CN210937084U - 一种砂型铸造用冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造用冷却输送装置，属于铸造加工技术领域，其技术方案要点是包括水平设置的输送架以及套设在输送架上的输送带，所述输送架的两侧设置有支撑组件，支撑组件上连接有冷循环组件，冷循环组件包括进水管，进水支管，排水管，排水支管，制冷管以及冷水机，进水管与排水管水平设置在输送架的两侧，进水支管与进水管连通，排水支管与排水管连通，制冷管位于输送带的上方，制冷管设置在相邻进水支管与排水支管之间，且制冷管的两端分别于进水支管、排水支管相连通，进水管、排水管远离制冷管的一端与冷水机相连；制冷管上连接有风扇，风扇的轴线与输送架垂直，风扇上固定连接有驱动电机，达到提高铸件冷却速度的的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造加工设备领域，特别涉及一种砂型铸造用冷却输送装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，具有成本低廉、适应性强的特点，长期以来一直是金属铸造生产中的基本工艺。在工业自动化不断推进的今天，传统砂型铸造中的造型、合型、浇注、落砂等工序都改由机械完成，实现了自动化。在对砂型进行浇注后，金属液体需要一段时间冷却至固态，才能进行后续的落砂等工序。而在自动化的铸造生产线上，浇注与落砂之间的时间是一个特定的时间间隔，如何在特定的时间间隔内完成对金属液体的冷却成为相关领域技术人员非常关注的一个问题。
现有的一种铸件冷却方法包括水平放置的输送架和用于输送完成浇注的砂型的输送带，输送架的长度方向的两侧设置有若干个风扇，若干个风扇均面向输送带设置。在生产时，经过浇筑的砂型随输送带一同运动，砂型移动至风扇所在的位置时，转动的风扇会向砂型吹风，风经过砂型时，会带走砂型上的一部分热量，从而使砂型的温度下降，进而加速砂型中的金属液体的冷却，使金属液体能够在进行落砂前完全凝固。
但是该种方法仍然存在以下缺陷，铸造工厂的车间中温度较高，使得风扇吹向砂型的风温度较高，无法在与砂型相遇的过程中带走太多的热量，使得该种铸件冷却方法的冷却速度慢，对铸件冷却效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂型铸造用冷却输送装置，达到提高铸件冷却速度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂型铸造用冷却输送装置，包括水平设置的输送架以及套设在输送架上的输送带，所述输送架的两侧设置有支撑组件，支撑组件上连接有冷循环组件，冷循环组件包括进水管，进水支管，排水管，排水支管，制冷管以及冷水机，进水管与排水管水平设置在输送架的两侧，进水支管与进水管连通，排水支管与排水管连通，制冷管位于输送带的上方，制冷管设置在相邻进水支管与排水支管之间，且制冷管长度方向的一端与进水支管相连通，制冷管长度方向的另一端与排水支管相连通，进水管远离制冷管的一端与冷水机的输出端相连，排水管远离制冷管的一端与冷水机的输入端相连；制冷管上连接有风扇，风扇的轴线与输送架垂直，风扇上固定连接有驱动电机。
通过采用上述技术方案，制冷管与风扇配合使用，可使吹向砂型的风在与砂型接触前接受一次制冷管的降温，从而使得与砂型接触的风温度更低，使得风在与砂型接触的时候能够带走更多的热量，提高热交换效率，进而提高该砂型铸造用冷却输送装置的冷却效果；而冷循环组件的设置，可使冷水机通过进水管、进水支管向制冷管中注入冷水，并通过排水支管、排水管将制冷管中温度较高的水抽出，进行再一次降温，从而使制冷管保持较低的温度，提高制冷管对风的降温效果，进而提升该砂型铸造用冷却输送装置的冷却效果。
本实用进一步设置为，所述制冷管呈U型，制冷管两个自由端的连线与输送架垂直，制冷管两个自由端中位置较低的一端与进水支管相连，制冷管远离进水支管的一个自由端与排水支管相连，进水支管与排水支管均水平设置在输送架上方，相邻的进水支管与排水支管之间的制冷管设置有若干个，若干个制冷管等距排列在进水支管与排水支管之间；风扇设置在制冷管的两个水平侧臂之间。
