CN210926068U - 软包电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,提供一种软包电池,包括电芯以及用于容置电芯的包装壳。包装壳具有用于容置电芯的主体以及设于主体的端侧的侧封边。侧封边呈“C”型,侧封边包括第一折边、第二折边以及第三折边;第三折边的两端分别回折形成第一折边和第二折边,第一折边或第二折边靠近主体,第一折边或第二折边连接于主体。本实用新型的软包电池,其包装壳的侧封边进行三次弯折后呈“C”形。这样,增加了软包电池的侧边封装宽度,其密封可靠性更高,外界水汽难以透过侧封边进入主体内侵蚀电芯,保证电芯与外界隔绝,从而延长了软包电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其提供一种软包电池。
背景技术
近年来,随着动力汽车续航里程要求越来越高,汽车对锂离子电池的体积能量密度也提出了越来越严苛的要求,而提高电池的体积能量密度,无外乎在于两个方面,一是开发高克容量的新型材料;二是提高电池的体积利用率。对于前者,通常会使用高镍含量的阴极或高石墨化的阳极来提高其能量密度;而对于后者,在于优化电池的结构设计。
在软包电池上,设计方面尽可能减小或压缩不必要的体积浪费已经成为锂离子电池设计的趋势,通常软包在制作过程中,需进行封装,而为保证封印边的强度,会对封装宽度具有一定要求,如何压缩这一部分空间同时保证电池的封装强度已经成为很多电池制作商的挑战。
目前,现有的软包电池封装方式是在包装壳的封装进行单向单折边或单向双折边,这样,尤其是薄型电池,包装壳的封装可靠性较低,易出现质量和安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种软包电池,旨在解决现有的软包电池的封装方式可靠性低所造成的质量和安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种软包电池,包括电芯以及用于容置电芯的包装壳,包装壳具有用于容置电芯的主体以及设于主体的端侧的侧封边,侧封边呈“C”型,侧封边包括第一折边、第二折边以及第三折边;第三折边的两端分别回折形成第一折边和第二折边,第一折边或第二折边靠近主体,第一折边连接于主体;第一折边与第三折边之间的夹角为0°~45°;第二折边与第三折边之间的夹角为0°~45°;第三折边与主体的端侧的夹角为0°~45°。
本实用新型的有益效果:本实用新型的软包电池,其包装壳的侧封边进行三次弯折后呈“C”型,第三折边的两端回折形成第一折边和第二折边,第一折边和第二折边。一方面,增加了软包电池的侧边封装宽度,且多次弯折提高了密封可靠性,外界水汽难以透过侧封边进入主体内侵蚀电芯,保证电芯与外界隔绝,从而延长了软包电池的使用寿命;另一方面,第一折边和第二折边靠近主体,在后续的加热定型中第三折边将第一折边和第二折边限定在第三折边和主体之间,进一步提高密封效果。各个夹角的设计保证封装的工整,提高整体的强度,保证包装的立体型和美观,便于后续的组配以及运输。
在一个实施例中,在第一折边的长度小于等于主体厚度的一半;和/或,第二折边的长度小于等于主体的厚度一半。
通常采用上述技术方案,避免第一折边和第二折边超过主体的底端面,从而减小软包电池整体的厚度。
在一个实施例中,第一折边包括连接于主体的第一折段以及连接于第一折段的第二折段,第二折段与第三折边之间的夹角为0°~45°,第一折段与第二折段之间的夹角为45°~135°。
通常采用上述技术方案,第一折边的第一折段为侧封边与主体之间的过渡段,便于第二折段、第二折边以及第三折边实施弯折。
在一个实施例中,第一折段与第二折段的连接处设有第一点胶点。
通常采用上述技术方案,利用第一点胶点保持第一折边的弯折状态,避免其回弹。
在一个实施例中,第二折边与第三折边的弯折处设有第二点胶点。
通常采用上述技术方案,利用第二点胶点保持第二折边的弯折状态,避免其回弹。
在一个实施例中,第三折边朝向第一折边和第二折边的侧面设有一贴胶层。
通常采用上述技术方案,利用贴胶层将第三折边与第一折边和第二折边贴合在一起,从而提高折弯段的稳定性。
在一个实施例中,包装壳包括两相对设置且围合形成主体和侧封边的包装膜。
通常采用上述技术方案,采用两个包装膜贴合形成包装壳,方便整体的拆解和组合。
在一个实施例中,两包装膜均形成用于容置电芯的凹腔;或者,一包装膜形成用于容置电芯的凹腔,另一包装膜呈平板状。
在一个实施例中,包装壳包括一对折设置且围合形成主体和侧封边的包装膜。
通常采用上述技术方案,采用一个包装膜对折形成包装壳,制作工艺更为简单。
在一个实施例中,各包装膜包括外保护层、内融合层以及设于外保护层与内融合层之间的金属层。
通常采用上述技术方案,利用金属层的金属特性,从而保持折弯段的折弯效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的软包电池的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的软包电池的包装膜的结构示意;
图3为本实用新型实施例二提供的软包电池的结构示意图;
图4为本实用新型实施例三提供的软包电池的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
