CN221063491U - 一种炼钢炉料生产用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，包括机体，其前侧安装有收集结构，且收集结构包括固定板、安装杆、收集箱和固定块，所述机体的内部前侧固定设置有气缸，且气缸的上侧固定安装有阻挡板；安装板，其固定安装在机体的后端右侧，且安装板的中侧连接有衔接轮，所述衔接轮的外侧安装有衔接板，且衔接板的左侧固定连接有筛分板；冲洗箱，其固定安装在机体的上端左侧，且冲洗箱的左侧安装有高压冲洗管，所述冲洗箱的内部下侧开设有排水管，且冲洗箱的内部中侧开设有沥水槽。该炼钢炉料生产用原料筛选装置，方便对炼钢炉料进行冲洗，方便对筛选后的炼钢炉料原料进行收集，且对炼钢炉料原料的筛选效果好。

Description

一种炼钢炉料生产用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉料生产技术领域，具体为一种炼钢炉料生产用原料筛选装置。

背景技术

原料筛选装置是指利用筛子使原料中小于筛孔的细粒原料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物原料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的设备，炼钢炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，在炼钢炉料生产过程中需要用到原料筛选装置，在炼钢炉料生产用原料筛选装置使用过程中需要用到冲洗结构，从而提高炼钢炉料生产用原料筛选装置的使用效果，比如：

中国专利授权公告号CN217578963U，公开了一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，包括筛选装置，筛选装置包括底座、水箱、进水管、密封盖、高压水泵、喷水管、固定柱、支撑柱、搅拌加热箱、电动机、搅拌轴、搅拌叶片、高温加热板、冲洗筐、阻拦板与阻拦板握槽，水箱安装在底座侧面，进水管安装在水箱顶端，密封盖安装在进水管顶端，高压水泵安装在水箱内部侧面，喷水管安装在高压水泵侧面，固定柱安装在水箱侧面，支撑柱安装在底座顶端，电动机安装在搅拌加热箱底端内部。该炼钢炉料生产用原料筛选装置通过安装冲洗装置，用来冲掉炉料内部的杂质，通过安装由加热搅拌箱，提高了整体装置的实用性与功能性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对炼钢炉料进行筛选时通过冲洗筐和搅拌加热箱进行筛选，普通原料筛选装置对炼钢炉料的冲洗效果不佳，对于筛选后的原料收集不够便捷，因此，本实用新型提供一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的对炼钢炉料进行筛选时通过冲洗筐和搅拌加热箱进行筛选，普通原料筛选装置对炼钢炉料的冲洗效果不佳，对于筛选后的原料收集不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，包括机体，其前侧安装有收集结构，且收集结构包括固定板、安装杆、收集箱和固定块，所述机体的内部前侧固定设置有气缸，且气缸的上侧固定安装有阻挡板；

安装板，其固定安装在机体的后端右侧，且安装板的中侧连接有衔接轮，所述衔接轮的外侧安装有衔接板，且衔接板的左侧固定连接有筛分板；

冲洗箱，其固定安装在机体的上端左侧，且冲洗箱的左侧安装有高压冲洗管，所述冲洗箱的内部下侧开设有排水管，且冲洗箱的内部中侧开设有沥水槽，所述冲洗箱的右侧固定安装有衔接管，且冲洗箱的内部右侧固定设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下侧安装有移动板。

优选的，所述机体的前端外侧固定安装有固定板，且固定板的前侧连接有固定块，所述固定块的外侧安装有安装杆，且固定块的内侧固定安装有收集箱。

优选的，所述筛分板与机体之间采用滑动的方式相连接，且筛分板的中侧开设有孔状结构。

优选的，所述衔接轮与衔接板之间采用啮合的方式相连接，且衔接轮与安装板之间采用转动的方式相连接。

优选的，所述沥水槽在冲洗箱的中侧均匀分布并对冲洗水流进行流通。

优选的，所述移动板与冲洗箱之间采用滑动的方式相连接，且移动板的下侧为倾斜设置。

优选的，所述固定板与固定块之间采用卡合的方式相连接，且固定块的横截面形状为“L”字型结构。

优选的，所述固定块与安装杆之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆关于收集箱的中心线左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢炉料生产用原料筛选装置，方便对炼钢炉料进行冲洗，方便对筛选后的炼钢炉料原料进行收集，且对炼钢炉料原料的筛选效果好；