通过采用上述技术方案，U型的制冷管能够延长冷水通过制冷管所需的时间，从而充分利用制冷管中的冷水；位于风扇上方的制冷管侧臂可在空气流向风扇时经历一次预冷却，再经过风扇的加速并吹向风扇下方的制冷管侧臂，接受制冷管的冷却，风在吹向砂型之前会经历一次预冷却、一次加速以及一次冷却，使得与砂型接触的风的温度更低，从而提升该砂型铸造用冷却输送装置的冷却效果。
本实用进一步设置为，所述制冷管位于上方的水平侧臂固定连接有电机座，电机座与驱动电机配合使用，驱动电机的输出轴穿过电机座以及相邻两个制冷管之间的空隙，并与风扇固定连接。
通过采用上述技术方案，电机座的设置，使得驱动电机能够稳定的设置在制冷管上，从而使风扇能够悬挂在制冷管的两个水平侧壁之间，且不会因驱动电机摇晃造成风扇叶片与制冷管发生碰撞。
本实用进一步设置为，所述制冷管的两个自由端之间设置有支撑板，支撑板竖直设置，支撑板长度方向的一个侧面与制冷管的两个自由端固定连接，支撑板的底面与支撑组件相连接。
通过采用上述技术方案，支撑板的设置可对制冷管两个水平侧臂之间的间距保持恒定，从而防止风扇与发生侧弯的制冷管侧臂相互碰撞，造成风扇或制冷管的损坏。
本实用进一步设置为，相邻的两个所述制冷管之间固定连接有连接块，连接块位于U型制冷管的弯曲部。
通过采用上述技术方案，连接块的设置，支撑板以及连接在该支撑板上的制冷管连接成一个稳固的整体，从而提高制冷管的稳定性。
本实用进一步设置为，所述进水支管与排水支管均设置有若干个，每个进水支管靠近进水管的一端上设置有阀门，每个排水支管靠近排水管的一端设置有阀门。
通过采用上述技术方案，可根据被铸造的铸件冷却所需的时间调整进水支管与排水支管打开的数量，当铸件冷却所需的时间较少时，可将一部分进水支管与排水支管上的阀门关闭，使冷水无法流入这些进水支管、排水支管，从而降低冷水机的工作负担，进而节约冷水机工作所消耗的能源。
本实用进一步设置为，所述进水管未与进水支管相连的部分上设置有隔热包层。
通过采用上述技术方案，隔热包层的设置可阻碍冷水在进水管流动的过程中与进水管外的空气发生热交换，从而使冷水从冷水机流到进水支管以及冷却管后的仍然保持相对较低的温度，从而提高该通冷却皮带机的冷却效果。
本实用进一步设置为，所述支撑组件包括支撑杆与支撑连杆，支撑杆竖直设置，支撑杆的顶端与制冷管相连接，支撑杆的底端与支撑连杆相连接，支撑连杆水平设置，支撑连杆的长度方向与输送带的输送方向平行。
通过采用上述技术方案，支撑杆与支撑连杆配合使用，可使冷循环组件能够稳固的悬挂在输送带的上方，从而使冷循环组件与风扇一同对砂型进行冷却降温。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、冷循环组件与风扇配合使用，利用冷水对风扇吹出的风进行降温，从而使风与砂型进行热交换时能够带走更多的热量，从而起到更好的冷却效果；
2、U型的制冷管能够延长冷水通过制冷管所需的时间，从而充分利用制冷管中的冷水，且制冷管的两个水平段能对空气进行两次冷却，从而降低风的温度，进而提升该砂型铸造用冷却输送装置的工作效率；
3、隔热包层的设置可阻碍冷水在进水管流动的过程中与进水管外的空气发生热交换，从而使冷水从冷水机流到进水支管以及冷却管后的仍然保持相对较低的温度，进而提高该通冷却皮带机的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旨在显示隔热包层的剖面图。
附图标记：1、输送架；11、输送带；2、冷循环组件；21、进水管；22、进水支管；23、排水管；24、排水支管；25、制冷管；251、支撑板；252、连接块；26、冷水机；3、驱动电机；31、电机座；4、风扇；5、支撑组件；51、支撑杆；52、支撑连杆；6、阀门；7、隔热包层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种砂型铸造用冷却输送装置，参照图1，包括水平的输送架1，输送架1上套设有输送带11，输送架1的两侧设置有支撑组件5，支撑组件5上连接有冷循环组件2，冷循环组件2上设置有风扇4，风扇4上连接有驱动电机3。
使用该砂型铸造用冷却输送装置为砂型进行冷却时，将浇注好的砂型放置在输送带11上，砂型随输送带11一同向冷循环组件2靠近，当砂型移动至冷循环组件2下方时，驱动电机3驱动风扇4旋转，从而使风扇4向砂型吹风，风在吹向砂型的过程中会被冷循环组件2所冷却，从而使风与砂型接触后能够带走更多的热量，进而提升该砂型铸造用冷却输送装置的工作效率。