电芯10、包装壳20、主体21、侧封边22、第一折边22a、第一折段22a1、第二折段22a2、第二折边22b、第三折边22c、包装膜23、凹腔20a、外保护层231、内融合层232、金属层233、第一点胶点31、第二点胶点32、贴胶层33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参考图1和图2,本实用新型实施例提供软包电池包括电芯10以及用于容置电芯10的包装壳20。包装壳20具有用于容置电芯10的主体21以及设于主体21的端侧的侧封边22。侧封边22呈“C”型,侧封边包括第一折边22a、第二折边22b以及第三折边22c;第三折边22c的两端分别回折形成第一折边22a和第二折边22b,第一折边22a和第二折边22b靠近主体21,第一折边22a连接于主体21。可以理解地,主体21具有容置电芯10的空腔。第一折边22a和第二折边22b分别绕于第三折边22c的两端回折形成“C”字型状。
本实用新型的软包电池,其包装壳20的侧封边22进行二次弯折后呈“C”形,第三折边22c的两端回折形成第一折边22a和第二折边22b,第一折边22a和第二折边22b靠近主体21。这样,增加了软包电池的侧边封装宽度,其密封可靠性更高,外界水汽难以透过侧封边进入主体21内侵蚀电芯10,保证电芯与外界隔绝,从而延长了软包电池的使用寿命。并且,第一折边22a和第二折边22b靠近主体21,在后续的加热定型中第三折边22c将第一折边22a和第二折边22b限定在第三折边22c和主体21之间,进一步提高密封效果。各个夹角的设计保证封装的工整,提高整体的强度,保证包装的立体型和美观,便于后续的组配以及运输。
请参考图1,在本实例中,第一折边22a与第三折边22c之间的夹角为0°~45°;第二折边22b与第三折边22c之间的夹角为0°~45°;第三折边22c与主体21的端侧的夹角为0°~45°。例如,第一折边22a与第三折边22c之间的夹角可为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等;第二折边22b与第三折边22c之间的夹角可为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等;第三折边22c与主体21的端侧之间的夹角可为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等,这里,主体21的端侧是指主体21包裹电芯后形成立体侧面。
优选地,请参考图1,当第一折边22a与第三折边22c之间的夹角、第二折边22b与第三折边22c之间的夹角以及第三折边22c与主体21的端侧的夹角均为0°时,即第一折边22a、第二折边22b以及第三折边22c均与主体21的端侧平行,并且,第一折边22a和第二折边22b分别绕于第三折边22c的两端回折90°后形成。请参考图1,在一个实施例中,第一折边22a的长度小于等于主体21厚度的一半。可以理解地,这样用于避免第一折边22a在竖直方向上超过主体21的底端面,从而减小软包电池整体的厚度。这里,主体21的厚度是封装有电芯后的实体厚度。同理地,第二折边22b的长度小于等于主体21的厚度的一半。同理地,这样用于避免第二折边22b在竖直方向上超过主体21的底端面,从而减小软包电池整体的厚度。这里,主体21的厚度是封装有电芯后的实体厚度。另一方面,第一折边22a和第二折边22b不重叠,避免因重叠过厚造成后续加热封装不良的技术问题。
请参考图1,在一个实施例中,包装壳20包括两相对设置且围合形成主体21和侧封边22的包装膜23。即两包装膜23相向贴合并围合形成主体21以及侧封边22。该种结构的包装壳20拆解更加方便。
请参考图1,在一个实施例中,两包装膜23均形成用于容置电芯10的凹腔20a。可以理解地,即两个相对的凹腔20a组合形成容置电芯10的空腔。或者,图中未示,一包装膜23形成用于容置电芯的凹腔20a,另一包装膜23呈平板状。
请参考图2,在一个实施例中,各包装膜23包括外保护层231、内融合层232以及设于外保护层231与内融合层232之间的金属层233。优选地,外保护层231为尼龙材质,内融合层232为聚丙烯材质,金属层233为铝箔。同时利用铝箔的金属特性,可以维持折弯段222的折弯效果。
实施例二
请参考图3,与上述实施例一不同在于,包装壳20包括一对折设置且围合形成主体21和侧封边22的包装膜23。同理地,将一个包装膜23对折后同样能够围合形成容置电芯10的空腔,且,该种工艺减小了定位、对位的等工序,制作工艺更加简单。
实施例三
请参考图4,与上述实施例一不同的,在本实施例中,第一折边22a包括连接于主体21的第一折段22a1以及连接于第一折段22a1的第二折段22a2,第二折段22a2与第三折边22c之间的夹角为0°~45°,第一折段22a1与第二折段22a2之间的夹角为45°~135°。第一折边22a的第一折段22a1为侧封边22与主体21之间的过渡段,预留弯折空间,便于第二折段22a2、第二折边22b以及第三折边22c实施弯折,同时,侧封边22经过三次呈“C”形,进一步提高密封可靠性。这里,第一折段22a1与第二折段22a2之间的夹角可为45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°、95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°等。
