CN210934959U - 一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜 - Google Patents

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陆廉凯
陆寅
陆明森
常一鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,包括釜体、蜂窝板和抵板,所述釜体的上端内部安装有入料箱,且入料箱的左端内部均匀设置有左挡板,所述釜体的下端内部贯穿连接有圆杆,且圆杆的上端外侧连接有搅拌杆,所述圆杆的下端外侧设置有滤网,且圆杆的下端右侧设置有排液管,所述滤网的左端下侧安装有调节杆,且滤网的右端下侧安装有固定杆,所述蜂窝板位于固定杆的上端外侧,且蜂窝板的上表面固定安装有卡块,所述抵板位于釜体的右端内部。该方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,便于对原料进行计量,便于将原料搅拌均匀,增加其制备效率,便于将制备的高活性球状氧化铜收集。

Description

一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜
技术领域
本实用新型涉及高活性球状氧化铜制备技术领域,具体为一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜。
背景技术
氧化铜是根据用途和活性的不同,将之分为普通氧化铜和活性氧化铜,高活性球状氧化铜是指常温下在一定浓度的硫酸溶液中,比普通氧化铜具有更快的溶解速度,其主要应用于印刷电路板电镀铜工艺,随着电路板行业的发展,高活性球状氧化铜的需求量在不断扩大,因此需要提高其制备效率;
现有的高活性球状氧化铜制备用反应釜,不便于对原料进行计量,不便于将原料搅拌均匀,增加其制备效率,不便于将制备的高活性球状氧化铜收集,因此,我们提出一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有的高活性球状氧化铜制备用反应釜,不便于对原料进行计量,不便于将原料搅拌均匀,增加其制备效率,不便于将制备的高活性球状氧化铜收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,包括釜体、蜂窝板和抵板,所述釜体的上端内部安装有入料箱,且入料箱的左端内部均匀设置有左挡板,并且入料箱的右端内部均匀设置有右挡板,所述釜体的下端内部贯穿连接有圆杆,且圆杆的上端外侧连接有搅拌杆,所述圆杆的下端外侧设置有滤网,且圆杆的下端右侧设置有排液管,所述滤网的左端下侧安装有调节杆,且滤网的右端下侧安装有固定杆,所述蜂窝板位于固定杆的上端外侧,且蜂窝板的上表面固定安装有卡块,所述抵板位于釜体的右端内部,且抵板的右侧安装有限位杆,并且限位杆的下侧设置有收集箱。
优选的,所述入料箱和排液管均与釜体通过焊接的方式相连接,且左挡板和右挡板均贯穿与入料箱的内部,并且左挡板与右挡板构成卡合结构。
优选的,所述圆杆与搅拌杆为一体化结构,且圆杆贯穿与蜂窝板的内部,并且搅拌杆和卡块分别在圆杆的外侧和蜂窝板的上表面均匀设置,而且卡块与滤网的内侧贴合设置。
优选的,所述滤网和固定杆均与釜体的内侧固定连接,且滤网和蜂窝板均呈倾斜状,并且固定杆的外侧连接有蜂窝板,而且蜂窝板与调节杆螺纹连接。
优选的,所述抵板和限位杆均与釜体构成转动结构,且抵板的下端与釜体紧密贴合,并且限位杆的高度尺寸大于抵板的高度尺寸。
优选的,所述收集箱位于抵板的下端右侧,且收集箱与釜体的内侧卡合连接,并且收集箱的上端向内倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,便于对原料进行计量,便于将原料搅拌均匀,增加其制备效率,便于将制备的高活性球状氧化铜收集;
1.设置有釜体、入料箱、左挡板和右挡板,釜体与入料箱焊接相连接,左挡板和右挡板均贯穿与入料箱的内部,左挡板与右挡板构成卡合结构,通过左挡板与右挡板设置有多组,从而便于对原料进行计量;
2.设置有釜体、圆杆和搅拌杆,圆杆与搅拌杆为一体化结构,搅拌杆在圆杆的外侧均匀设置,且搅拌杆的外侧与釜体贴合,通过圆杆下端电机作业,从而将原料搅拌均匀;
3.设置有滤网、调节杆、卡块和限位杆,通过调节杆转动,使得与调节杆螺纹连接的蜂窝板进行升降,断开卡块与滤网的连接,便于使高活性球状氧化铜留在滤网上,转动限位杆,使氧化铜在重力的作业下,落至收集箱的内部,而便于对高活性球状氧化铜收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型入料箱与左挡板连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、釜体;2、入料箱;3、左挡板;4、右挡板;5、圆杆;6、搅拌杆;7、滤网;8、调节杆;9、固定杆;10、蜂窝板;11、卡块;12、抵板;13、限位杆;14、收集箱;15、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,包括釜体1、入料箱2、左挡板3、右挡板4、圆杆5、搅拌杆6、滤网7、调节杆8、固定杆9、蜂窝板10、卡块11、抵板12、限位杆13、收集箱14和排液管15,釜体1的上端内部安装有入料箱2,且入料箱2的左端内部均匀设置有左挡板3,并且入料箱2的右端内部均匀设置有右挡板4,釜体1的下端内部贯穿连接有圆杆5,且圆杆5的上端外侧连接有搅拌杆6,圆杆5的下端外侧设置有滤网7,且圆杆5的下端右侧设置有排液管15,滤网7的左端下侧安装有调节杆8,且滤网7的右端下侧安装有固定杆9,蜂窝板10位于固定杆9的上端外侧,且蜂窝板10的上表面固定安装有卡块11,抵板12位于釜体1的右端内部,且抵板12的右侧安装有限位杆13,并且限位杆13的下侧设置有收集箱14;
