CN210935724U - 一种涂料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加热装置，包括具有内腔的外壳、安装于外壳且底部延伸至内腔内以用于容纳涂料的涂料容器以及安装于外壳上的加热器，内腔的内壁与涂料容器的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体，加热器的一端延伸至腔体内以用于对换热介质进行加热。本实用新型的涂料加热装置，通过在外壳内设置内腔，内腔的内壁与涂料容器的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体，加热器的一端延伸至腔体内以对换热介质进行加热，换热介质被加热后通过涂料容器将热量传递给涂料，从而使涂料容器内的涂料始终保持在一个稳定的温度，避免涂料在工作过程中随时间推移而逐渐冷却的问题，保证了涂料的强度，从而保障了产品的质量。

Description

一种涂料加热装置

技术领域

本实用新型涉及水转印纸技术领域，尤其涉及一种涂料加热装置。

背景技术

水转印纸是一种特定的以实现图文印刷转移为目的的产品，它以特种纸底纸为基材，然后在底纸正面经过三次施胶加工，分别形成颜料涂层、隔膜涂层和溶解胶层，最后在底纸的背面再进行一次施胶，形成底涂涂层，以达到纸张定型和稳定结构的目的。为了达到稳定一致且高效的图案转移效率，就要求水转印纸的底涂涂层具备足够的厚度，而想要使底涂涂层具有足够且稳定的厚度，就需要在底纸背面施胶的过程中，使底涂涂料保持一个相对稳定的温度值。

但在目前的生产过程中，形成底涂涂层的底涂涂料在熬煮成型后，会随时间的推移而逐渐冷却，冷却后的底涂涂料强度降低，从而使底涂涂层的厚度达不到要求，影响了产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料解热装置，用以解决现有底涂涂料在施工过程中随时间推移而逐渐冷却，影响产品质量的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种涂料加热装置，包括具有内腔的外壳、安装于所述外壳且底部延伸至所述内腔内以用于容纳涂料的涂料容器以及安装于所述外壳上的加热器，所述内腔的内壁与所述涂料容器的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体，所述加热器的一端延伸至所述腔体内以用于对所述换热介质进行加热。

进一步地，所述加热器设有三个，且三个所述加热器间隔设于所述涂料容器的下方。

进一步地，所述加热器为电加热管。

进一步地，所述外壳上间隔设有供所述换热介质进入所述腔体的介质入口和用于供所述换热介质从所述腔体内排出的介质出口，所述介质入口和所述介质出口均与所述腔体相连通且所述介质入口位于所述介质出口的上方。

进一步地，所述涂料加热装置还包括可拆卸安装于所述介质出口的第一封堵件。

进一步地，所述外壳上还设有用于观察所述换热介质高度的观察窗，所述观察窗设于所述外壳的侧部。

进一步地，所述涂料容器包括底板、连接于所述底板并与所述底板围合形成料槽以用于容纳涂料的侧板以及弯折于所述侧板远离所述底板一端并向外延伸的翻边，所述底板与所述侧板均位于内腔内，所述加热器位于所述底板的下方，所述翻边支撑于所述外壳的顶部，所述底板、所述侧板、所述翻边与所述外壳围合形成所述腔体。

进一步地，所述底板上贯穿设有与所述腔体相通的排料口，所述涂料加热装置还包括可拆卸安装于所述排料口的第二封堵件。

进一步地，所述底板包括两个分别连接于所述侧板相对两侧的平板部和连接于两个所述平板部之间并朝远离所述加热器延伸的弧形凸设部，所述排料口设于所述平板部，所述加热器位于所述弧形凸设部的下方。

进一步地，所述侧板自所述底板以横截面轮廓逐渐增大的方式朝远离底板的方向延伸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在外壳内设置内腔，内腔的内壁与涂料容器的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体，加热器的一端延伸至腔体内以对换热介质进行加热，换热介质被加热后通过涂料容器将热量传递给涂料，从而使涂料容器内的涂料始终保持在一个稳定的温度，避免涂料在工作过程中随时间推移而逐渐冷却的问题，保证了涂料的强度，从而保障了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的涂料加热装置的结构示意图；

图2为沿图1的A-A线的剖视图。

图中：100、涂料加热装置；10、外壳；20、涂料容器；30、加热器；11、腔体；12、介质入口；13、介质出口；40、第一封堵件；14、观察窗；21、底板；22、侧板；23、翻边；24、料槽；50、第二封堵件；211、平板部；212、弧形凸设部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供的一种涂料加热装置100，包括具有内腔的外壳10、安装于外壳10且底部延伸至内腔内以用于容纳涂料的涂料容器20以及安装于外壳10上的加热器30，内腔的内壁与涂料容器20的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体11，加热器30的一端延伸至腔体11内以用于对换热介质进行加热。

以该设计方式，通过在外壳10内设置内腔，涂料容器20安装在外壳10上且涂料容器20的底部延伸至内腔内，从而使内腔的内壁和涂料容器20的外壁围合形成腔体11，腔体11可用于容纳换热介质，换热介质在本实施例中优选为水，加热器30安装在外壳10上且其一端延伸至腔体11内，从而水进行加热，涂料容器20由导热材料制成，因此水加热后温度会通过涂料容器20传导至涂料，使涂料在工作过程中始终保持在一个稳定的温度，避免因涂料随时间推移冷却而强度降低的问题，保障了产品的质量。具体地，在本实施例中，涂料为用于形成水转印纸之底涂涂层的底涂涂料，该底涂涂料可以是胶水，也可以是其它颜料。

