CN210936857U - 一种全自动钣金折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动钣金折弯机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有挡柱。本实用新型通过挡柱、气缸一、传动箱、气缸二、移动杆、滑杆、连接杆、传动销、传动框、销轴、活动销、活动框、移动板和限位柱的配合使用，通过限位柱向上移动，使限位柱延伸至工作台的顶部，达到可以防止钣金向外弹出的效果，该全自动钣金折弯机，解决了现有的折弯装置在挤压钣金时，在下压时会出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害的问题，增强了操作员的安全性。

Description

一种全自动钣金折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种全自动钣金折弯机。

背景技术

自动折弯过程分为：取料、料的位置找正、把料正确的定位在折弯模具上，折弯动作进行时顺着料的上翘而随动拖料，折弯动作完成后旋转工件位置、再一次把工件正确的定位在折弯模具上、再一次随动拖料，直到所有的折弯完成后机械手放置折好的工件、回复位置准备进行下一个工件的折弯。

钣金在加工时需要用到折弯装置，但现有的折弯装置在折弯钣金时，在下压时可能出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害，降低了操作员的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钣金折弯机，具备可以防止钣金向外弹出的优点，解决了现有的折弯装置在挤压钣金时，在下压时会出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钣金折弯机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有挡柱，所述挡柱的正面固定连接有气缸一，所述底板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔右侧的底部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与传动箱的内壁滑动连接，所述移动杆的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆正面的左侧固定连接有传动销，所述传动销的表面套接有传动框，所述传动框的底部通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的底部与传动箱的内壁固定连接，所述传动框正面的顶部固定连接有活动销，所述活动销的表面套接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均与传动箱的内壁滑动连接，所述移动板顶部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿至工作台的顶部。

优选的，所述气缸二顶部的右侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述传动箱内腔的底部开设有滑槽一，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽一的内部。

优选的，所述移动板顶部的两侧且位于限位柱的外侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述传动箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽二，所述移动杆的两侧均滑动连接在滑槽二的内部。

优选的，所述挡柱的两侧均固定连接有控制器，所述控制器配合气缸一使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挡柱、气缸一、传动箱、气缸二、移动杆、滑杆、连接杆、传动销、传动框、销轴、活动销、活动框、移动板和限位柱的配合使用，通过限位柱向上移动，使限位柱延伸至工作台的顶部，达到可以防止钣金向外弹出的效果，该全自动钣金折弯机，解决了现有的折弯装置在挤压钣金时，在下压时会出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害的问题，增强了操作员的安全性。

2、本实用新型通过限位块的设置，能够使气缸二更加稳定的运行，同时对气缸二起到了限位的效果，通过滑槽一的设置，能够使滑杆更加流畅的在传动箱的内部滑动，减少了滑杆与传动箱之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过弹簧的设置，能够使移动板更加稳定的向上移动，同时起到了减震的效果，通过滑槽二的设置，能够使移动杆更加流畅的在传动箱的内部滑动，减少了移动杆与传动箱之间的摩擦，延长了移动杆的使用寿命，同时对移动杆起到了限位的效果，通过控制器的设置，能够使气缸一更加精准的运行，便于使用者控制气缸一。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1底板、2支撑柱、3工作台、4挡柱、5气缸一、6传动箱、7气缸二、8移动杆、9滑杆、10连接杆、11传动销、12传动框、13销轴、14活动销、15活动框、16移动板、17限位柱、18限位块、19滑槽一、20弹簧、21滑槽二、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动钣金折弯机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3顶部的后侧固定连接有挡柱4，挡柱4的两侧均固定连接有控制器22，控制器22配合气缸一5使用，通过控制器22的设置，能够使气缸一5更加精准的运行，便于使用者控制气缸一5，挡柱4的正面固定连接有气缸一5，底板1的顶部固定连接有传动箱6，传动箱6内腔的底部开设有滑槽一19，滑杆9的底部滑动连接在滑槽一19的内部，通过滑槽一19的设置，能够使滑杆9更加流畅的在传动箱6的内部滑动，减少了滑杆9与传动箱6之间的摩擦，延长了滑杆9的使用寿命，同时对滑杆9起到了限位的效果，传动箱6内腔两侧的顶部均开设有滑槽二21，移动杆8的两侧均滑动连接在滑槽二21的内部，通过滑槽二21的设置，能够使移动杆8更加流畅的在传动箱6的内部滑动，减少了移动杆8与传动箱6之间的摩擦，延长了移动杆8的使用寿命，同时对移动杆8起到了限位的效果，传动箱6内腔右侧的底部固定连接有气缸二7，气缸二7顶部的右侧固定连接有限位块18，限位块18的右侧与传动箱6的内壁固定连接，通过限位块18的设置，能够使气缸二7更加稳定的运行，同时对气缸二7起到了限位的效果，气缸二7的输出端固定连接有移动杆8，移动杆8的底部固定连接有滑杆9，滑杆9的底部与传动箱6的内壁滑动连接，移动杆8的左侧固定连接有连接杆10，连接杆10正面的左侧固定连接有传动销11，传动销11的表面套接有传动框12，传动框12的底部通过转轴活动连接有销轴13，销轴13的底部与传动箱6的内壁固定连接，传动框12正面的顶部固定连接有活动销14，活动销14的表面套接有活动框15，活动框15的顶部固定连接有移动板16，移动板16顶部的两侧且位于限位柱17的外侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部与传动箱7的内壁固定连接，通过弹簧20的设置，能够使移动板16更加稳定的向上移动，同时起到了减震的效果，移动板16的两侧均与传动箱6的内壁滑动连接，移动板16顶部的两侧均固定连接有限位柱17，限位柱17的顶部贯穿至工作台3的顶部。

