CN216460597U - 一种中药材饮片生产用洗药装置 - Google Patents

一种中药材饮片生产用洗药装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种中药材饮片生产用洗药装置,包括清洗箱,所述清洗箱内底部中心处设有转动件,转动件的上侧设有水平设置的转动板。本实用新型的有益效果是:本实用所提供的一种中药材饮片生产用洗药装置,将需要清洗的药材分类均匀的放置在放置网框内,打开电机带动主动齿轮驱动从动齿环带动转动块转动,转动块转动能够带动转动板转动进行高速旋转清洗,清洗完成后打开排水电动阀将清洗箱内的水通过排水管排出经过滤网框过滤后落入储水箱内再次使用,打开电机带动主动齿轮驱动从动齿环带动转动块转动,转动块转动能够带动转动板转动,转动板转动从而能够带动横板上的放置网框转动,这样能够实现对放置网框高速转动进行脱水。

Description

一种中药材饮片生产用洗药装置
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域,具体为一种中药材饮片生产用洗药装置。
背景技术
随着社会经济的发展,人们的工作压力越来越大,越来越多的人处于亚健康状态,因此对药物的需求越来越大,药材加工技术成为社会研究的热点,药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分,药材加工时需要进行清洗,但是传统的药材清洗装置移动不便,不具有快速沥干功能,不具有风干功能,清洗效率较低。为此,CN 209810790 U的专利中提出一种中药材饮片生产加工用洗药装置,包括底板,底板底部固定有万向轮、盒体,盒体内底部固定有第一电机,第一电机驱动轴与第一转轴一端固定,第一转轴另一端贯穿底板并与转板固定,转板底部固定有滚轮,转板顶部通过第一支架与安装板固定,安装板顶部固定有控制器,安装板底部固定有第一气缸、第二气缸,第一气缸端部通过第二支架与风扇固定,第二气缸端部固定有安装架,安装架内顶部固定有第二电机,第二电机驱动轴与第二转轴一端固定,第二转轴另一端贯穿安装架并伸至安装架下方,第二转轴通过第三支架与搅拌板固定,底板上固定有洗药桶,洗药桶侧壁开设有出水管,出水管一端设有出水盖,出水管与出水盖螺纹连接,出水管另一端固定有过滤网。上述中药材饮片生产加工用洗药装置通过底板底部固定有万向轮,使整个装置便于移动,可轻松的将装置移动到需要清洗的药材处,清洗时,将药材放入洗药桶中并加入适量清水,第二气缸工作使搅拌板下移伸入洗药桶中,利用控制器控制搅拌板旋转清洗药材,清洗结束时,第二气缸工作使搅拌板上升至原来位置,此时打开出水盖使洗药桶中的水快速排出,将药材中的水沥干,从而使得中药材饮片生产加工用洗药装置具有快速沥干功能,沥干后第一电机驱动第一转轴带动转板转动,使风扇位于洗药桶上方,第一气缸工作带动风扇下移至洗药桶内,控制器控制风扇工作对洗药桶内的药材进行快速风干,有利于提高风干效率,从而使得中药材饮片生产加工用洗药装置具有风干功能,进而使得药材的清洗风干环节的效率得到提高。但是,该中药材饮片生产加工用洗药装置在使用时虽然通过搅拌板旋转能够将药材清洗干净,但是搅拌板在搅拌时容易将药材打碎从而影响药材的后序使用,且无法将多种药材分类进行同时清洗,从而影响工作效率,同时无法对清洗后排出的水回收再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材饮片生产用洗药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药材饮片生产用洗药装置,包括清洗箱,所述清洗箱内底部中心处设有转动件,转动件的上侧设有水平设置的转动板,转动板的上侧固定连接一组竖直设置的弹簧,一组弹簧的上端共同固定连接水平设置的横板,横板的上侧均匀放置竖直设置的放置网框,所述清洗箱的上侧中心处设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端竖直向下贯穿清洗箱并伸入清洗箱内,所述第一电动伸缩杆伸入端的末端转动配合连接水平设置的压板,所述每个放置网框均与压板相对设置;
