CN210937218U - 一种具有降噪功能的高速钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其为一种具有降噪功能的高速钻床，包括底座、支架，所述底座的顶端面固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有钻孔电机，所述底座的顶端面内侧通过铰链转动连接有放置板，所述伸缩气缸下方的外端面固定连接有固定环，所述固定环的底端固定连接有套筒，所述套筒的内壁面滑动连接有隔音罩，所述固定环、套筒、隔音罩均设置在钻孔电机的外侧，所述隔音罩的底端固定连接有海绵垫,本实用新型中，通过设置的隔音罩、海绵垫、卡块等构件，减少钻孔时钻头与被加工件之间的机械摩擦产生的噪音，避免了噪音污染对工作人员的听力造成损害，保障了工作人员的健康。

Description

一种具有降噪功能的高速钻床

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种具有降噪功能的高速钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，随着社会的发展，对钻床的应用愈加广泛，因此，对一种具有降噪功能的高速钻床的需求日益增长。

常见的高速钻床噪音较大，机械在运行的过程中钻头与被加工件不可避免的产生机械摩擦，进而产生噪音污染，且被加工件会在加工过程中产生残渣，残渣在钻头的带动下向四周飞散，对加工环境造成污染，因此，针对上述问题提出一种具有降噪功能的高速钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的高速钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有降噪功能的高速钻床，包括底座、支架，所述底座的顶端面固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有钻孔电机，所述底座的顶端面内侧通过铰链转动连接有放置板，所述放置板设置在支架的左侧，所述钻孔电机设置在放置板的上方，所述底座的左端面内侧滑动连接有残渣盒，所述残渣盒的上方设置有挡板，所述挡板与底座固定连接，所述底座的内侧固定连接有摇曳电机，所述摇曳电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮设置在放置板的下方，所述偏心轮可与放置板的底端面滑动连接。

优选的，所述伸缩气缸下方的外端面固定连接有固定环，所述固定环的底端固定连接有套筒，所述套筒的内壁面滑动连接有隔音罩，所述固定环、套筒、隔音罩均设置在钻孔电机的外侧，所述隔音罩的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与固定环的底端面固定连接，所述隔音罩的底端固定连接有海绵垫。

优选的，所述套筒的外端面固定连接有固定架，所述固定架对称分布在套筒的左右两端，所述固定架的内壁面滑动连接有卡块，位于左侧的所述卡块的右端与位于右侧的卡块的左端均固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿固定架，所述拉杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分布与卡块和固定架固定连接。

优选的，所述隔音罩的外端面内侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为4个，呈上下对称设置，所述卡块穿设在套筒的内侧，且卡块通过卡槽与隔音罩卡合。

优选的，所述放置板的右端内侧固定连接有第一磁性块，所述底座的内侧固定连接有第二磁性块，所述第二磁性块设置在第一磁性块的右侧，且第二磁性块与第一磁性块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的隔音罩、海绵垫、卡块等构件，可以通过隔音罩在装置打孔时将钻头与被加工件的接触位置罩住，从而减少钻孔时钻头与被加工件之间的机械摩擦产生的噪音，避免了噪音污染对工作人员的听力造成损害，保障了工作人员的健康，且可以将隔音罩收起，避免在特定情况下隔音罩会对钻头钻孔造成影响。

2、本实用新型中，通过设置的摇曳电机、放置板等构件，可以通过摇曳电机带动偏心轮的转动，使放置板可以转动，将钻孔时掉落的残渣滑落至残渣盒内，通过第一磁性块与第二磁性块之间的磁力，对放置板进行固定，减少放置板自身的晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-伸缩气缸、4-钻孔电机、5-固定环、6-套筒、7-第一弹簧、8-隔音罩、9-海绵垫、10-固定架、11-卡块、12-拉杆、13-第二弹簧、14-放置板、15-摇曳电机、16-偏心轮、17-挡板、18-残渣盒、19-第一磁性块、20-第二磁性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有降噪功能的高速钻床，包括底座1、支架2，所述底座1的顶端面固定连接有支架2，所述支架2的内侧固定连接有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的底端固定连接有钻孔电机4，这种设置通过伸缩气缸3可以带动钻孔电机4上下运动，从而使钻孔电机4上的钻头可以对被加工件进行钻孔，所述底座1的顶端面内侧通过铰链转动连接有放置板14，这种设置使放置板14可以转动，从而使放置板14表面的残渣可以沿着放置板14向下滑动，所述放置板14设置在支架2的左侧，所述钻孔电机4设置在放置板14的上方，所述底座1的左端面内侧滑动连接有残渣盒18，所述残渣盒18的上方设置有挡板17，所述挡板17与底座1固定连接，这种设置通过挡板17将放置板14表面滑下的残渣可以全部进入残渣盒18内，所述底座1的内侧固定连接有摇曳电机15，所述摇曳电机15的主轴末端固定连接有偏心轮16，所述偏心轮16设置在放置板14的下方，所述偏心轮16可与放置板14的底端面滑动连接，这种设置使偏心轮16在转动时可以带动放置板14转动。

