电机A（16），电机A（16）前后设置，电机A（16）的输出轴贯穿安装板（15）设置，且延伸端上安装有转盘（17），转盘（17）的前端面上焊接有与其同轴设置的螺纹杆（18），螺纹杆（18）的螺纹端上螺纹连接有锁紧螺母（19），所述L板（8）位于立板（7）的右侧，L板（8）的垂直板上固定安装有前后设置的电机B（20），电机B（20）的输出轴上安装有圆盘（21），圆盘（21）与转盘（17）相对立设置，圆盘（21）的外边缘上焊接有多根钢丝（22）。

2.根据权利要求1所述的一种锯片刃口钝化工装，其特征在于：所述安装板（15）垂向设置。

3.根据权利要求1所述的一种锯片刃口钝化工装，其特征在于：所述电机A（16）位于滑块（12）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种锯片刃口钝化工装，其特征在于：所述左挡板（9）与右挡板（10）左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种锯片刃口钝化工装，其特征在于：所述安装板（15）上开设有通槽（23），所述电机A（16）的输出轴贯穿通槽（23）设置。