CN212566987U - 一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器。所述环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器包括水箱；反应釜，所述反应釜设置在所述水箱的一侧；导热管，所述导热管固定安装在所述反应釜靠近所述水箱的一侧，所述导热管的出气端和所述水箱靠近所述反应釜的一侧固定连接；冷却管，所述冷却管固定安装在所述水箱的两侧内壁上，所述冷却管和所述导热管相连通；多个滴水管，多个所述滴水管均固定安装在所述冷却管的底部，多个所述滴水管呈弧形阵列分布。本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器具有增加了循环水管的行程、提高了散热效率、且增加了内部导热结构进一步提高了散热效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器。
背景技术
云母带生产过程中需要将各种原料加入反应釜中，并加热到200℃左右的高温，然后再搅拌成浆状，最后加入溶剂进行胶化处理。该过程中会产生大量的热量，需要通过冷凝器进行散热处理。
然而，现有的冷凝器虽然也通过水冷的方式进行冷却，但是其冷却水在循环使用中因为其循环水管的排列行程较短，导致其与外部接触面较小，因此其散热效率较低，影响冷凝器散热效果。
因此，有必要提供一种新的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有增加了循环水管的行程、提高了散热效率、且增加了内部导热结构进一步提高了散热效果的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器包括：水箱；反应釜，所述反应釜设置在所述水箱的一侧；导热管，所述导热管固定安装在所述反应釜靠近所述水箱的一侧，所述导热管的出气端和所述水箱靠近所述反应釜的一侧固定连接；冷却管，所述冷却管固定安装在所述水箱的两侧内壁上，所述冷却管和所述导热管相连通；多个滴水管，多个所述滴水管均固定安装在所述冷却管的底部，多个所述滴水管呈弧形阵列分布；多个进水斗，多个所述进水斗均固定安装在所述冷却管的底部，多个所述进水斗呈弧形阵列分布；布水管，所述布水管固定安装在所述水箱的顶部内壁上；多个洒水管，多个所述洒水管均固定安装在所述布水管的底部；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁上；循环盘管，所述循环盘管设置在所述水箱远离所述反应釜的一侧，所述循环盘管的进水端延伸至所述水箱内并和所述水泵的出水端固定连接，所述循环盘管的出水端延伸至所述水箱内并和所述布水管的进水端固定连接；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述水箱远离所述反应釜的一侧，两个所述固定板分别位于所述循环盘管的上方和下方；两个风扇，两个所述风扇分别固定安装在两个所述固定板靠近所述循环盘管的一侧；辅助散热结构，所述辅助散热结构设置在所述水箱内。
优选的，所述辅助散热结构包括风机、滤罩、风管和导热盘管，所述风机固定安装在所述水箱靠近所述反应釜的一侧，所述滤罩固定安装在所述风机的进风端上，所述风管固定安装在所述风机的出风端上，所述风管的出风端和所述水箱远离靠近所述反应釜的一侧固定连接，所述导热盘管设置在所述水箱内，所述导热盘管位于所述水泵的上方，所述导热盘管的进风端和所述水箱靠近所述风管的一侧内壁固定连接，所述导热盘管的进风端和所述风管的出风端相连通，所述导热盘管的出风端和所述水箱的一侧内壁固定连接。
优选的，所述水箱的一侧内壁上开设有排气口，所述排气口和所述导热盘管的出风端相连通。
优选的，所述水箱靠近所述反应釜的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设有水阀，所述补水管位于所述风管的下方。
优选的，所述水箱靠近所述反应釜的一侧内壁上开设有通气孔，所述通气孔与所述导热管和所述冷却管均相连通。
优选的，所述冷却管为弧形管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，本装置通过循环盘管增加了水流的行程，增加了其接触空气的面积，同时配合两个上下分布的风扇形成的扰流风提高了冷却效果，且本装置中通过导热盘管浸入水中的方式能够直接进行导热，与导热盘管配合的风机增加了风的流动，进一步提高了散热效果，提高了冷凝器的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器的一种较佳实施例的后视结构示意图。
图中标号：1、水箱，2、反应釜，3、导热管，4、冷却管，5、滴水管，6、进水斗，7、布水管，8、洒水管，9、水泵，10、循环盘管，11、固定板，12、风扇，13、风机，14、滤罩，15、风管，16、导热盘管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器的一种较佳实施例的后视结构示意图。环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器包括：水箱1；反应釜2，所述反应釜2设置在所述水箱1的一侧；导热管3，所述导热管3固定安装在所述反应釜2靠近所述水箱1的一侧，所述导热管3的出气端和所述水箱1靠近所述反应釜2的一侧固定连接；冷却管4，所述冷却管4固定安装在所述水箱1的两侧内壁上，所述冷却管4和所述导热管3相连通；多个滴水管5，多个所述滴水管5均固定安装在所述冷却管4的底部，多个所述滴水管5呈弧形阵列分布；多个进水斗6，多个所述进水斗6均固定安装在所述冷却管4的底部，多个所述进水斗6呈弧形阵列分布；布水管7，所述布水管7固定安装在所述水箱1的顶部内壁上；多个洒水管8，多个所述洒水管8均固定安装在所述布水管7的底部；水泵9，所述水泵9固定安装在所述水箱1的底部内壁上；循环盘管10，所述循环盘管10设置在所述水箱1远离所述反应釜2的一侧，所述循环盘管10的进水端延伸至所述水箱1内并和所述水泵9的出水端固定连接，所述循环盘管10的出水端延伸至所述水箱1内并和所述布水管7的进水端固定连接；两个固定板11，两个所述固定板11均固定安装在所述水箱1远离所述反应釜2的一侧，两个所述固定板11分别位于所述循环盘管10的上方和下方；两个风扇12，两个所述风扇12分别固定安装在两个所述固定板11靠近所述循环盘管10的一侧；辅助散热结构，所述辅助散热结构设置在所述水箱1内。