所述清洗箱的下侧设有排水管,所述在排水管的外侧设有排水电动阀,所述在排水管的下方设有水平设置的储水箱,储水箱的上侧设有水平设置的开口,开口与所述储水箱相连通,所述在开口内设有水平设置的过滤网框,所述过滤网框与排水管的下端相对设置,所述在清洗箱的右侧设有水泵,水泵的进水口通过进水管与储水箱相连通,所述水泵的出水口设有出水管,所述清洗箱右侧上方设有水平设置的注水管,注水管与清洗箱相连通,所述出水管的一端与注水管相连通。
优选地,所述转动件包括方块,方块水平固定连接在所述清洗箱内底部中心处,所述方块的上侧设有转动槽,转动槽内转动配合连接竖直设置的转动块,转动块的上端竖直向上伸出至方块的外侧,所述转动板水平固定连接在转动块伸出端末端,所述在转动块伸出端外侧套接水平设置的从动齿环,所述清洗箱的下侧设有电机,电机的主轴竖直向上贯穿清洗箱并伸入清洗箱内,所述在电机主轴伸入端的末端固定连接水平设置的主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿环相啮合。
优选地,所述横板的上侧均匀设有竖直设置的定位孔,所述每个放置网框的下侧中心处固定连接竖直设置的定位杆,定位杆与所述定位孔一一对应插接配合连接,所述横板的上侧均匀固定连接竖直设置的放置块,所述每个放置网框下侧分别与其对应放置块的上侧接触设置,所述在每个放置网框相对的两侧均设有把手。
优选地,所述转动板下方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的转动杆,所述两个转动杆的下端均转动配合连接滚珠,两个滚珠均与所述清洗箱内底部接触设置,所述转动板的上侧对称设有振动器,两个振动器均与所述横板的下侧接触设置。
优选地,所述清洗箱远离注水管的一侧设有竖直设置的方槽,方槽与横板相对设置,所述方槽内左侧内壁上设有竖直设置的风扇,所述方槽内顶部设有竖直设置的滑动槽,滑动槽竖直向上贯穿清洗箱,所述滑动槽内滑动配合连接竖直设置的挡板,所述方槽内底部设有竖直设置的插接槽,插接槽与滑动槽相对设置,所述挡板的下端竖直向下伸入方槽内并能插接配合连接在插接槽内,所述挡板的上端竖直向上伸出至清洗箱的外侧,所述清洗箱靠近方槽的一侧固定连接水平设置的安装板,安装板的上侧设有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端竖直向上设置并固定连接水平设置的拉板,拉板设置在清洗箱的上方,所述挡板的伸出端与所述拉板下方靠近横板的一侧边缘处固定连接。
优选地,所述开口内相对的内壁上均固定连接水平设置的支撑板,所述过滤网框水平放置在两个支撑板的上侧,所述清洗箱下侧的四个拐角处均固定连接竖直设置的支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要清洗的药材分类均匀的放置在放置网框内,打开清洗箱一侧的箱门将每个放置网框通过定位杆竖直插接配合连接在横板上的定位孔内,第一电动伸缩杆向下推动压板压在每个放置网框上,打开水泵将储水箱内的水吸出通过注水管注入清洗箱内,打开电机带动主动齿轮驱动从动齿环带动转动块转动,转动块转动能够带动转动板转动,转动板转动从而能够带动横板上的放置网框转动从而实现放置网框在清洗箱内的水中进行高速旋转清洗,推动压板能够随之转动同时放置药材漏出,同时打开振动器振动横板从而能够对放置网框内的药材进行振动清洗,这样能够提高清洗的效果,清洗完成后打开排水电动阀将清洗箱内的水通过排水管排出经过滤网框过滤后落入储水箱内再次使用,在过滤网框内过滤的杂质过多时可直接将过滤网框取出进行清洗或更换,清洗箱内的水排完后,打开电机带动主动齿轮驱动从动齿环带动转动块转动,转动块转动能够带动转动板转动,转动板转动从而能够带动横板上的放置网框转动,这样能够实现对放置网框高速转动进行脱水,同时第二电动伸缩杆向上推动拉板带动挡板向上移动使方槽与清洗箱相连通,打开风扇将风吹向放置网框内的药材对药材进行风干处理,风干完成后通过把手能够将放置网框取出。