CN208349631U - 一种环保型冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型冷凝器，其技术方案要点是：包括冷凝器主体，所述冷凝器主体的两侧固定连接有均匀排列的散热金属片，所述散热金属片背离冷凝器主体的一侧设置有与冷凝器主体铰接的吸热管，所述冷凝器主体的两侧设置有用于将吸热管贴附在散热金属片的固定组件，所述吸热管的两端转动连接有进水管和出水管，所述冷凝器主体旁设置有水箱，水箱内设置有散热管，所述进水管和出水管分别与散热管的两端连通，所述进水管上连通设置有水泵。本实用新型的优点是：西热管的设置将冷凝器工作时产生的热量进行了回收与利用，减少了热量的不必要的浪费。

Description

一种环保型冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器领域，具体涉及一种环保型冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。

冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。一般冷凝器上都设置有若干个风机，用于使冷凝器加速将热量吹出，而现有的冷凝器中，大多只是将产生的热量作为废物，及时的将热量与冷凝器分离，使冷凝器更好的发挥冷凝效果。所以对于冷凝器产生的热量，并没有合理的进行回收与利用，造成了热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型冷凝器，其优点是将冷凝器工作时产生的热量进行了回收与利用，减少了热量的不必要的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体的两侧固定连接有均匀排列的散热金属片，所述散热金属片背离冷凝器主体的一侧设置有与冷凝器主体铰接的吸热管，所述冷凝器主体的两侧设置有用于将吸热管贴附在散热金属片的固定组件，所述吸热管的两端转动连接有进水管和出水管，所述冷凝器主体旁设置有水箱，水箱内设置有散热管，所述进水管和出水管分别与散热管的两端连通，所述进水管上连通设置有水泵。

通过上述技术方案，冷凝器工作时，冷凝器主体散发的热量通过散热金属片传导进吸热管内，使吸热管内的液体温度上升，在水泵的作用下，使液体在吸热管、出水管、散热管和进水管内循环流动，而经吸热管的吸热作用，使高温液体传导进散热管内，并对水箱内的水进行加热，从而达到了对冷凝器主体散发热量的回收与利用。将吸热管与冷凝器主体铰接，更加方便工作人员对吸热管进行翻转清洁，减少脏物影响吸热管的吸热。而固定组件的设置，使吸热管贴附在散热金属片的一侧更加紧密，从而使吸热管吸收热量更加高效，减少了热量的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述吸热管的形状为波浪形。

通过上述技术方案，将吸热管设置为波浪形，增加了吸热管与散热金属片的接触面积，从而提高了热转换的效率，减少了热量的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述吸热管背离散热金属片的半周面上固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置，保证了吸热管的液体在循环流动的过程中，并不会将热量散发出去，而且也不影响吸热管靠近散热金属片的半周面的热传导的效能。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定连接于冷凝器主体两侧的卡板，卡板上开设有卡孔，卡孔内滑动连接有用于阻挡吸热管翻转的挡板。

通过上述技术方案，当吸热管贴附在散热金属片的状态时，将挡板插入卡孔内，从而防止吸热管翻转，对吸热管起到了固定的作用，而且固定组件的结构简单，便于后期的维护。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的一侧固定连接有用于使吸热管紧紧贴附散热金属片的卡位块。

通过上述技术方案，卡位块的设置，增加挡板与吸热管的接触面积，使得吸热管与散热金属管贴附的更加紧密，从而提高了热量从散热金属片传导进入吸热管内的速度，减少了热量的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述吸热管，出水管和散热管都为铜材质制成的管材。

通过上述技术方案，由于铜的导热性能好，所以将吸热管，出水管和导热管设置为铜材质，从而提高了热量的转换，提高了热量的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝器主体上设置有若干个风机，所述冷凝器主体的两侧设置有热气回流组件。

通过上述技术方案，热气回流组件的设置，对风机吹出的热气进行了回收与利用，减少了热量的浪费，使得冷凝器的工作的更加环保。

本实用新型进一步设置为：所述热气回流组件包括套设于出水管外周面的导流腔，所述冷凝器主体的两侧铰接设置有将散热金属片遮盖的导风罩，导风罩上连接有波纹管，波纹管的一端与导流腔连通，所述导流腔上开设有出风口。

