CN218535968U - 一种锂电池生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用压合装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的两侧均固定有竖杆，所述第二铰接座的底端连接有第二连杆，所述第二铰接座的顶端安装有工作台面。本实用新型通过把工作架和支撑柱相互固定后，当螺纹柱转动后可以带动螺纹块进行上下移动，而螺纹块的一侧设有限位滑轨用于限制螺纹块的转动，而在螺纹块上下移动之后可以拉动第一连杆，在第二连杆和第二铰接座铰接之后，可以在第一连杆拉动后让工作台面发生一定程度的摆动，在对锂电池原料压合过程中，可以把原料放置在工作台面上准备进行压合工作，而工作台面摆动后可以让压合块底端的压合面和锂电池原料更加贴合，因此在工作时更好的提高了整体的压合加工能力。

Description

一种锂电池生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用压合装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而锂电池在生产中所需要的步骤也较多，而每个步骤的加工都对锂电池后续的实际使用密切相关，其中一类加工步骤就是对锂电池进行涂覆压合的过程，因为压合装置的使用就尤为重要，其中例如CN211428268U中公开的一种锂电池加工生产用压合装置采用压板向下运动，进而可便捷的对极片基材进行压合，但是该压板距离固定后，难以对极片基材压合中进行充分贴合，易发生压合不够紧密的状况对锂电池后续使用造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出压合充分贴合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用压合装置，包括支撑台，所述支撑台顶端的两侧均固定有竖杆，所述竖杆的顶端固定有顶架，所述顶架的顶端固定有液压气缸，所述液压气缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有滑板，所述滑板的底端连接有压合块，所述支撑台顶端靠近中间的位置处设有摆动结构，所述摆动结构包括工作架，所述工作架设置在支撑台顶端靠近中间的位置，所述工作架底端的一侧固定有支撑柱，所述工作架底端的另一侧固定有第一电机，所述第一电机顶端的输出端连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧壁套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定有第一铰接座，所述第一铰接座的一侧连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧连接有第二铰接座，所述第二铰接座的底端连接有第二连杆，所述第二铰接座的顶端安装有工作台面。

优选的，所述第二铰接座关于工作台面的垂直中轴线呈对称分布，所述第二铰接座和工作台面内部之间形成铰接连接。

优选的，所述支撑柱在工作架底端的一侧分布有两组，所述第一铰接座和第一连杆内部之间形成铰接连接。

优选的，所述螺纹柱和螺纹块内部之间形成螺纹连接，所述第二连杆和第二铰接座内部之间形成铰接连接。

优选的，所述支撑台的底端安装有工作箱，所述工作箱的内部固定有横杆，所述横杆顶端的一侧固定有集液箱，所述集液箱的一侧设有第一泵体，所述第一泵体的一端连接有第二引流管，所述第一泵体的另一端连接有第一引流管，所述第一引流管的尾端和集液箱的内部相互连通，所述支撑台内部的一侧设有过滤结构。

优选的，所述过滤结构包括流通孔，所述流通孔安装在支撑台内部的一侧，所述流通孔的内部设有套筒，所述套筒顶端的两侧均固定有挂耳片，所述套筒内部的底端安装有过滤网，所述挂耳片关于套筒的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述支撑台顶端靠近竖杆的一侧安装有混料箱，所述混料箱的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机一侧的传动位置处连接有混料杆，所述混料箱的一侧设有第二泵体，所述第二泵体的一端连接有喷淋管。

优选的，所述滑板的内部设有更换结构，所述更换结构包括更换槽，所述更换槽固定在滑板的内部，所述更换槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的顶端固定有吸附固定块，所述吸附固定块在嵌块的顶端呈均匀分布，所述嵌块的底端和压合块的顶端相互固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锂电池生产用压合装置不仅提高了该压合装置的摇摆压合工作能力，也同时提高了该压合装置的废液收集能力和更换能力；

(1)通过把工作架和支撑柱相互固定后，把支撑柱固定安装在支撑台的顶端，在第一电机打开后可以带动螺纹柱进行转动，当螺纹柱转动后可以带动螺纹块进行上下移动，而螺纹块的一侧设有限位滑轨用于限制螺纹块的转动，而在螺纹块上下移动之后可以拉动第一连杆，在第二连杆和第二铰接座铰接之后，可以在第一连杆拉动后让工作台面发生一定程度的摆动，当压合块开始进行工作时，在对锂电池原料压合过程中，可以把原料放置在工作台面上准备进行压合工作，而工作台面摆动后可以让压合块底端的压合面和锂电池原料更加贴合，而压合块可以根据实际情况进行加热，用于进行辅助压合工作，因此在工作时更好的提高了整体的压合加工能力；