这样能够解决现有技术中的中药材饮片生产加工用洗药装置在使用时虽然通过搅拌板旋转能够将药材清洗干净,但是搅拌板在搅拌时容易将药材打碎从而影响药材的后序使用,且无法将多种药材分类进行同时清洗,从而影响工作效率,同时无法对清洗后排出的水回收再利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种中药材饮片生产用洗药装置的基本结构示意图;
图2为挡板向上滑动的示意图;
图3为图1的A部放大图;
图4为图1的B部放大图;
图5为转动件的基本结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实用新型涉及一种中药材饮片生产用洗药装置,包括清洗箱1,清洗箱1的一侧设有箱门,所述清洗箱1下侧的四个拐角处均焊接固定连接竖直设置的支撑腿19。所述清洗箱1内底部中心处设有转动件2,所述转动件2包括方块21,方块21水平焊接固定连接在所述清洗箱1内底部中心处,所述方块21的上侧设有转动槽23,转动槽23内转动配合连接竖直设置的转动块22,转动块22的上端竖直向上伸出至方块21的外侧,所述在转动块22伸出端外侧套接水平设置的从动齿环24,所述清洗箱1的下侧通过螺栓固定连接电机18,电机18的主轴竖直向上贯穿清洗箱1并伸入清洗箱1内,所述在电机18主轴伸入端的末端固定连接水平设置的主动齿轮181,所述主动齿轮181与从动齿环24相啮合。所述转动块22的上端焊接固定连接水平设置的转动板3,所述转动板3下方相对的两侧边缘处均焊接固定连接竖直设置的转动杆17,所述两个转动杆17的下端均转动配合连接滚珠171,两个滚珠171均与所述清洗箱1内底部接触设置,通过设置转动杆17与滚珠171能够增加转动板3转动时的稳定性,转动板3的上侧焊接固定连接一组竖直设置的弹簧31,一组弹簧31的上端共同焊接固定连接水平设置的横板4,所述转动板3的上侧对称设有振动器8,两个振动器8均与所述横板4的下侧接触设置。所述横板4的上侧均匀放置竖直设置的放置网框5,所述横板4的上侧均匀设有竖直设置的定位孔41,所述每个放置网框5的下侧中心处焊接固定连接竖直设置的定位杆52,定位杆52与所述定位孔41一一对应插接配合连接,所述横板4的上侧均匀焊接固定连接竖直设置的放置块42,所述每个放置网框5下侧分别与其对应放置块42的上侧接触设置,通过设置放置块42能够防止放置网框5下侧与横板4上侧接触这样能够使水更容易进入放置网框5内,所述在每个放置网框5相对的两侧均焊接固定连接把手51,所述清洗箱1的上侧中心处通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的伸缩端竖直向下贯穿清洗箱1并伸入清洗箱1内,所述第一电动伸缩杆6伸入端的末端转动配合连接水平设置的压板7,所述每个放置网框5均与压板7相对设置。
所述清洗箱1的下侧设有排水管11,所述在排水管11的外侧设有排水电动阀12,所述在排水管11的下方设有水平设置的储水箱13,储水箱13的上侧设有水平设置的开口131,开口131与所述储水箱13相连通,所述在开口131内设有水平设置的过滤网框33,所述开口131内相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的支撑板132,所述过滤网框33水平放置在两个支撑板132的上侧,所述过滤网框33与排水管11的下端相对设置,所述在清洗箱1的右侧设有水泵14,水泵14的进水口通过进水管141与储水箱13相连通,所述水泵14的出水口设有出水管142,所述清洗箱1右侧上方设有水平设置的注水管16,注水管16与清洗箱1相连通,所述出水管142的一端与注水管16相连通。