CN213265706U - 一种酸梅汤饮料生产用罐装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酸梅汤饮料生产用罐装设备,包括安装底座,储液箱,装灌自吸泵,吸水管,过滤网,弯形输水管,灌装嘴,立杆,置物板,收集盒,安置板,漏水口,可调节灌装瓶固定架结构和旋转式清理风干杆结构,所述的储液箱螺钉连接在安装底座上表面的右侧;所述的装灌自吸泵螺栓安装在储液箱上表面的左侧;所述的吸水管放置在储液箱的内部,且吸水管的上部贯穿储液箱上部的内侧螺纹连接在装灌自吸泵下部的进水口处;所述的过滤网横向螺钉连接在吸水管内部的下侧。本实用新型滑轨,挡板,滑块,耳板,弯形杆,固定板,拉伸弹簧和紧固螺栓的设置,可以对不同大小的灌装瓶进行固定,有利于使该设备的装灌工作更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于酸梅汤加工技术领域,尤其涉及一种酸梅汤饮料生产用罐装设备。
背景技术
酸梅汤是老北京传统的消暑饮料,制作原料主要有乌梅、山楂、桂花、甘草、冰糖等材料。常饮确可祛病除疾,保健强身,是炎热夏季不可多得的保健饮品。
但是现有的酸梅汤饮料生产用罐装设备还存在着不方便固定大小不同的灌装瓶,不方便清洗和不具备漏液收集的功能的问题。
因此,发明一种酸梅汤饮料生产用罐装设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种酸梅汤饮料生产用罐装设备,以解决现有的酸梅汤饮料生产用罐装设备还存在着不方便固定大小不同的灌装瓶,不方便清洗和不具备漏液收集的功能的问题。一种酸梅汤饮料生产用罐装设备,包括安装底座,储液箱,装灌自吸泵,吸水管,过滤网,弯形输水管,灌装嘴,立杆,置物板,收集盒,安置板,漏水口,可调节灌装瓶固定架结构和旋转式清理风干杆结构,所述的储液箱螺钉连接在安装底座上表面的右侧;所述的装灌自吸泵螺栓安装在储液箱上表面的左侧;所述的吸水管放置在储液箱的内部,且吸水管的上部贯穿储液箱上部的内侧螺纹连接在装灌自吸泵下部的进水口处;所述的过滤网横向螺钉连接在吸水管内部的下侧;所述的弯形输水管右侧的下部螺纹连接在装灌自吸泵上部的出水口处;所述的灌装嘴螺纹连接在弯形输水管左侧的下部;所述的立杆设置有两个,所述的立杆分别螺钉连接在安装底座上表面的中间位置;所述的置物板螺钉连接在立杆内侧的下部;所述的收集盒放置在置物板上部的中间位置;所述的安置板螺钉连接在立杆之间的上端;所述的漏水口设置有多个,所述的漏水口从左至右依次开设在安置板的内部;所述的可调节灌装瓶固定架结构与安置板相连接;所述的旋转式清理风干杆结构与安装底座相连接;所述的可调节灌装瓶固定架结构包括滑轨,挡板,滑块,耳板,弯形杆,固定板,拉伸弹簧和紧固螺栓,所述的挡板设置有两个,所述的挡板分别螺钉连接在滑轨的左右两端;所述的滑块设置有两个,所述的滑块分别滑动卡接在滑轨上部的左右两侧;所述的耳板设置有两个,所述的耳板分别螺钉连接在滑块的上表面;所述的弯形杆轴接在耳板的上部;所述的固定板螺钉连接在弯形杆上部的内端;所述的拉伸弹簧的上部螺钉连接在弯形杆内侧的下部,且拉伸弹簧的下部螺钉连接在滑块的上部;所述的拉伸弹簧设置在耳板的内侧;所述的紧固螺栓螺纹连接在滑块和滑轨的交接处。
优选的,所述的旋转式清理风干杆结构包括旋转电机,转动杆,储水箱,清洗自吸泵,出水管,清洗喷嘴和风干风机,所述的转动杆与旋转电机上部的输出轴通过联轴器连接;所述的储水箱螺钉连接在转动杆的右侧;所述的清洗自吸泵螺钉连接在储水箱上部的中间位置,且清洗自吸泵下部的进水管贯穿储水箱上部的内侧;所述的出水管螺纹连接在清洗自吸泵上部的出水口处;所述的清洗喷嘴螺纹连接在出水管的右侧;所述的风干风机螺钉安装在转动杆的顶端。
优选的,所述的滑轨螺钉连接在安置板的上表面。
优选的,所述的旋转电机螺栓安装在安装底座上表面的左侧。
优选的,所述的过滤网采用滤孔直径设置为三毫米至六毫米的不锈钢网。
优选的,所述的漏水口采用直径设置为一厘米至三厘米的圆形通孔。
优选的,所述的固定板具体采用横截面为半圆形橡胶板。
优选的,所述的拉伸弹簧的外表面设置有白色油漆层。
优选的,所述的弯形杆具体采用带折头的不锈钢杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的滑轨,挡板,滑块,耳板,弯形杆,固定板,拉伸弹簧和紧固螺栓的设置,可以对不同大小的灌装瓶进行固定,有利于使该设备的装灌工作更稳定。