(2)通过当在混料箱的进液口处对浆液进料后，把驱动电机打开后带动混料杆进行转动混料工作，然后在第二泵体工作后让浆液在喷淋管的位置进行喷淋，最终喷淋在工作台面的台面上，然后多余的浆液顺着流通孔流动至集液箱的内部，而集液箱的顶端开设有进液管，把套筒拿出后放置在流通孔内部并且一直延伸到集液箱顶端预设的进液管内，让挂耳片挂在支撑台的台面上，如果不够稳定可以用螺丝进行固定，而在废浆液收集中可以在过滤网的位置进行过滤，之后在集液箱的内部汇集后，可以在第一泵体工作后，把收集后的浆液从第一引流管的安装下抽出，然后在第二引流管的尾端排出，可以后续在人工的接收下进行后续处理，而当过滤网需要清洁时，可以直接握在挂耳片上把套筒取出，随后对过滤网清洗即可，在使用时较为便利；

(3)通过把更换槽开设在滑板的内部后，让压合块和嵌块相互固定，在安装时把嵌块嵌在更换槽的内部后，在吸附固定块的安装下完成吸附固定，在拆卸时可以对压合块施加向下的拉力，让吸附固定块解除吸附连接状态，从而完成对压合块的拆卸后，采用同样的方法对压合块进行更换后的安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的摆动结构正视结构示意图；

图6为本实用新型的更换结构正视剖面结构示意图。

图中：1、顶架；2、液压气缸；3、液压伸缩杆；4、滑板；5、压合块；6、竖杆；7、摆动结构；701、工作架；702、螺纹柱；703、第一电机；704、螺纹块；705、第一铰接座；706、支撑柱；707、第一连杆；708、第二连杆；709、第二铰接座；710、工作台面；8、过滤结构；801、流通孔；802、过滤网；803、套筒；804、挂耳片；9、工作箱；10、横杆；11、集液箱；12、第一引流管；13、第一泵体；14、第二引流管；15、第二泵体；16、支撑台；17、混料箱；18、驱动电机；19、混料杆；20、喷淋管；21、更换结构；2101、更换槽；2102、嵌块；2103、吸附固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池生产用压合装置，包括支撑台16，支撑台16顶端的两侧均固定有竖杆6，竖杆6的顶端固定有顶架1，顶架1的顶端固定有液压气缸2，液压气缸2的底端连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端固定有滑板4，滑板4的底端连接有压合块5，支撑台16顶端靠近中间的位置处设有摆动结构7，摆动结构7包括工作架701，工作架701设置在支撑台16顶端靠近中间的位置，工作架701底端的一侧固定有支撑柱706，工作架701底端的另一侧固定有第一电机703，第一电机703顶端的输出端连接有螺纹柱702，螺纹柱702的外侧壁套接有螺纹块704，螺纹块704的一侧固定有第一铰接座705，第一铰接座705的一侧连接有第一连杆707，第一连杆707的一侧连接有第二铰接座709，第二铰接座709的底端连接有第二连杆708，第二铰接座709的顶端安装有工作台面710；

第二铰接座709关于工作台面710的垂直中轴线呈对称分布，第二铰接座709和工作台面710内部之间形成铰接连接，支撑柱706在工作架701底端的一侧分布有两组，第一铰接座705和第一连杆707内部之间形成铰接连接，螺纹柱702和螺纹块704内部之间形成螺纹连接，第二连杆708和第二铰接座709内部之间形成铰接连接，在工作的过程中很好的完成了一定的调节处理，在摆动处理的过程中也较为顺畅；

支撑台16的底端安装有工作箱9，工作箱9的内部固定有横杆10，横杆10顶端的一侧固定有集液箱11，集液箱11的一侧设有第一泵体13，第一泵体13的一端连接有第二引流管14，第一泵体13的另一端连接有第一引流管12，第一引流管12的尾端和集液箱11的内部相互连通，支撑台16内部的一侧设有过滤结构8；

过滤结构8包括流通孔801，流通孔801安装在支撑台16内部的一侧，流通孔801的内部设有套筒803，套筒803顶端的两侧均固定有挂耳片804，套筒803内部的底端安装有过滤网802，挂耳片804关于套筒803的垂直中轴线呈对称分布，在拿取放置的过程中较为便利并且更加方便；

支撑台16顶端靠近竖杆6的一侧安装有混料箱17，混料箱17的一侧固定有驱动电机18，驱动电机18一侧的传动位置处连接有混料杆19，混料箱17的一侧设有第二泵体15，第二泵体15的一端连接有喷淋管20；

