CN219265053U - 一种高效冷凝器循环降温系统装置 - Google Patents
一种高效冷凝器循环降温系统装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219265053U CN219265053U CN202221691184.7U CN202221691184U CN219265053U CN 219265053 U CN219265053 U CN 219265053U CN 202221691184 U CN202221691184 U CN 202221691184U CN 219265053 U CN219265053 U CN 219265053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat
- hot water
- cooling system
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种高效冷凝器循环降温系统装置,包括反应釜、螺旋导热管、热水进入管、水泵、冷水流出管、风冷装置和出液阀,反应釜的外侧表面套接设置有螺旋导热管,螺旋导热管的进水端焊接设置有热水进入管,热水进入管的下方贯穿设置有水泵。在需要对反应釜内的成品进行冷凝时,通过开启出液阀、水泵和风机,出液阀开启,使得反应釜内的液体流出,进入到冷凝装置内,热的液体通过弯折吸热管进行热量吸收,使得弯折吸热管内的水温度升高,而通过开启水泵,水泵将热水抽至热水进入管,再流动至螺旋导热管,通过螺旋导热管对反应釜进行加热,使得保证反应釜内的温度,增加热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种高效冷凝器循环降温系统装置。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
但是,目前市面上的结晶釜与冷凝器,其在使用时,都是单独对结晶釜进行升温,单独对冷凝器进行降温,浪费能源,因此设计一种高效冷凝器循环降温系统装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效冷凝器循环降温系统装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效冷凝器循环降温系统装置,包括反应釜、螺旋导热管、热水进入管、水泵、冷水流出管、风冷装置和出液阀,其特征在于:所述反应釜的外侧表面套接设置有螺旋导热管,所述螺旋导热管的进水端焊接设置有热水进入管,所述热水进入管的下方贯穿设置有水泵,所述螺旋导热管的出水端贯穿设置有冷水流出管,所述冷水流出管的左端贯穿设置有风冷装置,所述反应釜的左侧固定设置有冷凝装置;
所述风冷装置包括有水箱、进风斗和弯折散热管,所述水箱的顶部表面贯穿设置有进风斗,所述进风斗内通过螺栓固定设置有风机,所述进风斗的底部贯穿设置弯折散热管;
所述冷凝装置包括有冷凝器壳体、进水管、弯折吸热管、出液管、进液管、隔板和热水出水管,所述冷凝器壳体的上表面右侧贯穿设置有进水管,所述进水管的内侧焊接设置有弯折吸热管,所述弯折吸热管的底部贯穿设置有热水出水管,所述冷凝器壳体的内部表面中央焊接设置有间隔板,所述冷凝器壳体的底部表面下方贯穿设置有出液管,所述冷凝器壳体的右侧表面上方贯穿设置有进液管。
优选的,所述水泵和风机均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的,所述热水出水管的右端固定于水泵的进水口。
优选的,所述进水管贯穿于水箱的左侧表面上方。
优选的,所述进液管焊接于出液阀的左端。
优选的,所述螺旋导热管、弯折散热管和弯折吸热管均为导热性能良好的铜质材料。
优选的,所述弯折散热管处于进液管的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种高效冷凝器循环降温系统装置,在需要对反应釜内的成品进行冷凝时,通过开启出液阀、水泵和风机,出液阀开启,使得反应釜内的液体流出,进入到冷凝装置内,热的液体通过弯折吸热管进行热量吸收,使得弯折吸热管内的水温度升高,而通过开启水泵,水泵将热水抽至热水进入管,再流动至螺旋导热管,通过螺旋导热管对反应釜进行加热,使得保证反应釜内的温度,增加热能利用率,而对反应釜加热后的水进入到水箱,风机吹风,使得增加弯折散热管内的空气流动,使得弯折散热管带走水箱内水中多余的热量,冷水再进入到弯折吸热管内,保证冷凝的效果,而弯折散热管处于进液管的上方,使得风对进液管进行吹动,方便进液管进行散热。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2是本实用新型的风冷装置剖面结构示意图。
图3是本实用新型的冷凝装置剖面结构示意图。