优选地,当第一折段22a1与第二折段22a2之间的夹角为90°时,第一折段垂直于第二折段22a2,此时,第二折段22a2、第二折边22b以及第三折边22c均平行于主体21的端侧。
或者,第一折边22a仅包括连接于主体21的第二折段22a2,即第二折段22a2直接与主体21连接。
在一个实施例中,第一折段22a1与第二折段22a2的连接处设有第一点胶点31。即利用第一点胶点31维持第一折边22a的弯折状态,避免其回弹。
在一个实施例中,第二折边22b与第三折边22c的弯折处设有第二点胶点32。同理地,利用第二点胶点32维持第二折边22b的弯折状态,避免其回弹。
在一个实施例中,第三折边22c朝向第一折边22a和第二折边22b的侧面设有一贴胶层33。这里,利用贴胶层33将第二折边22b与第一折边22a和第三折边22c贴合在一起,进一步地避免回弹现象的发生,提高侧封边22的弯折稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包电池,包括电芯以及用于容置所述电芯的包装壳,所述包装壳具有用于容置所述电芯的主体以及设于所述主体的端侧的侧封边,其特征在于:所述侧封边呈“C”型,所述侧封边包括第一折边、第二折边以及第三折边;所述第三折边的两端分别回折形成所述第一折边和所述第二折边,所述第一折边和第二折边靠近所述主体,所述第一折边连接于所述主体;所述第一折边与所述第三折边之间的夹角为0°~45°;所述第二折边与所述第三折边之间的夹角为0°~45°;所述第三折边与所述主体的端侧的夹角为0°~45°。
2.根据权利要求1所述的软包电池,其特征在于:所述第一折边的长度小于或等于所述主体厚度的一半;和/或,所述第二折边的长度小于或等于所述主体厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的软包电池,其特征在于:所述第一折边包括连接于所述主体的第一折段以及连接于所述第一折段的第二折段,所述第二折段与所述第三折边之间的夹角为0°~45°,所述第一折段与所述第二折段之间的夹角为45°~135°。
4.根据权利要求3所述的软包电池,其特征在于:所述第一折段与所述第二折段的连接处设有第一点胶点。
5.根据权利要求4所述的软包电池,其特征在于:所述第二折边与所述第三折边的弯折处设有第二点胶点。
6.根据权利要求5所述的软包电池,其特征在于:所述第三折边朝向所述第一折边和所述第二折边的侧面设有一贴胶层。
7.根据权利要求1所述的软包电池,其特征在于:所述包装壳包括两相对设置且围合形成所述主体和所述侧封边的包装膜。
8.根据权利要求7所述的软包电池,其特征在于:两所述包装膜均形成用于容置所述电芯的凹腔;或者,一所述包装膜形成用于容置所述电芯的凹腔,另一所述包装膜呈平板状。
9.根据权利要求1所述的软包电池,其特征在于:所述包装壳包括一对折设置且围合形成所述主体和所述侧封边的包装膜。
10.根据权利要求7或9所述的软包电池,其特征在于:各所述包装膜包括外保护层、内融合层以及设于所述外保护层与所述内融合层之间的金属层。
Priority Applications (1)
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CN201922140252.5U CN210926068U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 软包电池 |
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CN201922140252.5U CN210926068U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 软包电池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114284539A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-04-05 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池 |
WO2023188741A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 蓄電池、バッテリモジュール及びラミネートフィルム |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922140252.5U patent/CN210926068U/zh active Active
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CN114284539A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-04-05 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池 |
WO2023188741A1 (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 蓄電池、バッテリモジュール及びラミネートフィルム |
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