CN210934535U - 空气净化施工现场用药液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气净化施工现场用药液混合装置，特别是涉及药液混合装置技术领域，包括混合罐和抽液机构，抽液机构共有两组，每组抽液机构均至少有三个，每组抽液机构均从左到右呈水平均匀分布。该种空气净化施工现场用药液混合装置，通过电动缸，可以驱动推杆上下滑动，随着推杆带动活塞杆上下移动，可以带动活塞上下移动，使得当活塞往上移动的时候，可以将药液抽入量管内部，从而不需要手动倒药液，使得更加方便，解决现有技术中存在的难以将需要的药液抽入，需要手动将药液倒入管道内，导致引起不便，而且在搅拌混合药液的时候，难以全方面的进行搅拌，导致搅拌混合药液的效率难以提高的技术问题。

Description

空气净化施工现场用药液混合装置

技术领域

本实用新型涉及药液混合装置技术领域，特别是涉及空气净化施工现场用药液混合装置。

背景技术

在建筑施工过程中，现场产生大量粉尘、有害气体，同时夏季气温高、近年雾霾日益猖獗，令作业环境尤为恶劣，严重影响了施工现场工作人员的工作和休息，由于长期处于空气污染和噪音污染的环境，工作人员身体健康存在着很多疾病隐患，如呼吸道炎症、慢性支气管炎、支气管哮喘、冠心病、高血压、甚至癌症等，所以在建筑施工现场中，需要进行空气的净化，而在进行空气净化前，需要将不同的药液进行混合，从而就需要用到药液混合装置。但是传统的空气净化施工现场用药液混合装置，难以将需要的药液抽入，需要手动将药液倒入管道内，导致引起不便，而且在搅拌混合药液的时候，难以全方面的进行搅拌，导致搅拌混合药液的效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空气净化施工现场用药液混合装置，以解决现有技术中存在的难以将需要的药液抽入，需要手动将药液倒入管道内，导致引起不便，而且在搅拌混合药液的时候，难以全方面的进行搅拌，导致搅拌混合药液的效率难以提高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空气净化施工现场用药液混合装置，包括混合罐和抽液机构，所述抽液机构共有两组，每组所述抽液机构均至少有三个，每组所述抽液机构均从左到右呈水平均匀分布，两组所述抽液机构分别固定在所述混合罐上端前后两侧，所述抽液机构包括阀门、量管、抽管、波纹管、活塞管和电动缸，所述活塞管上端为封闭端，所述活塞管下端为开口端，所述活塞管内部滑动连接有活塞，所述活塞上端相接有呈L字型结构的活塞杆，所述活塞杆上端贯穿过所述活塞管，所述电动缸固定安装在所述活塞管右端，所述电动缸上端滑动连接有推杆，所述推杆上端与所述活塞杆垂直焊接，所述量管相接在所述活塞管下端，所述抽管垂直固定在所述量管左端上侧，所述波纹管相连在所述抽管左端，所述阀门相接在所述量管下端，所述阀门下端相连有连接管，所述连接管与所述混合罐固定连接；所述混合罐包括搅拌电机，所述混合罐内壁上下两端均通过轴承转动连接有垂直转轴，每根所述垂直转轴前后左右四端均固定有垂直搅拌叶，上侧的所述垂直转轴下端和下侧的所述垂直转轴上端均相接有垂直锥齿轮，所述混合罐内壁左右两端均通过轴承转动连接有水平转轴，每根所述水平转轴上下前后四端均固定有水平搅拌叶，左侧所述水平转轴右端和右侧所述水平转轴左端均相接有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮与所述垂直锥齿轮啮合传动连接，所述搅拌电机固定安装在所述混合罐左端，左侧的所述水平转轴左端贯穿过所述混合罐与所述搅拌电机转动连接。

更佳的，所述量管前端嵌入固定有刻度表，所述刻度表前端垂直设有刻度线。

更佳的，所述活塞管与所述量管相通，所述量管与所述抽管相通，所述抽管与所述波纹管相通，所述量管与所述阀门相通，所述阀门与所述连接管相通，所述连接管下端贯穿到所述混合罐内部与所述混合罐相通。