所述辅助散热结构包括风机13、滤罩14、风管15和导热盘管16，所述风机13固定安装在所述水箱1靠近所述反应釜2的一侧，所述滤罩14固定安装在所述风机13的进风端上，所述风管15固定安装在所述风机13的出风端上，所述风管15的出风端和所述水箱1远离靠近所述反应釜2的一侧固定连接，所述导热盘管16设置在所述水箱1内，所述导热盘管16位于所述水泵9的上方，所述导热盘管16的进风端和所述水箱1靠近所述风管15的一侧内壁固定连接，所述导热盘管16的进风端和所述风管15的出风端相连通，所述导热盘管16的出风端和所述水箱1的一侧内壁固定连接。
所述水箱1的一侧内壁上开设有排气口，所述排气口和所述导热盘管16的出风端相连通。
所述水箱1靠近所述反应釜2的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设有水阀，所述补水管位于所述风管15的下方。
所述水箱1靠近所述反应釜2的一侧内壁上开设有通气孔，所述通气孔与所述导热管3和所述冷却管4均相连通。
所述冷却管4为弧形管。
本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器的工作原理如下：
当需要散热时，打开水泵9、风扇12和风机13，此时反应釜2内的热气通过导热管3和通气孔进入至冷却管4内，由于热气具有上升的原理，此时的热气通过多个进水斗6进行上升，由于此时水泵9启动后抽出水箱1内的水后经过循环盘管10进入至布水管7内，通过布水管7底部的多个洒水管8对冷却管4进行冷却，部分水通过进水斗6进入至冷却管4内后通过多个滴水管5排出，另一部分水对冷却管4的外部进行喷洒进行冷却，两种冷却方式进行结合冷却效果更佳，当使用后的水通过循环盘管10对布水管7进行补水时，由于两个风扇12是对应上下分布的，此时两个风扇12形成的风对循环盘管10进行散热时形成对流风，对流风具有扰流效果，提高了冷却效果，同时风机13通过吸收外部的冷却，冷风经过滤罩14过滤后进入至风管15内，之后经过导热盘管16，因为此时导热盘管16是完全浸入至水箱1中的水中，因此导热盘管16能够直接通过冷风对水箱1内的水进行散热，使用后的风被排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，本装置通过循环盘管10增加了水流的行程，增加了其接触空气的面积，同时配合两个上下分布的风扇12形成的扰流风提高了冷却效果，且本装置中通过导热盘管16浸入水中的方式能够直接进行导热，与导热盘管16配合的风机13增加了风的流动，进一步提高了散热效果，提高了冷凝器的散热效率。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，包括：
水箱；
反应釜，所述反应釜设置在所述水箱的一侧；
导热管，所述导热管固定安装在所述反应釜靠近所述水箱的一侧，所述导热管的出气端和所述水箱靠近所述反应釜的一侧固定连接；
冷却管，所述冷却管固定安装在所述水箱的两侧内壁上，所述冷却管和所述导热管相连通；
多个滴水管，多个所述滴水管均固定安装在所述冷却管的底部，多个所述滴水管呈弧形阵列分布；
多个进水斗，多个所述进水斗均固定安装在所述冷却管的底部，多个所述进水斗呈弧形阵列分布；
布水管，所述布水管固定安装在所述水箱的顶部内壁上；
多个洒水管，多个所述洒水管均固定安装在所述布水管的底部；
水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁上；
循环盘管，所述循环盘管设置在所述水箱远离所述反应釜的一侧，所述循环盘管的进水端延伸至所述水箱内并和所述水泵的出水端固定连接，所述循环盘管的出水端延伸至所述水箱内并和所述布水管的进水端固定连接；
两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述水箱远离所述反应釜的一侧，两个所述固定板分别位于所述循环盘管的上方和下方；
两个风扇，两个所述风扇分别固定安装在两个所述固定板靠近所述循环盘管的一侧；
辅助散热结构，所述辅助散热结构设置在所述水箱内。
2.根据权利要求1所述的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，所述辅助散热结构包括风机、滤罩、风管和导热盘管，所述风机固定安装在所述水箱靠近所述反应釜的一侧，所述滤罩固定安装在所述风机的进风端上，所述风管固定安装在所述风机的出风端上，所述风管的出风端和所述水箱远离靠近所述反应釜的一侧固定连接，所述导热盘管设置在所述水箱内，所述导热盘管位于所述水泵的上方，所述导热盘管的进风端和所述水箱靠近所述风管的一侧内壁固定连接，所述导热盘管的进风端和所述风管的出风端相连通，所述导热盘管的出风端和所述水箱的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，所述水箱的一侧内壁上开设有排气口，所述排气口和所述导热盘管的出风端相连通。
4.根据权利要求2所述的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，所述水箱靠近所述反应釜的一侧固定安装有补水管，所述补水管上设有水阀，所述补水管位于所述风管的下方。
5.根据权利要求1所述的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，所述水箱靠近所述反应釜的一侧内壁上开设有通气孔，所述通气孔与所述导热管和所述冷却管均相连通。
6.根据权利要求1所述的环氧玻璃粉云母带生产用的冷凝器，其特征在于，所述冷却管为弧形管。
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