所述清洗箱1远离注水管16的一侧设有竖直设置的方槽9,方槽9与横板4相对设置,所述方槽9内左侧内壁上通过螺栓固定连接竖直设置的风扇91,所述方槽9内顶部设有竖直设置的滑动槽10,滑动槽10竖直向上贯穿清洗箱1,所述滑动槽10内滑动配合连接竖直设置的挡板101,所述方槽9内底部设有竖直设置的插接槽92,插接槽92与滑动槽10相对设置,所述挡板101的下端竖直向下伸入方槽9内并能插接配合连接在插接槽92内,所述挡板101的上端竖直向上伸出至清洗箱1的外侧,所述清洗箱1靠近方槽9的一侧焊接固定连接水平设置的安装板15,安装板15的上侧通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆151,第二电动伸缩杆151的伸缩端竖直向上设置并焊接固定连接水平设置的拉板102,拉板102设置在清洗箱1的上方,所述挡板101的伸出端与所述拉板102下方靠近横板4的一侧边缘处焊接固定连接,在清洗时通过设置挡板101能够防止水进入方槽9内。
在使用本实用新型提供的一种中药材饮片生产用洗药装置时,将需要清洗的药材分类均匀的放置在放置网框5内,打开清洗箱1一侧的箱门将每个放置网框5通过定位杆52竖直插接配合连接在横板4上的定位孔41内,第一电动伸缩杆6向下推动压板7压在每个放置网框5上,打开水泵14将储水箱13内的水吸出通过注水管16注入清洗箱1内,打开电机18带动主动齿轮181驱动从动齿环24带动转动块22转动,转动块22转动能够带动转动板3转动,转动板3转动从而能够带动横板4上的放置网框5转动从而实现放置网框5在清洗箱1内的水中进行高速旋转清洗,推动压板7能够随之转动同时放置药材漏出,同时打开振动器8振动横板4从而能够对放置网框5内的药材进行振动清洗,这样能够提高清洗的效果,清洗完成后打开排水电动阀12将清洗箱1内的水通过排水管11排出经过滤网框33过滤后落入储水箱13内再次使用,在过滤网框33内过滤的杂质过多时可直接将过滤网框33取出进行清洗或更换,清洗箱1内的水排完后,打开电机18带动主动齿轮181驱动从动齿环24带动转动块22转动,转动块22转动能够带动转动板3转动,转动板3转动从而能够带动横板4上的放置网框5转动,这样能够实现对放置网框5高速转动进行脱水,同时第二电动伸缩杆151向上推动拉板102带动挡板101向上移动使方槽9与清洗箱1相连通,打开风扇91将风吹向放置网框5内的药材对药材进行风干处理,风干完成后通过把手51能够将放置网框5取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种中药材饮片生产用洗药装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内底部中心处设有转动件(2),转动件(2)的上侧设有水平设置的转动板(3),转动板(3)的上侧固定连接一组竖直设置的弹簧(31),一组弹簧(31)的上端共同固定连接水平设置的横板(4),横板(4)的上侧均匀放置竖直设置的放置网框(5),所述清洗箱(1)的上侧中心处设有第一电动伸缩杆(6),第一电动伸缩杆(6)的伸缩端竖直向下贯穿清洗箱(1)并伸入清洗箱(1)内,所述第一电动伸缩杆(6)伸入端的末端转动配合连接水平设置的压板(7),所述每个放置网框(5)均与压板(7)相对设置;