1、通过将炼钢炉料原料放置在冲洗箱的内部，水流经过高压冲洗管进入冲洗箱的内部对炼钢炉料原料进行冲洗，冲洗后的水流经过沥水槽进入冲洗箱的内部排出，方便对炼钢炉料进行冲洗；

2、通过电机带动衔接轮在安装板的中侧进行转动，使与衔接轮啮合连接的衔接板进行左右往复移动，从而使衔接板带动筛分板在机体的上侧进行左右往复移动，进而使筛分板上侧炼钢炉料原料上的杂质经过筛分板中侧开设的孔状结构掉落到机体的内部下侧，保证了对炼钢炉料原料的筛选效果好；

3、通过将收集箱放置在固定板的内部，使收集箱带动固定块在固定板的内部进行卡合连接，转动安装杆，使安装杆在固定板的外侧进行螺纹连接，从而使安装杆在固定块的后侧进行螺纹连接，启动气缸，使气缸带动阻挡板向下进行滑动，从而使阻挡板移动至筛分板的前端下侧，进而使筛分板上侧的炼钢炉料原料移动到收集箱的内部，方便对筛选后的炼钢炉料原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型机体与阻挡板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、筛分板；3、冲洗箱；4、高压冲洗管；5、排水管；6、衔接管；7、安装板；8、衔接轮；9、衔接板；10、沥水槽；11、电动伸缩杆；12、移动板；13、阻挡板；14、固定板；15、安装杆；16、收集箱；17、固定块；18、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，包括，机体1前侧安装有收集结构，且收集结构包括固定板14、安装杆15、收集箱16和固定块17，机体1的内部前侧固定设置有气缸18，且气缸18的上侧固定安装有阻挡板13，启动气缸18，使气缸18带动阻挡板13向下进行滑动，从而使阻挡板13移动至筛分板2的前端下侧，进而使筛分板2上侧的炼钢炉料原料移动到收集结构的内部，方便对筛选后的炼钢炉料原料进行收集，安装板7固定安装在机体1的后端右侧，且安装板7的中侧连接有衔接轮8，衔接轮8的外侧安装有衔接板9，且衔接板9的左侧固定连接有筛分板2，电机带动衔接轮8在安装板7的中侧进行转动，使与衔接轮8连接的衔接板9进行左右往复移动，从而使衔接板9带动筛分板2在机体1的上侧进行左右往复移动，进而使筛分板2上侧炼钢炉料原料上的杂质经过筛分板2中侧开设的孔状结构掉落到机体1的内部下侧，保证了对炼钢炉料原料的筛选效果好；

冲洗箱3固定安装在机体1的上端左侧，且冲洗箱3的左侧安装有高压冲洗管4，冲洗箱3的内部下侧开设有排水管5，且冲洗箱3的内部中侧开设有沥水槽10，冲洗箱3的右侧固定安装有衔接管6，且冲洗箱3的内部右侧固定设置有电动伸缩杆11，并且电动伸缩杆11的下侧安装有移动板12，将炼钢炉料原料放置在冲洗箱3的内部，水流经过高压冲洗管4进入冲洗箱3的内部对炼钢炉料原料进行冲洗，冲洗后的水流经过沥水槽10进入冲洗箱3的内部排出，方便对炼钢炉料进行冲洗，启动电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11带动移动板12向上进行滑动，从而使冲洗箱3内部冲洗好的炼钢炉料原料经过衔接管6进入机体1的内部。

