CN210935715U - 压边装置和涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于涂布设备领域，公开了涂布机，其包括设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间的压边装置，压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动支撑件相对底座滑动以带动压轮朝向或远离膜体移动的驱动机构，可通过调整支撑件相对底座的位置从而调整压轮与膜体的相对位置，使用过程中，压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。

Description

压边装置和涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布设备领域，尤其涉及压边装置和涂布机。

背景技术

说起涂布行业，在整个工业生产领域所占比重不清，尤其是近几年新能源行业的兴起，使得涂布技术再次成为热点产业，在这样的环境里，涂布设备与涂布工艺成了重中之重。但是，现有的涂布设备仍然不够完善，在生产时，单边问题频发，具体表现是：在进行薄膜涂布时，由于受设备精度、材料版型等因素的影响，膜体在经过涂布头上胶后，往往会出现单边较松的现象，从而影响到膜体涂胶量及涂布质量，进而影响到膜体性能，而目前我们的设备在解决此类问题时，只能通过调节辊间距来完成。但是该方法在完成调节任务时，往往对材料版型及操作人员的熟练程度要求较高，而且，间距改变还会诱发划伤、打皱、漏涂等不良现象，造成材料浪费，得不偿失。

因此，有必要提供一种压边装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种压边装置，其旨在解决膜体在生产时产生单边现象的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

压边装置，用于设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间，所述压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与所述底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于所述支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动所述支撑件相对所述底座滑动以带动所述压轮朝向或远离所述膜体移动的驱动机构。

作为一种改进方式，所述压边装置还包括轴承，所述压轮通过所述轴承可转动地安装在所述支撑件上。

作为一种改进方式，所述支撑件包括一端与所述底座连接的连接杆以及连接在所述连接杆另一端的转轴，所述压轮通过所述轴承安装在所述转轴上。

作为一种改进方式，所述压边装置还包括与所述底座滑动连接的滑块，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块固定连接。

作为一种改进方式，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块焊接。

作为一种改进方式，所述底座上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块可滑动地安装在所述滑槽内。

作为一种改进方式，所述底座具有垂直于所述滑块滑动方向的两个相对的侧面，两个所述侧面均开设有与所述滑槽连通的第一螺孔，所述驱动机构包括两根调节螺杆，两根所述调节螺杆分别安装在两个所述侧面的第一螺孔内，并与所述滑块接触以驱动和限制所述滑块滑动。

作为一种改进方式，两根所述调节螺杆远离所述滑块的一端分别设置有手柄。

本实用新型的第二个目的在于提供一种涂布机，包括放卷装置、上胶装置和烘箱装置，所述上胶装置位于所述放卷装置与所述烘箱装置之间，所述上胶装置包括第一导向辊、第二导向辊、网纹辊以及设于所述网纹辊下方的压辊，所述第一导向辊设于所述网纹辊与所述放卷装置之间，所述第二导向辊设于所述网纹辊与所述烘箱装置之间，所述第一导向辊与所述网纹辊之间和/或所述网纹辊与所述第二导向辊之间设有上述压边装置。

作为一种改进方式，所述涂布机还包括机架以及设于所述机架两侧的立板，所述放卷装置、所述上胶装置、所述压边装置和所述烘箱装置均设于所述立板上，所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述网纹辊和所述压辊均转动连接于所述两侧立板，所述网纹辊与所述压辊之间形成有用于供所述膜体穿过的间隙。

本实用新型提供的压边装置应用于涂布机，用于改善膜体产生的单边问题，其包括底座、支撑件、压轮和驱动机构，支撑件滑动的设于底座上，压轮设在支撑件远离底座的一端，可通过调整支撑件相对底座的位置从而调整压轮与膜体的相对位置，使用过程中，压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。如果膜体不存在单边现象，可以调整压轮的位置，使其不与膜体接触即可。

本实用新型提供的涂布机，由于具有上述的压边装置，压边装置的压轮与膜体边缘接触，膜体在走料的时候，膜体边缘受到压轮的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮在膜体的带动下产生自转现象，从而与膜体同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的压边装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的涂布机的俯视图。