本实用新型中,所述的旋转电机,转动杆,储水箱,清洗自吸泵,出水管,清洗喷嘴和风干风机的设置,可以使用者更方便的清洗该设备,有利于提高该设备的实用性。
本实用新型中,所述的立杆,置物板,收集盒,安置板和漏水口的设置,可以对灌装工作时溢出的饮料进行回收,有利于避免液体饮料喷洒在用电器上导致用电隐患的问题。
本实用新型中,所述的过滤网的设置,可以对储液箱内的固体杂质进行过滤,有利于提高饮料的纯净度。
本实用新型中,所述的固定板具体采用横切面为半圆形橡胶板的设置,可以对灌装瓶起到保护的作用,有利于避免灌装瓶被尖锐物品划损。
本实用新型中,所述的拉伸弹簧的外表面设置有白色油漆层的设置,有利于避免拉伸弹簧外表面腐蚀而导致使用寿命变短的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的可调节灌装瓶固定架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的旋转式清理风干杆结构的结构示意图。
图中:
1、安装底座;2、储液箱;3、装灌自吸泵;4、吸水管;5、过滤网;6、弯形输水管;7、灌装嘴;8、立杆;9、置物板;10、收集盒;11、安置板;12、漏水口;13、可调节灌装瓶固定架结构;131、滑轨;132、挡板;133、滑块;134、耳板;135、弯形杆;136、固定板;137、拉伸弹簧;138、紧固螺栓;14、旋转式清理风干杆结构; 141、旋转电机;142、转动杆;143、储水箱;144、清洗自吸泵;145、出水管;146、清洗喷嘴;147、风干风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种酸梅汤饮料生产用罐装设备,包括安装底座1,储液箱2,装灌自吸泵3,吸水管4,过滤网5,弯形输水管6,灌装嘴7,立杆 8,置物板9,收集盒10,安置板11,漏水口12,可调节灌装瓶固定架结构13和旋转式清理风干杆结构14,所述的储液箱2螺钉连接在安装底座1上表面的右侧;所述的装灌自吸泵3螺栓安装在储液箱2 上表面的左侧;所述的吸水管4放置在储液箱2的内部,且吸水管4 的上部贯穿储液箱2上部的内侧螺纹连接在装灌自吸泵3下部的进水口处;所述的过滤网5横向螺钉连接在吸水管4内部的下侧;所述的弯形输水管6右侧的下部螺纹连接在装灌自吸泵3上部的出水口处;所述的灌装嘴7螺纹连接在弯形输水管6左侧的下部;所述的立杆8 设置有两个,所述的立杆8分别螺钉连接在安装底座1上表面的中间位置;所述的置物板9螺钉连接在立杆8内侧的下部;所述的收集盒 10放置在置物板9上部的中间位置;所述的安置板11螺钉连接在立杆8之间的上端;所述的漏水口12设置有多个,所述的漏水口12从左至右依次开设在安置板11的内部;所述的可调节灌装瓶固定架结构13与安置板11相连接;所述的旋转式清理风干杆结构14与安装底座1相连接;所述的可调节灌装瓶固定架结构13包括滑轨131,挡板132,滑块133,耳板134,弯形杆135,固定板136,拉伸弹簧 137和紧固螺栓138,所述的挡板132设置有两个,所述的挡板132 分别螺钉连接在滑轨131的左右两端;所述的滑块133设置有两个,所述的滑块133分别滑动卡接在滑轨131上部的左右两侧;所述的耳板134设置有两个,所述的耳板134分别螺钉连接在滑块133的上表面;所述的弯形杆135轴接在耳板134的上部;所述的固定板136螺钉连接在弯形杆135上部的内端;所述的拉伸弹簧137的上部螺钉连接在弯形杆135内侧的下部,且拉伸弹簧137的下部螺钉连接在滑块 133的上部;所述的拉伸弹簧137设置在耳板134的内侧;所述的紧固螺栓138螺纹连接在滑块133和滑轨131的交接处;若使用者需要对装灌瓶进行固定时,首先使用者可以将装灌瓶放置在固定板136的内侧,然后使用者左右移动滑块133至固定板136将瓶身夹持住,然后拧紧紧固螺栓138将滑轨131与滑块133固定即可。