如图1和图3中入料箱2和排液管15均与釜体1通过焊接的方式相连接,且左挡板3和右挡板4均贯穿与入料箱2的内部,并且左挡板3与右挡板4构成卡合结构,便于对加入的原料进行计量,如图1中圆杆5与搅拌杆6为一体化结构,且圆杆5贯穿与蜂窝板10的内部,并且搅拌杆6和卡块11分别在圆杆5的外侧和蜂窝板10的上表面均匀设置,而且卡块11与滤网7的内侧贴合设置,便于对原料进行搅拌;
如图1中滤网7和固定杆9均与釜体1的内侧固定连接,且滤网7和蜂窝板10均呈倾斜状,并且固定杆9的外侧连接有蜂窝板10,而且蜂窝板10与调节杆8螺纹连接,便于控制滤网7与卡块11的连接,如图1和图2中抵板12和限位杆13均与釜体1构成转动结构,且抵板12的下端与釜体1紧密贴合,并且限位杆13的高度尺寸大于抵板12的高度尺寸,便于限位杆13将抵板12抵挡,如图1中收集箱14位于抵板12的下端右侧,且收集箱14与釜体1的内侧卡合连接,并且收集箱14的上端向内倾斜,便于高活性球状氧化铜落至收集箱14的内部。
工作原理:在使用该方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜时,如图1和图2,首先根据需要加入制备高活性球状氧化铜原料的量,将入料箱2内部的左挡板3与右挡板4从上到下依次向外抽,直至左挡板3和右挡板4上侧到入料箱2上侧的面积达到需要加入原料量的面积,然后向入料箱2中加入原料,原料加入完毕后,将下端的左挡板3和右挡板4均向外抽,从而便于对加入釜体1内的原料进行计量,如图1,通过圆杆5下端的电机作业,使得圆杆5转动,圆杆5与搅拌杆6固定连接,圆杆5的外侧均匀设置有搅拌杆6,从而将加入的原料搅拌均匀;
搅拌完毕后,通过调节杆8下端的电机作业,调节杆8进行转动,调节杆8与蜂窝板10螺纹连接,蜂窝板10与固定杆9卡合连接,使得蜂窝板10在固定杆9的限位下进行升降,蜂窝板10的上表面均匀设置有卡块11,卡块11与滤网7卡合连接,从而便于通过调节杆8的转动控制卡块11与滤网7的连接,断开卡块11与滤网7的连接,使得将高活性球状氧化铜过滤留在滤网7上,废液向下流,通过排液管15便于将其排出,如图1和图2,由于滤网7呈倾斜状,转动限位杆13,高活性球状氧化铜在重力的作业下向右流动,将抵板12的下端向右顶起,便于高活性球状氧化铜落至收集箱14的内部,从而便于对高活性球状氧化铜收集,以上便完成该方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,包括釜体(1)、蜂窝板(10)和抵板(12),其特征在于:所述釜体(1)的上端内部安装有入料箱(2),且入料箱(2)的左端内部均匀设置有左挡板(3),并且入料箱(2)的右端内部均匀设置有右挡板(4),所述釜体(1)的下端内部贯穿连接有圆杆(5),且圆杆(5)的上端外侧连接有搅拌杆(6),所述圆杆(5)的下端外侧设置有滤网(7),且圆杆(5)的下端右侧设置有排液管(15),所述滤网(7)的左端下侧安装有调节杆(8),且滤网(7)的右端下侧安装有固定杆(9),所述蜂窝板(10)位于固定杆(9)的上端外侧,且蜂窝板(10)的上表面固定安装有卡块(11),所述抵板(12)位于釜体(1)的右端内部,且抵板(12)的右侧安装有限位杆(13),并且限位杆(13)的下侧设置有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,其特征在于:所述入料箱(2)和排液管(15)均与釜体(1)通过焊接的方式相连接,且左挡板(3)和右挡板(4)均贯穿与入料箱(2)的内部,并且左挡板(3)与右挡板(4)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,其特征在于:所述圆杆(5)与搅拌杆(6)为一体化结构,且圆杆(5)贯穿与蜂窝板(10)的内部,并且搅拌杆(6)和卡块(11)分别在圆杆(5)的外侧和蜂窝板(10)的上表面均匀设置,而且卡块(11)与滤网(7)的内侧贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,其特征在于:所述滤网(7)和固定杆(9)均与釜体(1)的内侧固定连接,且滤网(7)和蜂窝板(10)均呈倾斜状,并且固定杆(9)的外侧连接有蜂窝板(10),而且蜂窝板(10)与调节杆(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,其特征在于:所述抵板(12)和限位杆(13)均与釜体(1)构成转动结构,且抵板(12)的下端与釜体(1)紧密贴合,并且限位杆(13)的高度尺寸大于抵板(12)的高度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种方便计量的高活性球状氧化铜制备用反应釜,其特征在于:所述收集箱(14)位于抵板(12)的下端右侧,且收集箱(14)与釜体(1)的内侧卡合连接,并且收集箱(14)的上端向内倾斜。
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CN112808224A (zh) * 2021-01-18 2021-05-18 邬桥梁 一种化工用的自动化反应釜装置

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