所述清洗箱(1)的下侧设有排水管(11),所述在排水管(11)的外侧设有排水电动阀(12),所述在排水管(11)的下方设有水平设置的储水箱(13),储水箱(13)的上侧设有水平设置的开口(131),开口(131)与所述储水箱(13)相连通,所述在开口(131)内设有水平设置的过滤网框(33),所述过滤网框(33)与排水管(11)的下端相对设置,所述在清洗箱(1)的右侧设有水泵(14),水泵(14)的进水口通过进水管(141)与储水箱(13)相连通,所述水泵(14)的出水口设有出水管(142),所述清洗箱(1)右侧上方设有水平设置的注水管(16),注水管(16)与清洗箱(1)相连通,所述出水管(142)的一端与注水管(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产用洗药装置,其特征在于:所述转动件(2)包括方块(21),方块(21)水平固定连接在所述清洗箱(1)内底部中心处,所述方块(21)的上侧设有转动槽(23),转动槽(23)内转动配合连接竖直设置的转动块(22),转动块(22)的上端竖直向上伸出至方块(21)的外侧,所述转动板(3)水平固定连接在转动块(22)伸出端末端,所述在转动块(22)伸出端外侧套接水平设置的从动齿环(24),所述清洗箱(1)的下侧设有电机(18),电机(18)的主轴竖直向上贯穿清洗箱(1)并伸入清洗箱(1)内,所述在电机(18)主轴伸入端的末端固定连接水平设置的主动齿轮(181),所述主动齿轮(181)与从动齿环(24)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产用洗药装置,其特征在于:所述横板(4)的上侧均匀设有竖直设置的定位孔(41),所述每个放置网框(5)的下侧中心处固定连接竖直设置的定位杆(52),定位杆(52)与所述定位孔(41)一一对应插接配合连接,所述横板(4)的上侧均匀固定连接竖直设置的放置块(42),所述每个放置网框(5)下侧分别与其对应放置块(42)的上侧接触设置,所述在每个放置网框(5)相对的两侧均设有把手(51)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产用洗药装置,其特征在于:所述转动板(3)下方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的转动杆(17),所述两个转动杆(17)的下端均转动配合连接滚珠(171),两个滚珠(171)均与所述清洗箱(1)内底部接触设置,所述转动板(3)的上侧对称设有振动器(8),两个振动器(8)均与所述横板(4)的下侧接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产用洗药装置,其特征在于:所述清洗箱(1)远离注水管(16)的一侧设有竖直设置的方槽(9),方槽(9)与横板(4)相对设置,所述方槽(9)内左侧内壁上设有竖直设置的风扇(91),所述方槽(9)内顶部设有竖直设置的滑动槽(10),滑动槽(10)竖直向上贯穿清洗箱(1),所述滑动槽(10)内滑动配合连接竖直设置的挡板(101),所述方槽(9)内底部设有竖直设置的插接槽(92),插接槽(92)与滑动槽(10)相对设置,所述挡板(101)的下端竖直向下伸入方槽(9)内并能插接配合连接在插接槽(92)内,所述挡板(101)的上端竖直向上伸出至清洗箱(1)的外侧,所述清洗箱(1)靠近方槽(9)的一侧固定连接水平设置的安装板(15),安装板(15)的上侧设有第二电动伸缩杆(151),第二电动伸缩杆(151)的伸缩端竖直向上设置并固定连接水平设置的拉板(102),拉板(102)设置在清洗箱(1)的上方,所述挡板(101)的伸出端与所述拉板(102)下方靠近横板(4)的一侧边缘处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产用洗药装置,其特征在于:所述开口(131)内相对的内壁上均固定连接水平设置的支撑板(132),所述过滤网框(33)水平放置在两个支撑板(132)的上侧,所述清洗箱(1)下侧的四个拐角处均固定连接竖直设置的支撑腿(19)。
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