所述伸缩气缸3下方的外端面固定连接有固定环5，所述固定环5的底端固定连接有套筒6，所述套筒6的内壁面滑动连接有隔音罩8，所述固定环5、套筒6、隔音罩8均设置在钻孔电机4的外侧，所述隔音罩8的顶端固定连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的顶端与固定环5的底端面固定连接，所述隔音罩8的底端固定连接有海绵垫9，这种设置通过隔音罩8将钻孔电机4上的钻头与被加工件接触位置罩住，从而减少噪音的传出，所述套筒6的外端面固定连接有固定架10，所述固定架10对称分布在套筒6的左右两端，所述固定架10的内壁面滑动连接有卡块11，位于左侧的所述卡块11的右端与位于右侧的卡块11的左端均固定连接有拉杆12，所述拉杆12贯穿固定架10，所述拉杆12的外侧设置有第二弹簧13，所述第二弹簧13的两端分布与卡块11和固定架10固定连接，这种设置通过第一弹簧7与第二弹簧13的弹力使隔音罩8与卡块11可以在被带动后复位，从而方便再次操作，所述隔音罩8的外端面内侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为4个，呈上下对称设置，所述卡块11穿设在套筒6的内侧，且卡块11通过卡槽与隔音罩8卡合，这种设置通过卡块11与隔音罩8的卡合对隔音罩8的位置进行限定，避免隔音罩8从套筒6内脱离，也可以将隔音罩8收附在套筒6内，所述放置板14的右端内侧固定连接有第一磁性块19，所述底座1的内侧固定连接有第二磁性块20，所述第二磁性块20设置在第一磁性块19的右侧，且第二磁性块20与第一磁性块19滑动连接，这种设置通过第一磁性块19与第二磁性块20之间的磁力，对放置板14的位置进行固定，避免放置板14自身转动的可能。

所述伸缩气缸3的型号为CKZT40-A015RS，所述钻孔电机4与摇曳电机15的型号均为YS90L4。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，将需要钻孔的被加工件放置在放置板14上，使钻孔电机4上的钻头对准待打孔位置，之后启动伸缩气缸3与钻孔电机4，钻孔电机4带动钻头转动，伸缩气缸3带动钻孔电机4下降，在钻孔电机4下降过程中，会带动隔音罩8下降，使海绵垫9首先与被加工件表面接触，之后钻孔电机4上的钻头与被加工件接触，使钻头对被加工件进行钻孔，钻孔过程中，钻孔电机4会继续下降，此时隔音罩8会相对固定在被加工件的表面，将钻头与被加工件的接触位置罩住，减少噪音的传出，钻孔电机4下降时会使隔音罩8与套筒6相对滑动，隔音罩8对第一弹簧7压缩，且卡块11会在隔音罩8滑动后不再与位于上方的卡槽卡合，卡块11会对第二弹簧13压缩，在钻孔完成后，伸缩气缸3带动钻孔电机4上升,此时在第一弹簧7的弹力下使隔音罩8始终与被加工件表面相对静止，直至钻头从被加工件内离开，此时位于上方的卡槽与卡块11水平，在第二弹簧13的弹力下带动卡块11运动，使卡块11与隔音罩8卡合，之后钻孔电机4的继续上升会带动隔音罩8上升，使钻孔电机4与隔音罩8复位，完成钻孔过程，钻孔完成后，取下被加工件，启动摇曳电机15，摇曳电机15带动偏心轮16转动，当偏心轮16转动180度与放置板14的底端面接触时，会带动放置板14转动，使放置板14上钻孔留下的残渣沿着放置板14向下滑动，直至残渣落入残渣盒18内，之后偏心轮16在继续转动180度后，使放置板14复位，关闭摇曳电机15，在第一磁性块19与第二磁性块20之间的磁力下对放置板14进行固定，减少放置板14的转动，当隔音罩8会阻碍钻孔时，向上滑动隔音罩8，使卡块11不再与位于上方的卡槽卡合，并对第二弹簧13压缩，直至位于下方的卡槽与卡块11水平，在第二弹簧13的弹力下使卡块11通过位于下侧的卡槽与隔音罩8卡合，此时隔音罩8收附在套筒6内，使钻头突出，从而在特定情况下使隔音罩8不会在钻孔时造成阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有降噪功能的高速钻床，包括底座(1)、支架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底端固定连接有钻孔电机(4)，所述底座(1)的顶端面内侧通过铰链转动连接有放置板(14)，所述放置板(14)设置在支架(2)的左侧，所述钻孔电机(4)设置在放置板(14)的上方，所述底座(1)的左端面内侧滑动连接有残渣盒(18)，所述残渣盒(18)的上方设置有挡板(17)，所述挡板(17)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的内侧固定连接有摇曳电机(15)，所述摇曳电机(15)的主轴末端固定连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)设置在放置板(14)的下方，所述偏心轮(16)可与放置板(14)的底端面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的高速钻床，其特征在于：所述伸缩气缸(3)下方的外端面固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的底端固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁面滑动连接有隔音罩(8)，所述固定环(5)、套筒(6)、隔音罩(8)均设置在钻孔电机(4)的外侧，所述隔音罩(8)的顶端固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端与固定环(5)的底端面固定连接，所述隔音罩(8)的底端固定连接有海绵垫(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的高速钻床，其特征在于：所述套筒(6)的外端面固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)对称分布在套筒(6)的左右两端，所述固定架(10)的内壁面滑动连接有卡块(11)，位于左侧的所述卡块(11)的右端与位于右侧的卡块(11)的左端均固定连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)贯穿固定架(10)，所述拉杆(12)的外侧设置有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的两端分布与卡块(11)和固定架(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的高速钻床，其特征在于：所述隔音罩(8)的外端面内侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为4个，呈上下对称设置，所述卡块(11)穿设在套筒(6)的内侧，且卡块(11)通过卡槽与隔音罩(8)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的高速钻床，其特征在于：所述放置板(14)的右端内侧固定连接有第一磁性块(19)，所述底座(1)的内侧固定连接有第二磁性块(20)，所述第二磁性块(20)设置在第一磁性块(19)的右侧，且第二磁性块(20)与第一磁性块(19)滑动连接。

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