更佳的，所述混合罐下端左侧贯穿设置有排管，所述排管上端贯穿到所述混合罐内部与所述混合罐相通，所述排管下端相接有电磁阀，所述电磁阀与所述排管相通。

更佳的，所述搅拌电机右端且位于左侧的所述水平转轴外侧设置有密封圈，所述密封圈与所述混合罐紧密贴合。

更佳的，所述水平搅拌叶位于上下两块同一垂直线的所述垂直搅拌叶之间。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种空气净化施工现场用药液混合装置，通过电动缸，可以驱动推杆上下滑动，随着推杆带动活塞杆上下移动，可以带动活塞上下移动，使得当活塞往上移动的时候，可以将药液抽入量管内部，从而不需要手动倒药液，使得更加方便；通过搅拌电机驱动左侧的水平转轴转动，可以利用水平锥齿轮带动上下两个垂直锥齿轮转动，使得上下两根垂直转轴转动，同时，右侧的水平转轴也转动，使得垂直转轴中的垂直搅拌叶和水平转轴中的水平搅拌叶同时转动进行搅拌混合药液，从而随着全方面搅拌混合药液，而提高搅拌混合药液的效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体俯视示意图；

图3为本实用新型抽液机构示意图。

图中：1-混合罐、2-电磁阀、3-排管、4-搅拌电机、5-密封圈、6-水平转轴、7-水平锥齿轮、8-水平搅拌叶、9-垂直转轴、10-垂直搅拌叶、11-垂直锥齿轮、12-阀门、13-连接管、14-刻度表、15-量管、16-抽管、17-波纹管、18-活塞管、19-活塞、20-活塞杆、21-电动缸、22-推杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图3所示，空气净化施工现场用药液混合装置，包括混合罐1和抽液机构，所述抽液机构共有两组，每组所述抽液机构均至少有三个，每组所述抽液机构均从左到右呈水平均匀分布，两组所述抽液机构分别固定在所述混合罐1上端前后两侧，所述抽液机构包括阀门12、量管15、抽管16、波纹管17、活塞管18和电动缸21，所述活塞管18上端为封闭端，所述活塞管18下端为开口端，所述活塞管18内部滑动连接有活塞19，所述活塞19上端相接有呈L字型结构的活塞杆20，所述活塞杆20上端贯穿过所述活塞管18，所述电动缸21固定安装在所述活塞管18右端，所述电动缸21上端滑动连接有推杆22，所述推杆22上端与所述活塞杆20垂直焊接，所述量管15相接在所述活塞管18下端，所述抽管16垂直固定在所述量管15左端上侧，所述波纹管17相连在所述抽管16左端，所述阀门12相接在所述量管15下端，所述阀门12下端相连有连接管13，所述连接管13与所述混合罐1固定连接，所述活塞管18与所述量管15相通，所述量管15与所述抽管16相通，所述抽管16与所述波纹管17相通，所述量管15与所述阀门12相通，所述阀门12与所述连接管13相通，所述连接管13下端贯穿到所述混合罐1内部与所述混合罐1相通，通过电动缸21，可以驱动推杆22上下滑动，随着推杆22带动活塞杆20上下移动，可以带动活塞19在活塞管18内上下移动。

当活塞19往上移动的时候，会产生一股吸力，由于量管15下端被阀门12封住了，使得吸力只能沿着抽管16和波纹管17进行抽取药液的工作，抽取的药液会沿着波纹管17和抽管16抽入量管15内，当需要将量管15内的药液排入混合罐1内的时候，通过打开阀门12，可以使量管15内的药液沿着阀门12和连接管13排入混合罐1内，从而不需要手动倒药液，使得更加方便。

如图1至图2所示，根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述混合罐1包括搅拌电机4，所述混合罐1内壁上下两端均通过轴承转动连接有垂直转轴9，每根所述垂直转轴9前后左右四端均固定有垂直搅拌叶10，上侧的所述垂直转轴9下端和下侧的所述垂直转轴9上端均相接有垂直锥齿轮11，所述混合罐1内壁左右两端均通过轴承转动连接有水平转轴6，每根所述水平转轴6上下前后四端均固定有水平搅拌叶8，左侧所述水平转轴6右端和右侧所述水平转轴6左端均相接有水平锥齿轮7，所述水平锥齿轮7与所述垂直锥齿轮11啮合传动连接，所述搅拌电机4固定安装在所述混合罐1左端，左侧的所述水平转轴6左端贯穿过所述混合罐1与所述搅拌电机4转动连接，所述水平搅拌叶8位于上下两块同一垂直线的所述垂直搅拌叶10之间，当不同的药液通过两组抽液机构排入混合罐1内后，通过搅拌电机4驱动左侧的水平转轴6转动，可以带动左侧的水平转轴6中水平锥齿轮7和水平搅拌叶8转动，利用水平锥齿轮7带动上下两个垂直锥齿轮11转动，使得上下两根垂直转轴9转动，且垂直转轴9会带动垂直搅拌叶10转动，同时，右侧的水平转轴6也会随着垂直锥齿轮11与水平锥齿轮7啮合传动而转动，使得垂直转轴9中的垂直搅拌叶10和水平转轴6中的水平搅拌叶8同时转动进行搅拌混合药液，从而随着全方面搅拌混合药液，而提高搅拌混合药液的效率。