在使用该炼钢炉料生产用原料筛选装置时，具体的如图1和图3中，将炼钢炉料原料放置在冲洗箱3的内部，水流经过高压冲洗管4进入冲洗箱3的内部对炼钢炉料原料进行冲洗，沥水槽10在冲洗箱3的中侧均匀分布并对冲洗水流进行流通，冲洗后的水流经过沥水槽10进入冲洗箱3的内部排出，方便对炼钢炉料进行冲洗，移动板12与冲洗箱3之间采用滑动的方式相连接，且移动板12的下侧为倾斜设置，启动电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11带动移动板12向上进行滑动，从而使冲洗箱3内部冲洗好的炼钢炉料原料经过衔接管6进入机体1的内部；

具体的如图1、图2和图4中，电机带动衔接轮8在安装板7的中侧进行转动，衔接轮8与衔接板9之间采用啮合的方式相连接，且衔接轮8与安装板7之间采用转动的方式相连接，使与衔接轮8啮合连接的衔接板9进行左右往复移动，从而使衔接板9带动筛分板2在机体1的上侧进行左右往复移动，筛分板2与机体1之间采用滑动的方式相连接，且筛分板2的中侧开设有孔状结构，进而使筛分板2上侧炼钢炉料原料上的杂质经过筛分板2中侧开设的孔状结构掉落到机体1的内部下侧，保证了对炼钢炉料原料的筛选效果好；

具体的如图4和图5中，将收集箱16放置在固定板14的内部，固定板14与固定块17之间采用卡合的方式相连接，且固定块17的横截面形状为“L”字型结构，使收集箱16带动固定块17在固定板14的内部进行卡合连接，固定块17与安装杆15之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆15关于收集箱16的中心线左右对称分布，转动安装杆15，使安装杆15在固定板14的外侧进行螺纹连接，从而使安装杆15在固定块17的后侧进行螺纹连接，启动气缸18，使气缸18带动阻挡板13向下进行滑动，从而使阻挡板13移动至筛分板2的前端下侧，进而使筛分板2上侧的炼钢炉料原料移动到收集箱16的内部，方便对筛选后的炼钢炉料原料进行收集。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于，包括：

机体（1），其前侧安装有收集结构，且收集结构包括固定板（14）、安装杆（15）、收集箱（16）和固定块（17），所述机体（1）的内部前侧固定设置有气缸（18），且气缸（18）的上侧固定安装有阻挡板（13）；

安装板（7），其固定安装在机体（1）的后端右侧，且安装板（7）的中侧连接有衔接轮（8），所述衔接轮（8）的外侧安装有衔接板（9），且衔接板（9）的左侧固定连接有筛分板（2）；

冲洗箱（3），其固定安装在机体（1）的上端左侧，且冲洗箱（3）的左侧安装有高压冲洗管（4），所述冲洗箱（3）的内部下侧开设有排水管（5），且冲洗箱（3）的内部中侧开设有沥水槽（10），所述冲洗箱（3）的右侧固定安装有衔接管（6），且冲洗箱（3）的内部右侧固定设置有电动伸缩杆（11），并且电动伸缩杆（11）的下侧安装有移动板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述机体（1）的前端外侧固定安装有固定板（14），且固定板（14）的前侧连接有固定块（17），所述固定块（17）的外侧安装有安装杆（15），且固定块（17）的内侧固定安装有收集箱（16）。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述筛分板（2）与机体（1）之间采用滑动的方式相连接，且筛分板（2）的中侧开设有孔状结构。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述衔接轮（8）与衔接板（9）之间采用啮合的方式相连接，且衔接轮（8）与安装板（7）之间采用转动的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述沥水槽（10）在冲洗箱（3）的中侧均匀分布并对冲洗水流进行流通。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述移动板（12）与冲洗箱（3）之间采用滑动的方式相连接，且移动板（12）的下侧为倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述固定板（14）与固定块（17）之间采用卡合的方式相连接，且固定块（17）的横截面形状为“L”字型结构。

8.根据权利要求7所述的一种炼钢炉料生产用原料筛选装置，其特征在于：所述固定块（17）与安装杆（15）之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆（15）关于收集箱（16）的中心线左右对称分布。