参照图1，支撑组件5包括支撑杆51与支撑连杆52，支撑杆51位于输送架1长度方向的两侧，且支撑杆51竖直设置，支撑杆51的顶端与冷循环组件2相连接，支撑杆51的底端与支撑连杆52固定连接；支撑连杆52由角钢支撑，且设置有两个，两个支撑连杆52分别与输送架1长度方向两侧的支撑杆51固定连接，且支撑连杆52的长度方向与输送架1的长度方向平行。
参照图1，冷循环组件2包括进水管21，进水支管22，排水管23，排水支管24，制冷管25以及冷水机26，进水管21与排水管23水平设置在输送架1的两侧，且进水管21与排水管23均与输送架1的长度方向平行，进水支管22与进水管21连通，且进水支管22的长度方向与进水管21的长度方向垂直；排水支管24与排水管23连通，且排水支管24的长度方向与排水管23的长度方向垂直；制冷管25呈U型，制冷管25的两个自由端的连线与输送架1垂直，制冷管25的两个自由端中位置较低的一个与进水支管22相连，制冷管25远离进水支管22的一个自由端与排水支管24相连，相邻的进水支管22与排水支管24之间的制冷管25设置有若干个，若干个制冷管25等距排列在进水支管22与排水支管24上，制冷管25的两个自由端之间设置有支撑板251，支撑板251为竖直设置的矩形板状结构，支撑板251长度方向的一个侧面的顶部与底部分别与制冷管25的两个自由端固定连接；相邻的两个制冷管25之间固定连接有连接块252，连接块252位于U型制冷管25的弯曲部，与支撑板251长度方向两端的制冷管25相连的连接块252上也固定连接有支撑杆51；进水管21远离制冷管25的一端与冷水机26的输出端相连，排水管23远离制冷管25的一端与冷水机26的输入端相连。
冷水机26将冷却后的冷水注入进水管21，冷水沿进水管21、进水支管22流动并进入制冷管25，制冷管25中原有的冷水在水压的作用下向排水支管24移动，并依次经过排水支管24、排水管23回到冷水机26，如此完成一个循环；待冷却的砂型随输送带11移动至制冷管25处时，制冷管25上方的空气在风扇4的带动下向风扇4靠近，且在靠近的过程中与制冷管25的侧臂相接触，制冷管25的侧臂会对空气进行预冷却，随后空气在风扇4的转动下快速流动并形成向下吹的风，风在向下吹的过程中与制冷管25的另一个侧臂相遇，制冷管25中的冷水与风进行一次热循环，从而降低风的温度，使吹向砂型的风的温度更低，从而实现更好的冷却效果。
参照图2，与进水管21连通的进水支管22设置有若干个，每个进水支管22靠近进水管21的一端连接有阀门6，进水管21未与进水支管22相连接的部分上固定连接有隔热包层7；与排水管23连通的排水支管24也设置有若干个，每个排水支管24靠近排水管23的一端也连接有阀门6，排水支管24未与排水管23相连的部分上也固定连接有隔热包层7。
当待冷却的铸件所需的冷却时间较短时，可将部分进水支管22与排水支管24的阀门6关闭，使冷水无法进入这些进水支管22、排水支管24，从而减少对冷水的消耗；隔热包层7的设置，可减少进水管21与排水管23内的水与外界的热交换，从而减轻冷水机26的工作负担、节约能源。
参照图1，驱动电机3设置在制冷管25的上方，驱动电机3与制冷管25之间设置有电机座31，电机座31为水平设置的立方体结构，且电机座31的底面与制冷管25两个水平段中位置较高的水平段固定连接，驱动电机3与电机座31的顶面固定连接，驱动电机3的输出轴穿过电机座31与两个制冷管25之间的间隙并与风扇4固定连接，风扇4设置在冷却管上下两个水平段之间，且风扇4的直径小于冷却管水平段的长度。
驱动电机3驱动风扇4旋转，从而带动风扇4上方的空气靠近风扇4，并随风扇4一同运动形成风，且风向为竖直向下，空气在向下方流动的过程中依次被制冷管25的两个水平段冷却，从而使其以一个相对低温的状态与输送带11上的砂型接触，从而在与砂型进行热交换的过程中带走更多的热量，从而起到更好的冷却效果。
本实用新型的使用过程如下：
