CN212303776U - 软包电池及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提供一种软包电池及电池模组，软包电池，包括裸电芯组以及包覆盖于裸电芯组上的铝塑膜，铝塑膜封装后形成软包电池。裸电芯组的侧端部具有台阶结构，铝塑膜的侧封边弯折后收纳于台阶结构上。本申请的软包电池，在裸电芯组的侧端部形成台阶结构，当铝塑膜对电芯封装后，其侧封边弯折后收纳于台阶结构上，这样，裸电芯组的侧端部无侧封边干扰而更加平整，以及软包电池在串并联叠放后，其侧端部与外置换热器之间也无侧封边的干扰，使得二者的接触面积更大，热交换效果更好，软包电池散热效率更高，工作温度更低。

Description

软包电池及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其提供一种软包电池及电池模组。

背景技术

锂离子电池因其具有能量密度高、安全性能好等特点备受关注，随着在3C类电子产品中应用越来越成熟，锂离子电池逐渐过渡到新能源汽车领域。

传统的软包电池的外包装膜一般为铝塑膜，通过两层铝塑膜将裸电芯包装后进行热熔密封，一般有三封边和四封边两种方式，铝塑膜的封边热封后通过弯折的方式紧靠在裸电芯侧端部，这样，使得软包电池的侧端部不平整，在之后的打包装配工序中，软包电池的侧端部容易出现凸起，同时，突出的侧封边也不利于软包电池的侧端部进行热交换，最终导致软包电池散热差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种软包电池，旨在解决现有的软包电池的侧端部不平整以及因其侧端部不平整所导致的热交换差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软包电池，包括裸电芯组以及铝塑膜，铝塑膜包覆于裸电芯组外，铝塑膜封边后形成软包电池，其特征在于：裸电芯组的侧端部具有台阶结构，铝塑膜的侧封边弯折后收纳于台阶结构上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的软包电池，在裸电芯组的侧端部形成台阶结构，当铝塑膜对电芯封装后，其侧封边弯折后收纳于台阶结构上，这样，裸电芯组的侧端部无侧封边干扰而更加平整，以及软包电池在串并联叠放后，其侧端部与外置换热器之间也无侧封边的干扰，使得二者的接触面积更大，热交换效果更好，软包电池散热效率更高，工作温度更低。

在一个实施例中，裸电芯组包括至少两个裸电芯，各裸电芯层叠设置，且其中至少一个裸电芯的侧端部与其余裸电芯的侧端部处于非平齐状态而形成台阶结构。

通过采用上述技术方案，将裸电芯组的各裸电芯层叠设置，根据各裸电芯之间尺寸规格的差异，使得层叠后的各裸电芯侧端部形成供侧封边收纳放置的台阶结构。

在一个实施例中，裸电芯组的裸电芯的长度和宽度相同，在其中一个裸电芯的至少一侧端部设有垫块，垫块与对应的裸电芯的侧端部组合形成台阶结构。

通过采用上述技术方案，在裸电芯组的其中一裸电芯的侧端部设置一垫块，在铝塑膜封装后形成供侧封边收纳放置的台阶结构。

在一个实施例中，垫块为导热垫块。

通过采用上述技术方案，利用导热垫块增加裸电芯组与外置换热器之间热交换效率。

在一个实施例中，裸电芯组包括一个裸电芯，裸电芯包括多个层叠设置的电芯子部，并且，其中至少一个电芯子部的侧端部与其余裸电芯组子部的侧端部处于非平齐状态而形成台阶结构。

通过采用上述技术方案，改变裸电芯组的形状结构，使得其侧端部形成台阶结构。

在一个实施例中，铝塑膜包括包覆于裸电芯组的铝塑膜主体以及铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，侧封边远离主体的一端通过一次弯折置于台阶结构上。

通过采用上述技术方案，侧封边仅一次弯折后置于台阶结构上，此种弯折方式适合侧封边长度较短的情况。

在一个实施例中，铝塑膜包括包覆于裸电芯组的铝塑膜主体以及铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，侧封边包括依次连接的第一弯折段、第二弯折段以及第三弯折段，第一弯折段连接于主体，第一弯折段远离主体的一端朝向裸电芯组弯折，第二弯折段远离第一弯折段的一端朝与第一弯折段相同的弯折方向弯折，第三弯折段远离第二弯折段的一端朝与第二弯折段相同的弯折方向弯折。