如图3所示，更佳的，所述量管15前端嵌入固定有刻度表14，所述刻度表14前端垂直设有刻度线，通过刻度表14前的刻度线，可以当药液抽入量管15内部的时候，便于使用者观察抽入量管15内药液的量。

如图1所示，作为优选的，所述混合罐1下端左侧贯穿设置有排管3，所述排管3上端贯穿到所述混合罐1内部与所述混合罐1相通，所述排管3下端相接有电磁阀2，所述电磁阀2与所述排管3相通，通过打开电磁阀2，可以使搅拌混合好的药液从排管3排出，反之，关闭电磁阀2的时候，混合罐1内的药液则难以排出。

如图1至图2所示，更佳的，所述搅拌电机4右端且位于左侧的所述水平转轴6外侧设置有密封圈5，所述密封圈5与所述混合罐1紧密贴合，通过密封圈5，可以当左侧的水平转轴6转动时，增加了水平转轴6与搅拌电机4之间的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.空气净化施工现场用药液混合装置，包括混合罐(1)和抽液机构，其特征在于：

所述抽液机构共有两组，每组所述抽液机构均至少有三个，每组所述抽液机构均从左到右呈水平均匀分布，两组所述抽液机构分别固定在所述混合罐(1)上端前后两侧，所述抽液机构包括阀门(12)、量管(15)、抽管(16)、波纹管(17)、活塞管(18)和电动缸(21)，所述活塞管(18)上端为封闭端，所述活塞管(18)下端为开口端，所述活塞管(18)内部滑动连接有活塞(19)，所述活塞(19)上端相接有呈L字型结构的活塞杆(20)，所述活塞杆(20)上端贯穿过所述活塞管(18)，所述电动缸(21)固定安装在所述活塞管(18)右端，所述电动缸(21)上端滑动连接有推杆(22)，所述推杆(22)上端与所述活塞杆(20)垂直焊接，所述量管(15)相接在所述活塞管(18)下端，所述抽管(16)垂直固定在所述量管(15)左端上侧，所述波纹管(17)相连在所述抽管(16)左端，所述阀门(12)相接在所述量管(15)下端，所述阀门(12)下端相连有连接管(13)，所述连接管(13)与所述混合罐(1)固定连接；所述混合罐(1)包括搅拌电机(4)，所述混合罐(1)内壁上下两端均通过轴承转动连接有垂直转轴(9)，每根所述垂直转轴(9)前后左右四端均固定有垂直搅拌叶(10)，上侧的所述垂直转轴(9)下端和下侧的所述垂直转轴(9)上端均相接有垂直锥齿轮(11)，所述混合罐(1)内壁左右两端均通过轴承转动连接有水平转轴(6)，每根所述水平转轴(6)上下前后四端均固定有水平搅拌叶(8)，左侧所述水平转轴(6)右端和右侧所述水平转轴(6)左端均相接有水平锥齿轮(7)，所述水平锥齿轮(7)与所述垂直锥齿轮(11)啮合传动连接，所述搅拌电机(4)固定安装在所述混合罐(1)左端，左侧的所述水平转轴(6)左端贯穿过所述混合罐(1)与所述搅拌电机(4)转动连接。

2.如权利要求1所述的空气净化施工现场用药液混合装置，其特征在于：所述量管(15)前端嵌入固定有刻度表(14)，所述刻度表(14)前端垂直设有刻度线。

3.如权利要求1所述的空气净化施工现场用药液混合装置，其特征在于：所述活塞管(18)与所述量管(15)相通，所述量管(15)与所述抽管(16)相通，所述抽管(16)与所述波纹管(17)相通，所述量管(15)与所述阀门(12)相通，所述阀门(12)与所述连接管(13)相通，所述连接管(13)下端贯穿到所述混合罐(1)内部与所述混合罐(1)相通。

4.如权利要求1所述的空气净化施工现场用药液混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)下端左侧贯穿设置有排管(3)，所述排管(3)上端贯穿到所述混合罐(1)内部与所述混合罐(1)相通，所述排管(3)下端相接有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)与所述排管(3)相通。

5.如权利要求1所述的空气净化施工现场用药液混合装置，其特征在于：所述搅拌电机(4)右端且位于左侧的所述水平转轴(6)外侧设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)与所述混合罐(1)紧密贴合。

6.如权利要求1所述的空气净化施工现场用药液混合装置，其特征在于：所述水平搅拌叶(8)位于上下两块同一垂直线的所述垂直搅拌叶(10)之间。

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