图中:1-反应釜,2-螺旋导热管,3-热水进入管,4-水泵,5-冷水流出管,6-风冷装置,601-水箱,602-进风斗,603-风机,604-弯折散热管,7-出液阀,8-冷凝装置,801-冷凝器壳体,802-进水管,803-弯折吸热管,804-出液管,805-进液管,806-隔板,807-热水出水管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效冷凝器循环降温系统装置,包括反应釜1、螺旋导热管2、热水进入管3、水泵4、冷水流出管5、风冷装置6和出液阀7,其特征在于:所述反应釜1的外侧表面套接设置有螺旋导热管2,所述螺旋导热管2的进水端焊接设置有热水进入管3,所述热水进入管3的下方贯穿设置有水泵4,所述螺旋导热管2的出水端贯穿设置有冷水流出管5,所述冷水流出管5的左端贯穿设置有风冷装置6,所述反应釜1的左侧固定设置有冷凝装置8;
风冷装置6包括有水箱601、进风斗602和弯折散热管604,水箱601的顶部表面贯穿设置有进风斗602,进风斗602内通过螺栓固定设置有风机603,进风斗602的底部贯穿设置弯折散热管604;
冷凝装置8包括有冷凝器壳体801、进水管802、弯折吸热管803、出液管804、进液管805、隔板806和热水出水管807,冷凝器壳体801的上表面右侧贯穿设置有进水管802,进水管802的内侧焊接设置有弯折吸热管803,弯折吸热管803的底部贯穿设置有热水出水管807,冷凝器壳体801的内部表面中央焊接设置有间隔板806,冷凝器壳体801的底部表面下方贯穿设置有出液管804,冷凝器壳体801的右侧表面上方贯穿设置有进液管805。
进一步的,水泵4和风机603均通过电线与外部电源呈电性连接,外部电源为水泵4和风机603提供电源。
进一步的,热水出水管807的右端固定于水泵4的进水口。
进一步的,进水管802贯穿于水箱601的左侧表面上方。
进一步的,进液管805焊接于出液阀7的左端。
进一步的,螺旋导热管2、弯折散热管604和弯折吸热管803均为导热性能良好的铜质材料,方便热量的传递。
进一步的,弯折散热管604处于进液管805的正上方,使得弯折散热管604吹出的风对进液管805进行吹动,使得进液管805内的热量更好散发。
工作原理:
首先将装置安装好,给装置接上电源,在需要对反应釜内的成品进行冷凝时,通过开启出液阀7、水泵4和风机603,出液阀7开启,使得反应釜1内的液体流出,进入到冷凝装置8内,热的液体通过弯折吸热管803进行热量吸收,使得弯折吸热管803内的水温度升高,而通过开启水泵4,水泵4将热水抽至热水进入管3,再流动至螺旋导热管2,通过螺旋导热管2对反应釜1进行加热,使得保证反应釜1内的温度,增加热能利用率,而对反应釜1加热后的水进入到水箱601,风机603吹风,使得增加弯折散热管604内的空气流动,使得弯折散热管604带走水箱601内水中多余的热量,冷水再进入到弯折吸热管内,保证冷凝的效果,而弯折散热管604处于进液管5的上方,使得风对进液管805进行吹动,方便进液管805进行散热
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效冷凝器循环降温系统装置,包括反应釜(1)、螺旋导热管(2)、热水进入管(3)、水泵(4)、冷水流出管(5)、风冷装置(6)和出液阀(7),其特征在于:所述反应釜(1)的外侧表面套接设置有螺旋导热管(2),所述螺旋导热管(2)的进水端焊接设置有热水进入管(3),所述热水进入管(3)的下方贯穿设置有水泵(4),所述螺旋导热管(2)的出水端贯穿设置有冷水流出管(5),所述冷水流出管(5)的左端贯穿设置有风冷装置(6),所述反应釜(1)的左侧固定设置有冷凝装置(8);
所述风冷装置(6)包括有水箱(601)、进风斗(602)和弯折散热管(604),所述水箱(601)的顶部表面贯穿设置有进风斗(602),所述进风斗(602)内通过螺栓固定设置有风机(603),所述进风斗(602)的底部贯穿设置弯折散热管(604);
所述冷凝装置(8)包括有冷凝器壳体(801)、进水管(802)、弯折吸热管(803)、出液管(804)、进液管(805)、隔板(806)和热水出水管(807),所述冷凝器壳体(801)的上表面右侧贯穿设置有进水管(802),所述进水管(802)的内侧焊接设置有弯折吸热管(803),所述弯折吸热管(803)的底部贯穿设置有热水出水管(807),所述冷凝器壳体(801)的内部表面中央焊接设置有间隔板(806),所述冷凝器壳体(801)的底部表面下方贯穿设置有出液管(804),所述冷凝器壳体(801)的右侧表面上方贯穿设置有进液管(805)。
2.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述水泵(4)和风机(603)均通过电线与外部电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述热水出水管(807)的右端固定于水泵(4)的进水口。