通过上述技术方案，风机工作吹出的热风通过导风罩的导引，将热风排入导流腔内，使热气对出水管直接接触，将热量传导进出水管内的液体中，作用后的热气并从吹风口吹出，从而对热量最大程度的进行了回收与利用。而导风罩设置为铰接，并不影响工作人员对吸热管的清洁工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、对冷凝器产生的热量进行了回收与利用。凝器工作时，冷凝器主体散发的热量通过散热金属片传导进吸热管内，使吸热管内的液体温度上升，在水泵的作用下，使液体在吸热管、出水管、散热管和进水管内循环流动，而经吸热管的吸热作用，使高温液体传导进散热管内，并对水箱内的水进行加热，从而达到了对冷凝器主体散发热量的回收与利用；

二、对散热排风进行了回收与利用。风机工作吹出的热风通过导风罩的导引，将热风排入导流腔内，使热气对出水管直接接触，将热量传导进出水管内的液体中，作用后的热量并从吹风口吹出，从而对热量最大程度的进行了回收与利用。

附图说明

图1是冷凝器的整体结构示意图；

图2是体现热量回收装置的结构示意图；

图3是体现固定组件的剖视图；

图4是图3细节A处的放大图，并体现固定组件；

图5是体现吸热管和橡胶垫的位置关系图。

图中，1、冷凝器主体；11、风机；12、散热金属片；2、热量回收装置；21、吸热管；211、橡胶垫；22、进水管；23、出水管；24、水箱；25、散热管；26、水泵；27、固定组件；271、卡板；2711、卡孔；272、挡板；273、卡位块；3、热气回流组件；31、导风罩；32、波纹管；33、导流腔；331、出风口。

具体实施方式

一种环保型冷凝器，如图1所示，包括的冷凝器主体1，冷凝器主体1上表面固定连接有四个与冷凝器主体1连通的风机11，冷凝器主体1的两侧固定连接有相互平行的散热金属片12，散热金属片12背离冷凝器主体1一侧设置有热量回收装置2，冷凝器主体1的两侧还设置有与冷凝器主体1两侧壁铰接的热气回流组件3。

如图1和图2所示，热量回收装置2包括设置于散热金属片12背离冷凝器主体1的一侧与冷凝器主体1铰接的吸热管21，吸热管21的两端分别转动连接有进水管22和出水管23。冷凝器主体1旁还放置有圆柱形的水箱24，水箱24内盘旋设置有散热管25，上述进水管22和出水管23分别固定连接于散热管25的两端，并与散热管25连通，进水管22上还连通设置有水泵26。冷凝器主体1的两侧还设置有用于固定吸热管21的固定组件27。当冷凝器启动时，风机11转动将冷凝器主体1工作产生的热量通过散热金属片12的空隙间吹出，热量通过散热金属片12传导进吸热管21内，从而使得吸热管21内的液体温度上升。水泵26启动，使液体在进水管22，吸热管21，出水管23和散热管25内循环流动，液体在流动的过程中将在吸热管21中吸收的热量通过散热管25散发到水箱24内，并对水箱24内的水进行加热，从而实现了热量的转换，将冷凝器主体1工作中散发的热量进行了回收与利用。

如图2所示，上述吸热管21呈波浪形状并铰接于冷凝器主体1的两侧，从而提高了吸热管21与散热金属片12的接触面积，加快了冷凝器主体1散发的热量传导进吸热管21的速度，从而减少了热量的浪费。而且上述吸热管21、出水管23和散热管25和为铜材质的管材制成，利用铜材质的良好的导热性，提高了散热管25吸收热量的效率，减少了热量的损耗。吸热管21背离散热金属片12的半周面上固定连接有横街面为弧形的橡胶垫211（此处如图4和图5所示），从而减少液体在吸热管21中流动的过程中快速流失，起到了保温的作用，而且橡胶垫211的设置位置并不影响吸热管21与散热金属片12的直接接触的导热性能。并且将吸热管21设置与冷凝器主体1铰接，不仅方便工作人员对吸热管21和散热金属片12的清洁工作，而且减少了吸热管21的长期堆积灰尘对吸热管21的导热性能的影响，提高了热量转换的效率。

