CN202358724U - 一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收卷装置技术领域，特别是涉及一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其包括有支架和收卷导轴，所述收卷导轴的两端分别固定于所述支架，所述收卷装置还包括弧形辊，所述弧形辊的两端分别固定于所述支架；所述弧形辊设置于所述收卷导轴的后上方。由于在收卷导轴的后上方增加安装了弧形辊，使得本实用新型在对烫金膜进行收卷的过程中，烫金膜不会出现起皱和死折现象，从而提高了烫金膜的生产质量。另外，由于弧形辊采用了可导电的胶面弧形辊，使得本实用新型具有消除静电的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域，特别是涉及一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置。
背景技术
烫金膜又称电化铝，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔是在薄膜片上利用涂布机进行涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品收卷而制成的。在收卷工序中，需要利用收卷装置对完成涂布工序的薄膜进行收卷。现有技术中的收卷装置的结构一般包括有机架、安装在机架上的收卷轴。
在涂布机生产烫金膜的过程中，需要进行压印工序。完成了压印工序的烫金膜的两侧较烫金膜的中部软。因此，利用现有的收卷装置对烫金膜进行收卷的过程中，烫金膜容易出现起皱和死折现象。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种不会出现起皱和死折现象的用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
提供一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，包括有支架和收卷导轴，所述收卷导轴的两端分别固定于所述支架，所述收卷装置还包括弧形辊，所述弧形辊的两端分别固定于所述支架；所述弧形辊设置于所述收卷导轴的后上方。
所述支架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分别设置有第一轴承座和第二轴承座。
所述弧形辊的两端分别套接有轴承，所述弧形辊两端的轴承分别固定于所述第一轴承座和所述第二轴承座。
所述第一轴承座的上部设置有第一调节手柄，所述第二轴承座的上部设置有第二调节手柄，所述第一调节手柄与所述弧形辊的一端连接，所述第二调节手柄与所述弧形辊的另一端连接。
所述弧形辊与所述收卷导轴之间的距离为10cm。
所述弧形辊与所述收卷导轴之间的距离为12cm。
所述弧形辊的弧度为8°至12°。
所述弧形辊的弧度为10°。
所述弧形辊的弧度为8°。
所述弧形辊的弧度为12°。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，包括有支架和收卷导轴，收卷导轴的两端分别固定于支架，收卷装置还包括弧形辊，弧形辊的两端分别固定于支架；弧形辊设置于收卷导轴的后上方。由于在收卷导轴的后上方增加安装了弧形辊，使得本实用新型在对烫金膜进行收卷的过程中，烫金膜不会出现起皱和死折现象，从而提高了烫金膜的生产质量。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置的结构示意图。
在图1中包括有：
1——第一支架、2——第二支架、3——收卷导轴、4——弧形辊、
5——第一轴承座、6——第二轴承座、7——第一调节手柄、8——第二调节手柄。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
本实施例的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置如图1所示，包括有支架和收卷导轴3，支架包括有第一支架1和第二支架2，收卷导轴3的两端分别固定于第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2分别设置有第一轴承座5和第二轴承座6。
收卷装置还包括弧形辊4，弧形辊4的两端分别套接有轴承，弧形辊4两端的轴承分别固定于第一轴承座5和第二轴承座6。第一轴承座5和第二轴承座6均对弧形辊4起支撑承托的作用。弧形辊4设置于收卷导轴3的后上方。
其中，第一支架1和第二支架2用于对收卷导轴3和弧形辊4起支撑作用。收卷导轴3和弧形辊4同时用于对烫金膜进行收卷。由于在收卷导轴的后上方增加安装了弧形辊，使得本实用新型在对烫金膜进行收卷的过程中，烫金膜不会出现起皱和死折现象。
其中，第一轴承座5的上部设置有第一调节手柄7，第二轴承座6的上部设置有第二调节手柄8，第一调节手柄7与弧形辊4的一端连接，第二调节手柄8与弧形辊4的另一端连接。在生产的过程中，第一调节手柄7和第二调节手柄8 用于调节弧形辊4的弧度。第一调节手柄7和第二调节手柄8根据所生产的烫金膜中基膜的厚度和图案的高度进行调节弧形辊4的弧度。本实施例中，弧形辊4的弧度为10°。
其中，根据所生产的烫金膜中基膜的厚度和图案的高度进行确定弧形辊4与收卷导轴3之间的距离，本实施例中，弧形辊4与收卷导轴3之间的距离为10cm。
其中，本实施例中，弧形辊4为可导电的胶面弧形辊，由于弧形辊4具有导电的性能，使得本实用新型在对烫金膜进行收卷的过程中具有消除静电的作用。
实施例2。
本实用新型的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置的实施例2，如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，弧形辊4的弧度为12°，弧形辊4与收卷导轴3之间的距离为12cm。在对烫金膜进行收卷的过程中，如果所生产的烫金膜中基膜的厚度较大，烫金膜中图案的高度较高，就需要根据实际生产状况对弧形辊4的弧度进行调大，同时也可增大弧形辊4与收卷导轴3之间的距离。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置的实施例3，如图1所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，弧形辊4的弧度为8°，在对烫金膜进行收卷的过程中，如果所生产的烫金膜中基膜的厚度和图案的高度较小，就需要根据实际生产状况对弧形辊4的弧度进行调小。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，包括有支架和收卷导轴，所述收卷导轴的两端分别固定于所述支架，其特征在于：所述收卷装置还包括弧形辊，所述弧形辊的两端分别固定于所述支架；所述弧形辊设置于所述收卷导轴的后上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述支架包括有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分别设置有第一轴承座和第二轴承座。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊的两端分别套接有轴承，所述弧形辊两端的轴承分别固定于所述第一轴承座和所述第二轴承座。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述第一轴承座的上部设置有第一调节手柄，所述第二轴承座的上部设置有第二调节手柄，所述第一调节手柄与所述弧形辊的一端连接，所述第二调节手柄与所述弧形辊的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊与所述收卷导轴之间的距离为10cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊与所述收卷导轴之间的距离为12cm。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊的弧度为8°至12°。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊的弧度为10°。
9.根据权利要求7所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊的弧度为8°。
10.根据权利要求7所述的一种用于生产烫金膜的涂布机用收卷装置，其特征在于：所述弧形辊的弧度为12°。
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2011
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