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的旋转式清理风干杆结构 14包括旋转电机141,转动杆142,储水箱143,清洗自吸泵144,出水管145,清洗喷嘴146和风干风机147,所述的转动杆142与旋转电机141上部的输出轴通过联轴器连接;所述的储水箱143螺钉连接在转动杆142的右侧;所述的清洗自吸泵144螺钉连接在储水箱 143上部的中间位置,且清洗自吸泵144下部的进水管贯穿储水箱143 上部的内侧;所述的出水管145螺纹连接在清洗自吸泵144上部的出水口处;所述的清洗喷嘴146螺纹连接在出水管145的右侧;所述的风干风机147螺钉安装在转动杆142的顶端;若使用者需要对该设备进行清洗时,首先使用者可以先使清洗自吸泵144工作,然后清洗自吸泵144将储水箱143内的水通过出水管145和清洗喷嘴146喷到需要清洗的部位,然后使旋转电机141工作,使其输出轴带动转动杆 142左右移动,然后使转动杆142带动风干风机147旋转至合适的风干位置,然后使风干风机147工作对需要风干的位置进行风干即可。
本实施方案中,具体的,所述的滑轨131螺钉连接在安置板11 的上表面。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机141螺栓安装在安装底座1上表面的左侧。
本实施方案中,具体的,所述的过滤网5采用滤孔直径设置为三毫米至六毫米的不锈钢网。
本实施方案中,具体的,所述的漏水口12采用直径设置为一厘米至三厘米的圆形通孔。
本实施方案中,具体的,所述的固定板136具体采用横截面为半圆形橡胶板。
本实施方案中,具体的,所述的拉伸弹簧137的外表面设置有白色油漆层。
本实施方案中,具体的,所述的弯形杆135具体采用带折头的不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机141具体采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机。
本实施方案中,具体的,所述的装灌自吸泵3具体采用2ZDK-20 型自吸泵。
本实施方案中,具体的,所述的风干风机147具体采用N61156 型风机。
本实施方案中,具体的,所述的清洗自吸泵144具体采用2ZDK-20 型自吸泵。
工作原理
本实用新型中,若使用者需要对装灌瓶进行固定时,首先使用者可以将装灌瓶放置在固定板136的内侧,然后使用者左右移动滑块 133至固定板136将瓶身夹持住,然后拧紧紧固螺栓138将滑轨131 与滑块133固定即可;若使用者需要对该设备进行清洗时,首先使用者可以先使清洗自吸泵144工作,然后清洗自吸泵144将储水箱143 内的水通过出水管145和清洗喷嘴146喷到需要清洗的部位,然后使旋转电机141工作,使其输出轴带动转动杆142左右移动,然后使转动杆142带动风干风机147旋转至合适的风干位置,然后使风干风机147工作对需要风干的位置进行风干即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,该酸梅汤饮料生产用罐装设备包括安装底座(1),储液箱(2),装灌自吸泵(3),吸水管(4),过滤网(5),弯形输水管(6),灌装嘴(7),立杆(8),置物板(9),收集盒(10),安置板(11),漏水口(12),可调节灌装瓶固定架结构(13)和旋转式清理风干杆结构(14),所述的储液箱(2)螺钉连接在安装底座(1)上表面的右侧;所述的装灌自吸泵(3)螺栓安装在储液箱(2)上表面的左侧;所述的吸水管(4)放置在储液箱(2)的内部,且吸水管(4)的上部贯穿储液箱(2)上部的内侧螺纹连接在装灌自吸泵(3)下部的进水口处;所述的过滤网(5)横向螺钉连接在吸水管(4)内部的下侧;所述的弯形输水管(6)右侧的下部螺纹连接在装灌自吸泵(3)上部的出水口处;所述的灌装嘴(7)螺纹连接在弯形输水管(6)左侧的下部;所述的立杆(8)设置有两个,所述的立杆(8)分别螺钉连接在安装底座(1)上表面的中间位置;所述的置物板(9)螺钉连接在立杆(8)内侧的下部;所述的收集盒(10)放置在置物板(9)上部的中间位置;所述的安置板(11)螺钉连接在立杆(8)之间的上端;所述的漏水口(12)设置有多个,所述的漏水口(12)从左至右依次开设在安置板(11)的内部;所述的可调节灌装瓶固定架结构(13)与安置板(11)相连接;所述的旋转式清理风干杆结构(14)与安装底座(1)相连接;所述的可调节灌装瓶固定架结构(13)包括滑轨(131),挡板(132),滑块(133),耳板(134),弯形杆(135),固定板(136),拉伸弹簧(137)和紧固螺栓(138),所述的挡板(132)设置有两个,所述的挡板(132)分别螺钉连接在滑轨(131)的左右两端;所述的滑块(133)设置有两个,所述的滑块(133)分别滑动卡接在滑轨(131)上部的左右两侧;所述的耳板(134)设置有两个,所述的耳板(134)分别螺钉连接在滑块(133)的上表面;所述的弯形杆(135)轴接在耳板(134)的上部;所述的固定板(136)螺钉连接在弯形杆(135)上部的内端;所述的拉伸弹簧(137)的上部螺钉连接在弯形杆(135)内侧的下部,且拉伸弹簧(137)的下部螺钉连接在滑块(133)的上部;所述的拉伸弹簧(137)设置在耳板(134)的内侧;所述的紧固螺栓(138)螺纹连接在滑块(133)和滑轨(131)的交接处。