附图标号说明：

涂布机1；机架101；立板102；放卷装置103；第一导向辊1041；第二导向辊1042；网纹辊1043；烘箱装置105；收卷装置106；

膜体2；

压边装置10；底座11；顶面111；第一侧面112；第二侧面113；第三侧面114；第四侧面115；滑槽116；第一螺孔117；滑块12；调节螺杆131；手柄132；支撑件14；连接杆141；转轴142；压轮15；轴承16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1及图2，本实用新型实施例提供的压边装置10，应用于涂布机1，包括底座11、滑块12、安装于底座11以用于驱动滑块12在底座11上滑动的驱动机构、支撑件14和压轮15，底座11连接于涂布机1，滑块12与底座11滑动连接，支撑件14固定在滑块12上，压轮15设在支撑件14远离底座11的一端，且压轮15可绕支撑件14旋转。

涂布机1用于生产加工膜体2，膜体2是由涂布机1上的导向辊牵引走料，在进行薄膜涂布之前，需要对边缘松弛的膜体2压紧，膜体2处于被牵引的状态下，被牵引的膜体2是具有张紧力的，而且膜体2随着导向辊的转动不停的往前走料，此时，只需要调整压轮15的位置使压轮15与膜体2边缘接触，膜体2边缘受到压轮15的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮15在膜体2的带动下产生自转现象，从而与膜体2同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。如果膜体2不存在单边现象，可以调整压轮15的位置，使其不与膜体2接触即可。

底座11固定在涂布机1的立板102与另一立板102相对的一侧面，可以通过螺钉固定，也可以通过其他连接方式固定，底座11为方形结构，包括顶面111、底面(图未示)、第一侧面112、第二侧面113、第三侧面114和第四侧面115，顶面111与底面相对，顶面111和底面平行于立板102与另一立板102相对的一侧面，第一侧面112与第三侧面114相对，第二侧面113与第四侧面115相对，第一侧面112、第二侧面113、第三侧面114和第四侧面115均垂直于立板102与另一立板102相对的一侧面，且第一侧面112远离涂布机1的机架101，第三侧面114靠近涂布机1的机架101，底座11上贯穿顶面111开设有供滑块12滑动的滑槽116，滑块12的滑动方向为第一侧面112与第三侧面114连线所在的方向，第一侧面112和第三侧面114上开设有与滑槽116连通的第一螺孔117。

滑块12与滑槽116相适配，滑块12为方形结构，表面光滑，四个角做倒角处理。

驱动机构包括两根调节螺杆131，两根调节螺杆131分别安装在第一侧面112和第三侧面114上的第一螺孔117内，并分别与滑块12朝向第一侧面112和第三侧面114的表面接触，用于驱动和限制滑块12滑动，调节螺杆131远离滑块12的一端设置有手柄132，调节螺杆131与手柄132一体成型。需要调整压轮15与膜体2的相对位置时，两只手分别握住两根调节螺杆131的手柄132，一只手逆时针旋转其中一根调节螺杆131，另一只手顺时针旋转调节另一根调节螺杆131，从而将驱动滑块12滑动至预定位置，比如需要驱动滑块12靠近第一侧面112时，即远离膜体2的方向，一只手顺时针旋转安装在第一侧面112的第一螺孔117内的调节螺杆131，另一只手逆时针旋转安装在第三侧面114的第一螺孔117内的调节螺杆131，驱动滑块12滑动至预定位置，完成调整后，两根调节螺杆131分别顶住滑块12朝向第一侧面112和第三侧面114的表面，对滑块12起限位作用，避免滑块12发生位置变动，采用这种设计的驱动机构结构简单实用，操作方便。

支撑件14包括一端与底座11连接的连接杆141以及连接在连接杆141另一端的转轴142，连接杆141为圆柱体结构，连接杆141焊接在滑块12上。

压边装置10还包括轴承16，压轮15通过轴承16套设在转轴142上，压轮15的旋转轴线与连接杆141的中心轴线在同一直线上，与底座11的顶面111垂直，压轮15具有轮面，轮面与底座11的顶面111垂直，工作时，压轮15的轮面与膜体2的边缘接触。压轮15与膜体的接触深浅程度可以根据生产实际情况，通过调整压轮15的位置来具体调节。

本实用新型实施例还提供了涂布机1，包括机架101、设于机架101两侧的立板102、放卷装置103、上胶装置、烘箱装置105、收卷装置106和上述的压边装置10，放卷装置103、上胶装置、烘箱装置105、收卷装置106均设于立板102上，放卷装置103和烘箱装置105分别位于上胶装置的两侧，收卷装置106位于烘箱装置105远离上胶装置的一侧，立板102垂直于机架101，上胶装置包括第一导向辊1041、第二导向辊1042、网纹辊1043以及设于网纹辊1043下方的压辊(图未示)，第一导向辊1041、第二导向辊1042、网纹辊1043和压辊均转动连接于两侧立板102，第一导向辊1041设于网纹辊1043与放卷装置103之间，用于实现生产线上膜体2的张紧，第二导向辊1042设于网纹辊1043与烘箱装置105之间，用于实现生产线上膜体2的张紧，网纹辊1043位于压辊的上方，网纹辊1043和压辊之间形成有用于供膜体2穿过的间隙，压边装置10固定在立板102与另一立板102相对的一侧面，其位于第一导向辊1041与网纹辊1043之间或者位于网纹辊1043与第二导向辊1042之间，还可以同时在第一导向辊1041与网纹辊1043之间和网纹辊1043与第二导向辊1042均设有压边装置10，即压边装置10的位置上和数量可以根据实际要求合理分布。

本实施例的涂布机1，由于具有上述的压边装置10，压边装置10的压轮15与膜体2边缘接触，膜体2在走料的时候，膜体2边缘受到压轮15的压力，其边缘松弛的问题进而得到改善，而且压轮15在膜体2的带动下产生自转现象，从而与膜体2同步转动，因此不会诱发打皱、划伤等二次不良现象，极大的提高了成品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.压边装置，用于设置在涂布机的导向辊与网纹辊之间，其特征在于，所述压边装置包括连接于涂布机立板上的底座、一端与所述底座滑动连接的支撑件、可转动地安装于所述支撑件另一端以用于抵压于膜体的压轮以及用于驱动所述支撑件相对所述底座滑动以带动所述压轮朝向或远离所述膜体移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括轴承，所述压轮通过所述轴承可转动地安装在所述支撑件上。

3.如权利要求2所述的压边装置，其特征在于，所述支撑件包括一端与所述底座连接的连接杆以及连接在所述连接杆另一端的转轴，所述压轮通过所述轴承安装在所述转轴上。

4.如权利要求1所述的压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括与所述底座滑动连接的滑块，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块固定连接。

5.如权利要求4所述的压边装置，其特征在于，所述支撑件之远离所述压轮的一端与所述滑块焊接。

6.如权利要求4所述的压边装置，其特征在于，所述底座上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块可滑动地安装在所述滑槽内。

7.如权利要求6所述的压边装置，其特征在于，所述底座具有垂直于所述滑块滑动方向的两个相对的侧面，两个所述侧面均开设有与所述滑槽连通的第一螺孔，所述驱动机构包括两根调节螺杆，两根所述调节螺杆分别安装在两个所述侧面的第一螺孔内，并与所述滑块接触以驱动和限制所述滑块滑动。

8.如权利要求7所述的压边装置，其特征在于，两根所述调节螺杆远离所述滑块的一端分别设置有手柄。

9.涂布机，包括放卷装置、上胶装置和烘箱装置，所述上胶装置位于所述放卷装置与所述烘箱装置之间，所述上胶装置包括第一导向辊、第二导向辊、网纹辊以及设于所述网纹辊下方的压辊，所述第一导向辊设于所述网纹辊与所述放卷装置之间，所述第二导向辊设于所述网纹辊与所述烘箱装置之间，其特征在于，所述第一导向辊与所述网纹辊之间和/或所述网纹辊与所述第二导向辊之间设有权利要求1-8任一项所述的压边装置。

10.如权利要求9所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括机架以及设于所述机架两侧的立板，所述放卷装置、所述上胶装置、所述压边装置和所述烘箱装置均设于所述立板上，所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述网纹辊和所述压辊均转动连接于所述两侧立板，所述网纹辊与所述压辊之间形成有用于供所述膜体穿过的间隙。

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