滑板4的内部设有更换结构21，更换结构21包括更换槽2101，更换槽2101固定在滑板4的内部，更换槽2101的内部嵌有嵌块2102，嵌块2102的顶端固定有吸附固定块2103，吸附固定块2103在嵌块2102的顶端呈均匀分布，嵌块2102的底端和压合块5的顶端相互固定，在工作的过程中拆装较为便利。

工作原理：首先，把锂电池放在工作台面710的顶端，然后在混料箱17的进液口处对浆液进料后，把驱动电机18打开后带动混料杆19进行转动混料工作，然后在第二泵体15工作后让浆液在喷淋管20的位置进行喷淋，最终喷淋在工作台面710的台面上，在浆液喷淋后，打开液压气缸2后带动液压伸缩杆3开始进行伸缩工作，最终让压合块5下压至工作台面710顶端的锂电池处，对所喷涂的浆液进行压合处理，在压合的过程中由于工作台面710摆动后可以让压合块5底端的压合面和锂电池原料更加贴合，而多余的浆液顺着流通孔801流动至集液箱11的内部，把套筒803拿出后放置在流通孔801内部并且一直延伸到集液箱11顶端预设的进液管内，让挂耳片804挂在支撑台16的台面上，如果不够稳定可以用螺丝进行固定，废浆液在集液箱11的内部汇集后，可以在第一泵体13工作后，把收集后的浆液从第一引流管12的安装下抽出，然后在第二引流管14的尾端排出，可以后续在人工的接收下进行后续处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用压合装置，包括支撑台(16)，其特征在于：所述支撑台(16)顶端的两侧均固定有竖杆(6)，所述竖杆(6)的顶端固定有顶架(1)，所述顶架(1)的顶端固定有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的底端连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底端固定有滑板(4)，所述滑板(4)的底端连接有压合块(5)，所述支撑台(16)顶端靠近中间的位置处设有摆动结构(7)，所述摆动结构(7)包括工作架(701)，所述工作架(701)设置在支撑台(16)顶端靠近中间的位置，所述工作架(701)底端的一侧固定有支撑柱(706)，所述工作架(701)底端的另一侧固定有第一电机(703)，所述第一电机(703)顶端的输出端连接有螺纹柱(702)，所述螺纹柱(702)的外侧壁套接有螺纹块(704)，所述螺纹块(704)的一侧固定有第一铰接座(705)，所述第一铰接座(705)的一侧连接有第一连杆(707)，所述第一连杆(707)的一侧连接有第二铰接座(709)，所述第二铰接座(709)的底端连接有第二连杆(708)，所述第二铰接座(709)的顶端安装有工作台面(710)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述第二铰接座(709)关于工作台面(710)的垂直中轴线呈对称分布，所述第二铰接座(709)和工作台面(710)内部之间形成铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述支撑柱(706)在工作架(701)底端的一侧分布有两组，所述第一铰接座(705)和第一连杆(707)内部之间形成铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述螺纹柱(702)和螺纹块(704)内部之间形成螺纹连接，所述第二连杆(708)和第二铰接座(709)内部之间形成铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述支撑台(16)的底端安装有工作箱(9)，所述工作箱(9)的内部固定有横杆(10)，所述横杆(10)顶端的一侧固定有集液箱(11)，所述集液箱(11)的一侧设有第一泵体(13)，所述第一泵体(13)的一端连接有第二引流管(14)，所述第一泵体(13)的另一端连接有第一引流管(12)，所述第一引流管(12)的尾端和集液箱(11)的内部相互连通，所述支撑台(16)内部的一侧设有过滤结构(8)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述过滤结构(8)包括流通孔(801)，所述流通孔(801)安装在支撑台(16)内部的一侧，所述流通孔(801)的内部设有套筒(803)，所述套筒(803)顶端的两侧均固定有挂耳片(804)，所述套筒(803)内部的底端安装有过滤网(802)，所述挂耳片(804)关于套筒(803)的垂直中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述支撑台(16)顶端靠近竖杆(6)的一侧安装有混料箱(17)，所述混料箱(17)的一侧固定有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)一侧的传动位置处连接有混料杆(19)，所述混料箱(17)的一侧设有第二泵体(15)，所述第二泵体(15)的一端连接有喷淋管(20)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用压合装置，其特征在于：所述滑板(4)的内部设有更换结构(21)，所述更换结构(21)包括更换槽(2101)，所述更换槽(2101)固定在滑板(4)的内部，所述更换槽(2101)的内部嵌有嵌块(2102)，所述嵌块(2102)的顶端固定有吸附固定块(2103)，所述吸附固定块(2103)在嵌块(2102)的顶端呈均匀分布，所述嵌块(2102)的底端和压合块(5)的顶端相互固定。

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