2.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的旋转式清理风干杆结构(14)包括旋转电机(141),转动杆(142),储水箱(143),清洗自吸泵(144),出水管(145),清洗喷嘴(146)和风干风机(147),所述的转动杆(142)与旋转电机(141)上部的输出轴通过联轴器连接;所述的储水箱(143)螺钉连接在转动杆(142)的右侧;所述的清洗自吸泵(144)螺钉连接在储水箱(143)上部的中间位置,且清洗自吸泵(144)下部的进水管贯穿储水箱(143)上部的内侧;所述的出水管(145)螺纹连接在清洗自吸泵(144)上部的出水口处;所述的清洗喷嘴(146)螺纹连接在出水管(145)的右侧;所述的风干风机(147)螺钉安装在转动杆(142)的顶端。
3.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的滑轨(131)螺钉连接在安置板(11)的上表面。
4.如权利要求2所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的旋转电机(141)螺栓安装在安装底座(1)上表面的左侧。
5.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的过滤网(5)采用滤孔直径设置为三毫米至六毫米的不锈钢网。
6.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的漏水口(12)采用直径设置为一厘米至三厘米的圆形通孔。
7.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的固定板(136)具体采用横截面为半圆形橡胶板。
8.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的拉伸弹簧(137)的外表面设置有白色油漆层。
9.如权利要求1所述的酸梅汤饮料生产用罐装设备,其特征在于,所述的弯形杆(135)具体采用带折头的不锈钢杆。
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CN202021813614.9U CN213265706U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种酸梅汤饮料生产用罐装设备 |
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CN202021813614.9U Active CN213265706U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种酸梅汤饮料生产用罐装设备 |
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Cited By (1)
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CN115367207A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-11-22 | 德路通(石家庄)生物科技有限公司 | 用于采样管的防飞溅式灌装装置 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021813614.9U patent/CN213265706U/zh active Active
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