CN210934370U - 降低胺液发泡提高脱碳效率装置 - Google Patents
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Abstract
一种降低胺液发泡提高脱碳效率装置，涉及化工设备技术领域，它包括第一精脱硫罐、净化装置和第二精脱硫罐，第一精脱硫罐通过管道顺次与再沸器、冷却器、气水分离器、脱苯工序、文丘里过滤器、水洗塔、精密过滤器、吸收塔、净化装置、贫富液换热器、再生塔、二氧化碳冷凝器和二氧化碳气液分离器连接，贫富液换热器通过管道与贫液冷却器连接，贫液冷却器通过贫液泵与净化装置吸收塔顶气液分离器连接，吸收塔顶气液分离器通过管道分别与吸收塔和第二精脱硫罐连接。本降低胺液发泡提高脱碳效率装置有效的解决了胺液发泡的现象。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及降低胺液发泡提高脱碳效率装置。
背景技术：
胺液是一类有机碱溶液，通过利用在脱硫脱碳的化工生产过程，用于吸收硫化氢或者二氧化碳的弱碱性有机胺溶液，胺液当中的固体悬浮物、油烃的不断累积会增大胺液的粘度，引起胺液发泡的现象，胺液发泡容易造成夹带严重、胺液吸收能力下降、胺液消耗大和堵塞系统等等状况，进而降低了脱碳的生产效率，因此急需对胺液发泡的现象进行治理。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种降低胺液发泡提高脱碳效率装置，它有效的解决了胺液发泡的现象。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括第一精脱硫罐、净化装置和第二精脱硫罐，第一精脱硫罐通过管道与再沸器连接，再沸器通过管道与冷却器连接，冷却器通过管道与气水分离器连接，气水分离器通过管道与脱苯工序连接，脱苯工序通过管道与文丘里过滤器连接，文丘里过滤器通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与精密过滤器连接，精密过滤器通过管道与吸收塔连接，吸收塔通过管道与净化装置连接，净化装置与吸收塔双向连接，净化装置通过管道与贫富液换热器连接，贫富液换热器通过管道与再生塔双向连接，再生塔通过管道与二氧化碳冷凝器连接，二氧化碳冷凝器通过管道与二氧化碳气液分离器连接，所述的贫富液换热器通过管道与贫液冷却器连接，贫液冷却器通过贫液泵与净化装置连接，所述的吸收塔通过管道与吸收塔顶气液分离器连接，吸收塔顶气液分离器通过与第二精脱硫罐连接。
所述的净化装置包括机械过滤器、过滤器和树脂罐，所述的吸收塔通过管道与机械过滤器连接，机械过滤器通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与树脂罐连接，树脂罐通过管道与贫富液换热器连接。
所述的二氧化碳气液分离器与放空管道连接。
本实用新型的有益效果是使用效率高，通过一系列的处理手段，解决了胺液发泡造成的夹带严重、胺液吸收能力下降、胺液消耗大和堵塞系统等等问题，保证胺系统的正常运行，进而提高了脱碳的生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型连接图；
图2是本实用新型配净化装置连接图。
具体实施方式：
参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括第一精脱硫罐、净化装置和第二精脱硫罐，第一精脱硫罐通过管道与再沸器连接，再沸器通过管道与冷却器连接，冷却器通过管道与气水分离器连接，气水分离器通过管道与脱苯工序连接，脱苯工序通过管道与文丘里过滤器连接，文丘里过滤器通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与精密过滤器连接，精密过滤器通过管道与吸收塔连接，吸收塔通过管道与净化装置连接，净化装置与吸收塔双向连接，净化装置通过管道与贫富液换热器连接，贫富液换热器通过管道与再生塔双向连接，再生塔通过管道与二氧化碳冷凝器连接，二氧化碳冷凝器通过管道与二氧化碳气液分离器连接，所述的贫富液换热器通过管道与贫液冷却器连接，贫液冷却器通过贫液泵与净化装置连接，所述的吸收塔通过管道与吸收塔顶气液分离器连接，吸收塔顶气液分离器通过与第二精脱硫罐连接。所述的净化装置包括机械过滤器、过滤器和树脂罐，所述的吸收塔通过管道与机械过滤器连接，机械过滤器通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与树脂罐连接，树脂罐通过管道与贫富液换热器连接。所述的二氧化碳气液分离器与放空管道连接。