使用时，首先使用者启动气缸二7，气缸二7的输出端带动移动杆8向左移动，移动杆8向左移动带动连接杆10向左移动，连接杆10向左移动带动传动销11向左偏移，传动销11向左偏移带动传动框12向左偏移，传动框12向左偏移带动活动销14向左移动，活动销14向左偏移带动活动框15向上移动，活动框15向上移动带动移动板16向上移动，移动板16向上移动带动限位柱17向上移动，使限位柱17延伸至工作台3的顶部，然后启动气缸一5，致使达到可以防止钣金向外弹出的效果。

综上所述：该全自动钣金折弯机，通过挡柱4、气缸一5、传动箱6、气缸二7、移动杆8、滑杆9、连接杆10、传动销11、传动框12、销轴13、活动销14、活动框15、移动板16和限位柱17的配合使用，通过限位柱17向上移动，使限位柱17延伸至工作台3的顶部，达到可以防止钣金向外弹出的效果，该全自动钣金折弯机，解决了现有的折弯装置在挤压钣金时，在下压时会出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害的问题，增强了操作员的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动钣金折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的后侧固定连接有挡柱(4)，所述挡柱(4)的正面固定连接有气缸一(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内腔右侧的底部固定连接有气缸二(7)，所述气缸二(7)的输出端固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的底部固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底部与传动箱(6)的内壁滑动连接，所述移动杆(8)的左侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)正面的左侧固定连接有传动销(11)，所述传动销(11)的表面套接有传动框(12)，所述传动框(12)的底部通过转轴活动连接有销轴(13)，所述销轴(13)的底部与传动箱(6)的内壁固定连接，所述传动框(12)正面的顶部固定连接有活动销(14)，所述活动销(14)的表面套接有活动框(15)，所述活动框(15)的顶部固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的两侧均与传动箱(6)的内壁滑动连接，所述移动板(16)顶部的两侧均固定连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)的顶部贯穿至工作台(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯机，其特征在于：所述气缸二(7)顶部的右侧固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的右侧与传动箱(6)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯机，其特征在于：所述传动箱(6)内腔的底部开设有滑槽一(19)，所述滑杆(9)的底部滑动连接在滑槽一(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯机，其特征在于：所述移动板(16)顶部的两侧且位于限位柱(17)的外侧均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部与传动箱(6)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯机，其特征在于：所述传动箱(6)内腔两侧的顶部均开设有滑槽二(21)，所述移动杆(8)的两侧均滑动连接在滑槽二(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯机，其特征在于：所述挡柱(4)的两侧均固定连接有控制器(22)，所述控制器(22)配合气缸一(5)使用。

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