优选地，加热器30设有三个，且三个加热器30间隔设于涂料容器20的下方。该设计方式，通过在涂料容器20的下方设置三个加热器30，且加热器30在本实施例中优选为电加热管，这样，当加热器30通电后，即可对腔体11内的水进行加热，而且由于加热器30设有三个，因此提高了对水的加热效果，缩短了加热时间。可以理解地，加热器30的数量并不局限于三个，例如一个、两个或者其它个数也是可以的。

优选地，外壳10上间隔设有供换热介质进入腔体11的介质入口12和用于供换热介质从腔体11内排出的介质出口13，介质入口12和介质出口13均与腔体11相连通且介质入口12位于介质出口13的上方。该设计方式，通过在外壳10上设置介质入口12和介质出口13，介质入口12和介质出口13都与腔体11相连通，且介质入口12位于介质出口13的下方，这样，便于换热介质的注入与排出。

优选地，涂料加热装置100还包括可拆卸安装于介质出口13的第一封堵件40。该设计方式，通过设置第一封堵件40，当往腔体11注水时，可以将第一封堵件40安装在介质出口13，可以防止水泄漏，当工作结束不需要加热时，拔掉第一封堵件40，即可将腔体11内的水排出。

优选地，外壳10上还设有用于观察换热介质高度的观察窗14，观察窗14设于外壳10的侧部。该设计方式，通过在外壳10的侧部设置观察窗14，这样，可以通过观察窗14观察腔体11内水的液面高度，从而方便工作人员控制水的量。

优选地，涂料容器20包括底板21、连接于底板21并与底板21围合形成料槽24以用于容纳涂料的侧板22以及弯折于侧板22远离底板21一端并向外延伸的翻边23，底板21与侧板22位于内腔内，加热器30位于底板21的下方，翻边23支撑于外壳10的顶部，底板21、侧板22、翻边23与外壳10围合形成腔体11。该设计方式，通过将涂料容置分成底板21、侧板22以及翻边23，翻边23和底板21分别固定在侧板22的两端，侧板22的横截面形状为方形，其可以由四块竖板围合形成，也可以是由一块板材弯折形成，翻边23向外延伸，且翻边23的长度要长于外壳10顶部的长度，因此，涂料容器20直接放置在外壳10上即可，不需要通过其它方式进行固定，方便涂料加热装置100的拆装。

优选地，底板21上贯穿设有与腔体11相通的排料口，涂料加热装置100还包括可拆卸安装于排料口的第二封堵件50。该设计方式，通过在底板21上设置与腔体11相连通的排料口，排料口上设有一卡拆卸的第二封堵件50，这样，工作结束后，拔掉第二封堵件50，涂料容器20内剩余的涂料就可通过排料口排至腔体11内，再通过介质出口13排出涂料加热装置100。

优选地，底板21包括两个分别连接于侧板22相对两侧的平板部211和连接于两个平板部211之间并朝远离加热器30延伸的弧形凸设部212，排料口设于平板部211，加热器30位于弧形凸设部212的下方。该设计方式，通过将底板21设成平板部211和弧形凸设部212，弧形凸设部212连接在两个平板部211之间并向上延伸，两个平板部211上都安装有第二封堵件50，加热器30位于弧形凸设部212的下方，这样，不仅增大了换热介质与涂料容器20的接触面积，也增大了加热器30的安装空间，可以安装更大尺寸的加热器30。

优选地，侧板22自底板21以横截面轮廓逐渐增大的方式朝远离底板21的方向延伸。该设计方式方便工作人员往涂料容器20内注入涂料。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种涂料加热装置，其特征在于，包括具有内腔的外壳、安装于所述外壳且底部延伸至所述内腔内以用于容纳涂料的涂料容器以及安装于所述外壳上的加热器，所述内腔的内壁与所述涂料容器的外壁之间围合形成用于容纳换热介质的腔体，所述加热器的一端延伸至所述腔体内以用于对所述换热介质进行加热。

2.如权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述加热器设有三个，且三个所述加热器间隔设于所述涂料容器的下方。

3.如权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述加热器为电加热管。

4.如权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述外壳上间隔设有供所述换热介质进入所述腔体的介质入口和用于供所述换热介质从所述腔体内排出的介质出口，所述介质入口和所述介质出口均与所述腔体相连通且所述介质入口位于所述介质出口的上方。

5.如权利要求4所述的涂料加热装置，其特征在于，所述涂料加热装置还包括可拆卸安装于所述介质出口的第一封堵件。

6.如权利要求1所述的涂料加热装置，其特征在于，所述外壳上还设有用于观察所述换热介质高度的观察窗，所述观察窗设于所述外壳的侧部。

7.如权利要求1-6任一项所述的涂料加热装置，其特征在于，所述涂料容器包括底板、连接于所述底板并与所述底板围合形成料槽以用于容纳涂料的侧板以及弯折于所述侧板远离所述底板一端并向外延伸的翻边，所述底板与所述侧板均位于内腔内，所述加热器位于所述底板的下方，所述翻边支撑于所述外壳的顶部，所述底板、所述侧板、所述翻边与所述外壳围合形成所述腔体。

8.如权利要求7所述的涂料加热装置，其特征在于，所述底板上贯穿设有与所述腔体相通的排料口，所述涂料加热装置还包括可拆卸安装于所述排料口的第二封堵件。

9.如权利要求8所述的涂料加热装置，其特征在于，所述底板包括两个分别连接于所述侧板相对两侧的平板部和连接于两个所述平板部之间并朝远离所述加热器延伸的弧形凸设部，所述排料口设于所述平板部，所述加热器位于所述弧形凸设部的下方。

10.如权利要求7所述的涂料加热装置，其特征在于，所述侧板自所述底板以横截面轮廓逐渐增大的方式朝远离底板的方向延伸。

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