如图3所示，固定组件27包括设置于吸热管21上方并与冷凝器主体1固定连接的矩形的卡板271，卡板271上竖直开设有卡孔2711，卡孔2711内竖直滑移有矩形的挡板272，从而当挡板272插入进卡孔2711时，与吸热管21的转动位置发生了干涉，从而防止了吸热管21发生转动，对吸热管21起到了固定作用。上述挡板272靠近吸热管21的一侧固定连接有橡胶材质的卡位块273，当挡板272插入卡孔2711后，卡位块273抵触于吸热管21的外周面上，使吸热管21与散热金属片12贴附的更加牢固，从而使散热金属片12的热量更快的通过吸热管21进行传导，提高了热量的传导效率。

如图2所示，热气回流组件3包括设置于冷凝器主体1的两侧并与冷凝器主体1侧壁铰接的导风罩31，导风罩31的一侧连通设置有波纹管32。上述出水管23的周面上套设有圆柱型的导流腔33，波纹管32的一端与导流腔33连通，导流腔33上开设有圆形的出风口331。当导风罩31处于盖合状态时，风机11吹出的热气通过导风罩31的导流再通过波纹管32进入到导流腔33内，使热气直接与出水管23接触，由于出水管23为铜材质，所以热气与出水管23接触时将气体中的热量通过出水管23传导进出水管23内，使出水管23内的液体温度上升。作用后的热气通过出风口331排出到导流腔33外，最大程度的对冷凝器主体1产生的热量进行了回收与利用，减少了热气的浪费。

工作过程：冷凝器启动前，通过固定组件27将吸热管21转动到地面，工作人员对吸热管21和散热金属片12进行清洁工作，清洁后通过固定组件27对吸热管21固定，然后将导风罩31转动将吸热管21罩设，冷凝器工作，启动风机11，使吸热管21传导热量，并通过热气回流组件3将热量得到充分的利用，吸热管21和出水管23吸收的热量通过散热管25散发到水箱24内对水箱24内的水进行加热，实现热气的回收与利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保型冷凝器，包括冷凝器主体(1)，所述冷凝器主体(1)的两侧固定连接有均匀排列的散热金属片(12)，其特征是：所述散热金属片(12)背离冷凝器主体(1)的一侧设置有与冷凝器主体(1)铰接的吸热管(21)，所述冷凝器主体(1)的两侧设置有用于将吸热管(21)贴附在散热金属片(12)的固定组件(27)，所述吸热管(21)的两端转动连接有进水管(22)和出水管(23)，所述冷凝器主体(1)旁设置有水箱(24)，水箱(24)内设置有散热管(25)，所述进水管(22)和出水管(23)分别与散热管(25)的两端连通，所述进水管(22)上连通设置有水泵(26)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述吸热管(21)的形状为波浪形。

3.根据权利要求2所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述吸热管(21)背离散热金属片(12)的半周面上固定连接有橡胶垫（211）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述固定组件(27)包括固定连接于冷凝器主体(1)两侧的卡板(271)，卡板(271)上开设有卡孔(2711)，卡孔(2711)内滑动连接有用于阻挡吸热管(21)翻转的挡板(272)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述挡板(272)的一侧固定连接有用于使吸热管(21)紧紧贴附散热金属片(12)的卡位块(273)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述吸热管（21），出水管(23)和散热管(25)都为铜材质制成的管材。

7.根据权利要求6所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述冷凝器主体（1）上设置有若干个风机(11)，所述冷凝器主体(1)的两侧设置有热气回流组件(3)。

8.根据权利要求7所述的一种环保型冷凝器，其特征是：所述热气回流组件(3)包括套设于出水管(23)外周面的导流腔(33)，所述冷凝器主体(1)的两侧铰接设置有将散热金属片(12)遮盖的导风罩(31)，导风罩(31)上连接有波纹管(32)，波纹管(32)的一端与导流腔(33)连通，所述导流腔(33)上开设有出风口(331)。