将完成浇注的砂型放置在输送架1上，输送带11转动带动砂型向冷循环组件2靠近；冷水机26将冷却后的冷水注入进水管21，冷水沿进水管21、进水支管22流动并进入制冷管25，制冷管25中原有的冷水在水压的作用下向排水支管24移动，并依次经过排水支管24、排水管23回到冷水机26，如此循环为制冷管25供应冷水，待冷却的砂型随输送带11移动至制冷管25处时，制冷管25上方的空气在风扇4的带动下向风扇4靠近，且在靠近的过程中与制冷管25的侧臂相接触，制冷管25的侧臂会对空气进行预冷却，随后空气在风扇4的转动下快速流动并形成向下吹的风，风在向下吹的过程中与制冷管25的另一个侧臂相遇，制冷管25中的冷水与风进行一次热循环，风中的热量被冷水带走一部分，从而使其以一个相对低温的状态与输送带11上的砂型接触，从而在与砂型进行热交换的过程中带走更多的热量，进而起到更好的冷却效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种砂型铸造用冷却输送装置，包括水平设置的输送架(1)以及套设在输送架(1)上的输送带(11)，其特征在于：所述输送架(1)的两侧设置有支撑组件(5)，支撑组件(5)上连接有冷循环组件(2)，冷循环组件(2)包括进水管(21)，进水支管(22)，排水管(23)，排水支管(24)，制冷管(25)以及冷水机(26)，进水管(21)与排水管(23)水平设置在输送架(1)的两侧，进水支管(22)与进水管(21)连通，排水支管(24)与排水管(23)连通，制冷管(25)位于输送带(11)的上方，制冷管(25)设置在相邻进水支管(22)与排水支管(24)之间，且制冷管(25)长度方向的一端与进水支管(22)相连通，制冷管(25)长度方向的另一端与排水支管(24)相连通，进水管(21)远离制冷管(25)的一端与冷水机(26)的输出端相连，排水管(23)远离制冷管(25)的一端与冷水机(26)的输入端相连；制冷管(25)上连接有风扇(4)，风扇(4)的轴线与输送架(1)垂直，风扇(4)上固定连接有驱动电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述制冷管(25)呈U型，制冷管(25)两个自由端的连线与输送架(1)垂直，制冷管(25)两个自由端中位置较低的一端与进水支管(22)相连，制冷管(25)远离进水支管(22)的一个自由端与排水支管(24)相连，进水支管(22)与排水支管(24)均水平设置在输送架(1)上方，相邻的进水支管(22)与排水支管(24)之间的制冷管(25)设置有若干个，若干个制冷管(25)等距排列在进水支管(22)与排水支管(24)之间；风扇(4)设置在制冷管(25)的两个水平侧臂之间。
3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述制冷管(25)位于上方的水平侧臂固定连接有电机座(31)，电机座(31)与驱动电机(3)配合使用，驱动电机(3)的输出轴穿过电机座(31)以及相邻两个制冷管(25)之间的空隙，并与风扇(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述制冷管(25)的两个自由端之间设置有支撑板(251)，支撑板(251)竖直设置，支撑板(251)长度方向的一个侧面与制冷管(25)的两个自由端固定连接，支撑板(251)的底面与支撑组件(5)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：相邻的两个所述制冷管(25)之间固定连接有连接块(252)，连接块(252)位于U型制冷管(25)的弯曲部。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述进水支管(22)与排水支管(24)均设置有若干个，每个进水支管(22)靠近进水管(21)的一端上设置有阀门(6)，每个排水支管(24)靠近排水管(23)的一端设置有阀门(6)。
7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述进水管(21)未与进水支管(22)相连的部分上设置有隔热包层(7)。
8.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用冷却输送装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑杆(51)与支撑连杆(52)，支撑杆(51)竖直设置，支撑杆(51)的顶端与制冷管(25)相连接，支撑杆(51)的底端与支撑连杆(52)相连接，支撑连杆(52)水平设置，支撑连杆(52)的长度方向与输送带(11)的输送方向平行。
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