4.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述进水管(802)贯穿于水箱(601)的左侧表面上方。
5.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述进液管(805)焊接于出液阀(7)的左端。
6.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述螺旋导热管(2)、弯折散热管(604)和弯折吸热管(803)均为导热性能良好的铜质材料。
7.根据权利要求1所述的高效冷凝器循环降温系统装置,其特征在于:所述弯折散热管(604)处于进液管(805)的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221691184.7U CN219265053U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种高效冷凝器循环降温系统装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221691184.7U CN219265053U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种高效冷凝器循环降温系统装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219265053U true CN219265053U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86859790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221691184.7U Active CN219265053U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种高效冷凝器循环降温系统装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219265053U (zh) |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202221691184.7U patent/CN219265053U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219265053U (zh) | 一种高效冷凝器循环降温系统装置 | |
CN211269993U (zh) | 一种蒸汽液化装置及家用电器 | |
CN215491152U (zh) | 一种化工冷凝器 | |
CN213090512U (zh) | 一种化工用高效组合式油气冷却器 | |
CN210198133U (zh) | 一种硫酸提纯用降温装置 | |
CN208349631U (zh) | 一种环保型冷凝器 | |
CN206387306U (zh) | 一种冷却回收塔 | |
CN206352987U (zh) | 一种冷凝水余热回收利用装置 | |
CN216172371U (zh) | 甲烷氯化物生产余热回收利用装置 | |
CN219178032U (zh) | 一种制冷设备的冷凝装置 | |
CN217584401U (zh) | 一种vcm尾气处理多级冷凝装置 | |
CN216717111U (zh) | 一种新型热能转换结构 | |
CN216804892U (zh) | 一种塑料印刷机过热保护散热装置 | |
CN218994092U (zh) | 乙醛酸合成用冷凝装置 | |
CN220606342U (zh) | 一种水泵控制设备散热系统 | |
CN218864831U (zh) | 一种节水型闭式循环水干湿联合湿冷塔 | |
CN210425625U (zh) | 一种冷凝器循环降温系统 | |
CN212227532U (zh) | 一种热回收效率高的热泵烘干用烘干房 | |
CN221033094U (zh) | 一种转子泵用泵体散热装置 | |
CN221008218U (zh) | 一种服务器散热系统 | |
CN215809612U (zh) | 一种煤化工用冷却装置 | |
CN215003022U (zh) | 一种冷却塔的降温冷却装置 | |
CN217092105U (zh) | 一种4,6-二氯-5-甲氧基嘧啶生产用冷却装置 | |
CN211601624U (zh) | 一种高效收水逆流式冷却塔 | |
CN217559800U (zh) | 一种果冻生产用热能回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |