CN108394175A - 一种全自动回转式压痕烫金设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动回转式压痕烫金设备,包括工作台、印物架和传送轮,所述工作台的上方安装有水平基板,且水平基板的后侧上方固定有支架,所述支架的上方前侧焊接有承重座,且承重座的正面设置有标牌,所述承重座的下方左右两侧均安装有固定打印轴,且固定打印轴之间设置有支撑轴,所述固定打印轴的下方安装有螺母,所述支撑轴的下方设置有保护板,所述印物架的下方安装有加热块,且印物架位于保护板的背侧,所述传送轮的中间固定有轮中间轴,且传送轮位于牵引轮的右下方。该全自动回转式压痕烫金设备在对金纸进行传输时,可对金纸进行同期捋平操作,加热均匀,长期使用后仍能够保证加热的均匀度,使用寿命较长。

Description

一种全自动回转式压痕烫金设备
技术领域
本发明涉及压痕烫金设备技术领域,具体为一种全自动回转式压痕烫金设备。
背景技术
在现代的工艺品以及一些轻小型的设备外壳上常常需要对产品进行装饰,其中一种比较常用的装饰方法是在产品上利用压痕烫金工艺对产品进行金边或金字标识,采用压痕烫金所得到的印记不容易消退磨损,在产品表面可以长期留存,且美观大方,压痕烫金工艺主要是利用金纸烫化后再利用压制件在产品表面形成带有压痕的金边图案修饰。现代的压痕烫金设备由于使用金纸作为烫金的原材料,在设备中会设置有金纸传动装置,但是金纸质地较软,厚度薄,在传输时,金纸容易重叠,造成烫金位置金纸覆盖厚度不同,影响美观的同时,也浪费了金纸,同时随着使用时间的加长,加热块表面也会出现不同程度的损伤,这就导致了加热不均匀的问题出现,为此,我们提出一种金纸传输时同期捋平、加热均匀且使用寿命较长的压痕烫金设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动回转式压痕烫金设备,以解决上述背景技术中提出的金纸质地较软,厚度薄,在传输时,金纸容易重叠,同时随着使用时间的加长,加热块表面也会出现不同程度的损伤,这就导致了加热不均匀的问题出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动回转式压痕烫金设备,包括工作台、印物架和传送轮,所述工作台的上方安装有水平基板,且水平基板的后侧上方固定有支架,所述支架的上方前侧焊接有承重座,且承重座的正面设置有标牌,所述承重座的下方左右两侧均安装有固定打印轴,且固定打印轴之间设置有支撑轴,所述固定打印轴的下方安装有螺母,所述支撑轴的下方设置有保护板,所述印物架的下方安装有加热块,且印物架位于保护板的背侧,所述加热块的上表面固定有防锈面板,且防锈面板的表面设置有圆槽,所述圆槽的中间安装有弹簧,且弹簧的上表面设置有加热板,所述加热板的上表面固定有金属导热片,所述加热块的下方安装有印物块,所述承重座的右侧设置有控制箱,且承重座的上方安装有液压缸,所述承重座的左侧设置有手柄,且手柄的前侧安装有过渡轮,所述过渡轮的左下方设置有牵引轮,所述传送轮的中间固定有轮中间轴,且传送轮位于牵引轮的右下方,所述传送轮的侧壁焊接有固定块,且固定块之间固定有连杆,所述连杆的外侧设置有转套,所述轮中间轴的左侧固定有捋板,且捋板的内侧面上方设置有捋平棉,所述捋板的中间贯通有通槽,所述支架的左侧设置有油杯,且油杯的右上方安装有电磁阀,所述油杯的右侧下方设置有微动开关。
优选的,所述固定打印轴关于支撑轴的中轴线对称设置有两个,且固定打印轴之间均与印物架构成垂直角度。
优选的,所述防锈面板的表面均匀设置有圆槽,且各圆槽的内径尺寸均相等。
优选的,所述加热板与金属导热片之间为固定连接,且加热板通过弹簧与加热块构成可伸缩结构。
优选的,所述保护板的内侧面与印物架、加热块以及印物块的前侧面之间紧密贴合,且印物架、加热块以及印物块之间相互配合。
优选的,所述固定块与连杆均关于传送轮的中轴线呈环状均匀分布,且连杆之间直径尺寸相等。
优选的,所述连杆的外侧面与转套的外侧面之间相互贴合,且连杆的中轴线与转套的中轴线重合。
优选的,所述捋板整体为半圆板状结构,且捋板与轮中间轴的外壁之间圆弧度相等,并且捋板关于轮中间轴的中轴线呈环状均匀分布。
优选的,所述捋平棉沿捋板的内侧面等距设置,且捋平棉之间厚度相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该全自动回转式压痕烫金设备在对金纸进行传输时,可对金纸进行同期捋平操作,加热均匀,长期使用后仍能够保证加热的均匀度,使用寿命较长,固定打印轴用于打印较为精密的烫金图案,或对图案及文字进行重新描画修整,保证烫金图案的美观和可变化性,防锈面板的设置则是为了对加热块的表面进行防锈保护,通过防锈面板的安装延长加热块的使用寿命,同时圆槽的均匀设置保证了加热块表面的均匀加热效果,大小均匀的圆槽使加热块上各处位置均得到集中的加热效果,加热板内部设置加热丝,用于对金纸进行二次补充加热,金属导热片使加热板内部电热丝通电而发出的热量能够均匀地传送到烫金表面上,保护板起到防护作用,通过对印物架、加热块以及印物块的前侧面进行包裹式的防护,起到隔热的作用,避免进行压痕烫金工作时,温度过高,对操作人员的操作造成安全威胁,固定块与连杆之间为固定连接,在轮中间轴的外侧形成一个环状的隔杆,将金纸架起,避免金纸与轮中间轴外表面贴合,造成金纸表面拉伤或出现划痕,转套可以在连杆的基础上随着传送轮对金纸的传送动作进行转动,将金纸与连杆之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,避免金纸表面拉伤,圆弧板状的捋板对在转套上传送的金纸进行捋平处理,捋板的内侧面与转套的外侧面之间的间距为金纸的活动距离,利用捋平棉对金纸表面进行整平处理,捋平棉的材质为海绵材质,质软,对金纸表面不会造成严重的划伤。
附图说明
图1为本发明一种全自动回转式压痕烫金设备的结构示意图;
图2为本发明一种全自动回转式压痕烫金设备的侧面结构示意图;
图3为本发明一种全自动回转式压痕烫金设备的加热块结构示意图;
图4为本发明一种全自动回转式压痕烫金设备的传送轮结构示意图;
图5为本发明一种全自动回转式压痕烫金设备的捋板结构示意图。
图中:1、工作台,2、水平基板,3、支架,4、承重座,5、标牌,6、固定打印轴,7、支撑轴,8、螺母,9、保护板,10、印物架,11、加热块,12、防锈面板,13、圆槽,14、弹簧,15、加热板,16、金属导热片,17、印物块,18、控制箱,19、液压缸,20、手柄,21、过渡轮,22、牵引轮,23、传送轮,24、轮中间轴,25、固定块,26、连杆,27、转套,28、捋板,29、捋平棉,30、通槽,31、油杯,32、电磁阀,33、微动开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种全自动回转式压痕烫金设备,包括工作台1、印物架10和传送轮23,工作台1的上方安装有水平基板2,且水平基板2的后侧上方固定有支架3,支架3的上方前侧焊接有承重座4,且承重座4的正面设置有标牌5,承重座4的下方左右两侧均安装有固定打印轴6,且固定打印轴6之间设置有支撑轴7,固定打印轴6的下方安装有螺母8,支撑轴7的下方设置有保护板9,印物架10的下方安装有加热块11,且印物架10位于保护板9的背侧,固定打印轴6关于支撑轴7的中轴线对称设置有两个,且固定打印轴6之间均与印物架10构成垂直角度,固定打印轴6用于打印较为精密的烫金图案,或对图案及文字进行重新描画修整,保证烫金图案的美观和可变化性,加热块11的上表面固定有防锈面板12,且防锈面板12的表面设置有圆槽13,防锈面板12的表面均匀设置有圆槽13,且各圆槽13的内径尺寸均相等,防锈面板12的设置则是为了对加热块11的表面进行防锈保护,通过防锈面板12的安装延长加热块11的使用寿命,同时圆槽13的均匀设置保证了加热块11表面的均匀加热效果,大小均匀的圆槽13使加热块11上各处位置均得到集中的加热效果,圆槽13的中间安装有弹簧14,且弹簧14的上表面设置有加热板15,加热板15的上表面固定有金属导热片16,加热板15与金属导热片16之间为固定连接,且加热板15通过弹簧14与加热块11构成可伸缩结构,加热板15内部设置加热丝,用于对金纸进行二次补充加热,金属导热片16使加热板15内部电热丝通电而发出的热量能够均匀地传送到烫金表面上,加热块11的下方安装有印物块17,保护板9的内侧面与印物架10、加热块11以及印物块17的前侧面之间紧密贴合,且印物架10、加热块11以及印物块17之间相互配合,保护板9起到防护作用,通过对印物架10、加热块11以及印物块17的前侧面进行包裹式的防护,起到隔热的作用,避免进行压痕烫金工作时,温度过高,对操作人员的操作造成安全威胁,承重座4的右侧设置有控制箱18,且承重座4的上方安装有液压缸19,承重座4的左侧设置有手柄21,且手柄21的前侧安装有过渡轮21,过渡轮21的左下方设置有牵引轮22,传送轮23的中间固定有轮中间轴24,且传送轮23位于牵引轮22的右下方,传送轮23的侧壁焊接有固定块25,且固定块25之间固定有连杆26,固定块25与连杆26均关于传送轮23的中轴线呈环状均匀分布,且连杆26之间直径尺寸相等,固定块25与连杆26之间为固定连接,在轮中间轴24的外侧形成一个环状的隔杆,将金纸架起,避免金纸与轮中间轴24外表面贴合,造成金纸表面拉伤或出现划痕,连杆26的外侧设置有转套27,连杆26的外侧面与转套27的外侧面之间相互贴合,且连杆26的中轴线与转套27的中轴线重合,转套27可以在连杆26的基础上随着传送轮23对金纸的传送动作进行转动,将金纸与连杆26之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,避免金纸表面拉伤,轮中间轴24的左侧固定有捋板28,且捋板28的内侧面上方设置有捋平棉29,捋板28整体为半圆板状结构,且捋板28与轮中间轴24的外壁之间圆弧度相等,并且捋板28关于轮中间轴24的中轴线呈环状均匀分布,圆弧板状的捋板28对在转套27上传送的金纸进行捋平处理,捋板28的内侧面与转套27的外侧面之间的间距为金纸的活动距离,捋平棉29沿捋板28的内侧面等距设置,且捋平棉29之间厚度相等,利用捋平棉29对金纸表面进行整平处理,捋平棉29的材质为海绵材质,质软,对金纸表面不会造成严重的划伤,捋板28的中间贯通有通槽30,支架3的左侧设置有油杯31,且油杯31的右上方安装有电磁阀32,油杯31的右侧下方设置有微动开关33。
工作原理:对于这类的压痕烫金设备首先将装置通电,保证装置各处正常工作,将金纸安装到过渡轮21、牵引轮22和传送轮23上,对金纸进行传送,金纸在放置到传送轮23上时,需要注意放置方式的问题,即需要将金纸放置在捋板28与转套27之间的间隙中,利用传送轮23动作,金纸被传送出去,金纸在传送轮23上传送时,由于连杆26的设置,使金纸不会接触到轮中间轴24的外表面,金纸动作后,转套27随之转动,将金纸与连杆26之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,避免金纸表面拉伤,同时金纸在经过各捋板28时,会在捋平棉29的作用下得到捋平整理,避免金纸叠压或者金纸在传送轮23上传送松动,最终影响到压痕烫金设备的正常高效工作,通槽30对捋板28与金纸之间接触而产生的热量散开,做烫金处理时,通过控制箱18上的控制面板进行动作控制,控制液压缸19动作,利用固定打印轴6打印较为精密的烫金图案,或对图案及文字进行重新描画修整,保证烫金图案的美观和可变化性,加热块11工作,产生热量,加热板15内部的电热丝同时通电加热,利用弹簧14的弹性支撑,使金属导热片16与烫金表面接触,避免了长期烫金工作后加热块11表面不再平整,而导致的加热不够均匀的问题,利用弹簧14,将金属导热片16以弹力作支撑抵在烫金表面,使烫金表面各处均受到均匀的加热作用,印物块17用于印制整体的烫金图案,电磁阀32打开后,油杯31中的油液可对各处动作位置进行润油处理,就这样完成整个压痕烫金设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动回转式压痕烫金设备,包括工作台(1)、印物架(10)和传送轮(23),其特征在于:所述工作台(1)的上方安装有水平基板(2),且水平基板(2)的后侧上方固定有支架(3),所述支架(3)的上方前侧焊接有承重座(4),且承重座(4)的正面设置有标牌(5),所述承重座(4)的下方左右两侧均安装有固定打印轴(6),且固定打印轴(6)之间设置有支撑轴(7),所述固定打印轴(6)的下方安装有螺母(8),所述支撑轴(7)的下方设置有保护板(9),所述印物架(10)的下方安装有加热块(11),且印物架(10)位于保护板(9)的背侧,所述加热块(11)的上表面固定有防锈面板(12),且防锈面板(12)的表面设置有圆槽(13),所述圆槽(13)的中间安装有弹簧(14),且弹簧(14)的上表面设置有加热板(15),所述加热板(15)的上表面固定有金属导热片(16),所述加热块(11)的下方安装有印物块(17),所述承重座(4)的右侧设置有控制箱(18),且承重座(4)的上方安装有液压缸(19),所述承重座(4)的左侧设置有手柄(21),且手柄(21)的前侧安装有过渡轮(21),所述过渡轮(21)的左下方设置有牵引轮(22),所述传送轮(23)的中间固定有轮中间轴(24),且传送轮(23)位于牵引轮(22)的右下方,所述传送轮(23)的侧壁焊接有固定块(25),且固定块(25)之间固定有连杆(26),所述连杆(26)的外侧设置有转套(27),所述轮中间轴(24)的左侧固定有捋板(28),且捋板(28)的内侧面上方设置有捋平棉(29),所述捋板(28)的中间贯通有通槽(30),所述支架(3)的左侧设置有油杯(31),且油杯(31)的右上方安装有电磁阀(32),所述油杯(31)的右侧下方设置有微动开关(33)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述固定打印轴(6)关于支撑轴(7)的中轴线对称设置有两个,且固定打印轴(6)之间均与印物架(10)构成垂直角度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述防锈面板(12)的表面均匀设置有圆槽(13),且各圆槽(13)的内径尺寸均相等。
4.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述加热板(15)与金属导热片(16)之间为固定连接,且加热板(15)通过弹簧(14)与加热块(11)构成可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述保护板(9)的内侧面与印物架(10)、加热块(11)以及印物块(17)的前侧面之间紧密贴合,且印物架(10)、加热块(11)以及印物块(17)之间相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述固定块(25)与连杆(26)均关于传送轮(23)的中轴线呈环状均匀分布,且连杆(26)之间直径尺寸相等。
7.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述连杆(26)的外侧面与转套(27)的外侧面之间相互贴合,且连杆(26)的中轴线与转套(27)的中轴线重合。
8.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述捋板(28)整体为半圆板状结构,且捋板(28)与轮中间轴(24)的外壁之间圆弧度相等,并且捋板(28)关于轮中间轴(24)的中轴线呈环状均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种全自动回转式压痕烫金设备,其特征在于:所述捋平棉(29)沿捋板(28)的内侧面等距设置,且捋平棉(29)之间厚度相等。
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