在脱碳的生产过程中，必不可少的利用到胺液，胺液当中的固体悬浮物、油烃的不断累积会增大胺液的粘度，引起胺液的发泡现象，胺液一旦发泡会引起如下状况：
1、堵塞热交换器、管线和吸收塔等设备；
2、胺液吸收酸气的能力下降；
3、胺液起泡，夹带严重；
4、影响下游生产，胺液的损耗加大；
5、设备的腐蚀加剧；
6、胺系统运行中断以及不稳定；
7、影响脱碳的效果。
因此，设计了本降低胺液发泡提高脱碳效率装置，装置在使用时，第一级精脱硫罐内的物料进入再沸器内进行升温汽化，汽化后进入冷却器冷却，冷却后进入气水分离器内进行气体和液体的分离工作，分离后的液体进入脱苯工序内进行脱苯工作，脱苯后进入文丘里过滤器内，文丘里过滤器对物料进行洗涤除尘工作，吸收混在物料中的杂质颗粒，通过文丘里过滤器处理后进入水洗塔内开始气体净化的工作，气体净化的工作完成后进入精密过滤器，进行进一步的净化除杂工作，然后进入吸收塔内，进行酸气的吸收，恶臭气味的吸收，接着进入净化装置内进行净化处理，从净化装置出来后进入贫富液换热器内，进行换热，利用贫液把热量传递给富液，使得富液达到所需温度后传送至再生塔内，利用后的贫液进入贫液冷却器内冷却，再生塔与贫富液换热器双向连接，再生塔根据气体混合物中各组分在液体中溶解度的不同，进而完成分离的工作，分离出来的二氧化碳进入二氧化碳冷凝器中冷却，再进入二氧化碳气液分离器中进行气液分离，达标后的气体通过放空管道放空，其中，贫液冷却器冷却后的贫液再次进入净化装置内，循环利用。
吸收塔排出的气液混合物进入吸收塔顶气液分离器内进行气液分离，通过进入第二精脱硫罐内进行下一步工序。
所使用的净化装置先后经过机械过滤器、过滤器和树脂罐，机械过滤器过滤液体中较大颗粒杂质，过滤器去除悬浮在胺液中的悬浮固体和油烃，树脂罐去除热稳定盐，这些有害盐是由胺液降解产生以及随原料气携带产生，是引起胺系统问题的根本原因，继而设计了树脂罐解决这一问题，从而降低了胺液发泡率，提高了脱碳生产效率。
综上所述，本降低胺液发泡提高脱碳效率装置使用效率高，通过上述一系列的处理手段，解决了胺液发泡造成的夹带严重、胺液吸收能力下降、胺液消耗大和堵塞系统等等问题，保证胺系统的正常运行，进而提高了脱碳的生产效率。
Claims (3)
1.一种降低胺液发泡提高脱碳效率装置，其特征在于：包括第一精脱硫罐、净化装置和第二精脱硫罐，第一精脱硫罐通过管道与再沸器连接，再沸器通过管道与冷却器连接，冷却器通过管道与气水分离器连接，气水分离器通过管道与脱苯工序连接，脱苯工序通过管道与文丘里过滤器连接，文丘里过滤器通过管道与水洗塔连接，水洗塔通过管道与精密过滤器连接，精密过滤器通过管道与吸收塔连接，吸收塔通过管道与净化装置连接，净化装置与吸收塔双向连接，净化装置通过管道与贫富液换热器连接，贫富液换热器通过管道与再生塔双向连接，再生塔通过管道与二氧化碳冷凝器连接，二氧化碳冷凝器通过管道与二氧化碳气液分离器连接，所述的贫富液换热器通过管道与贫液冷却器连接，贫液冷却器通过贫液泵与净化装置连接，所述的吸收塔通过管道与吸收塔顶气液分离器连接，吸收塔顶气液分离器通过管道与第二精脱硫罐连接。
2.根据权利要求1所述的降低胺液发泡提高脱碳效率装置，其特征在于：所述的净化装置包括机械过滤器、过滤器和树脂罐，所述的吸收塔通过管道与机械过滤器连接，机械过滤器通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与树脂罐连接，树脂罐通过管道与贫富液换热器连接。
3.根据权利要求1所述的降低胺液发泡提高脱碳效率装置，其特征在于：所述的二氧化碳气液分离器与放空管道连接。
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| CN201921716367.8U CN210934370U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 降低胺液发泡提高脱碳效率装置 |
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| CN114405037A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 福建钰融科技有限公司 | 光刻胶废液回收装置 |
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2019
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