通过采用上述技术方案，侧封边朝靠近裸电芯组的方向弯折三次后置于台阶结构上，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。

在一个实施例中，铝塑膜包括包覆于裸电芯组的铝塑膜主体以及铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，侧封边包括依次连接的第一弯折段、第二弯折段以及第三弯折段，第一弯折段连接于主体，第一弯折段远离主体的一端朝向裸电芯组弯折，第二弯折段远离第一弯折段的一端朝与第一弯折段相同的弯折方向弯折，第三弯折段远离第二弯折段的一端朝与第二弯折段相反的弯折方向弯折。

通过采用上述技术方案，同样地，侧封边朝靠近裸电芯组的方向弯折两次，再背离裸电芯组弯折一次后置于台阶结构上，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。

在一个实施例中，铝塑膜包括包覆于裸电芯组的铝塑膜主体以及铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，侧封边包括第一弯折段以及连接于第一弯折段的第二弯折段组，第一弯折段连接于主体，第一弯折段远离主体的一端朝向裸电芯组弯折，第二弯折段组朝裸电芯组弯折延伸。

通过采用上述技术方案，侧封边朝靠近裸电芯组的方向多次弯折，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。

本实用新型还提供一种电池模组，包括上述的软包电池。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电池模组，在具有上述软包电池的基础上，安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的软包电池的剖面图；

图2为本实用新型实施例一提供的软包电池的另一剖面图；

图3为本实用新型实施例一提供的软包电池的又一剖面图；

图4为本实用新型实施例二提供的软包电池的剖面图；

图5为本实用新型实施例三提供的软包电池的剖面图；

图6为本实用新型实施例四提供的软包电池的剖面图；

图7为本实用新型实施例五提供的软包电池的剖面图；

图8为本实用新型实施例六提供的软包电池的剖面图；

图9为本实用新型实施例七提供的软包电池的剖面图。

其中，图中各附图标记：

软包电池100、电芯10、铝塑膜20、主体21、侧封边22、台阶结构30、垫块40、电芯子部11、第一弯折段221、第二弯折段222、第三弯折段223、第二弯折段组224。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本申请的软包电池100，包括裸电芯组10以及覆盖于裸电芯组10上的铝塑膜20，在铝塑膜20封边后形成软包电池100。裸电芯组10的侧端部具有台阶结构30，铝塑膜20的侧封边22弯折后收纳于台阶结构30上。这里，裸电芯组10的裸电芯数量在1至50之内。以及，台阶结构30可以理解为在裸电芯组10原平直的侧端部上设置一向外突出的部分。

本实用新型提供的软包电池100，在裸电芯组10的侧端部形成台阶结构30，当铝塑膜20对裸电芯组10封装后，铝塑膜20的侧封边22弯折后收纳于台阶结构30上，这样，裸电芯组10的侧端部无侧封边22干扰而更加平整，以及软包电池100在串并联叠放后，其侧端部与外置换热器之间也无侧封边22的干扰，使得二者的接触面积更大，热交换效果更好，软包电池100散热效率更高，工作温度更低。

实施例一

请参考图1至图3，在本实施例中，裸电芯组10包括至少两个裸电芯，各裸电芯层叠设置，并且，其中至少一个裸电芯的侧端部与其余裸电芯的侧端部处于非平齐状态而形成台阶结构30。可以理解地，根据裸电芯组10的各裸电芯之间尺寸规格的差异，例如，长度和\或宽度不相同。在各裸电芯层叠后，使得层叠后的裸电芯侧端部形成供侧封边22收纳放置的台阶结构30。例如，如图1所示，裸电芯组10的裸电芯的数量为两个，该两个裸电芯层叠后，其中一个侧端部平齐，另三个侧端部均形成台阶结构30，此情况适合使用一个铝塑膜20进行封装，将铝塑膜20对折后，在铝塑膜20上冲两个对称的凹坑，层叠后的各裸电芯放置在两个凹坑围合形成的空间内，铝塑膜20的三个侧封边22分别弯折后置于对应的台阶结构30上。又例如，如图2所示，当层叠后的各裸电芯的四个侧端部均形成台阶结构30时，此情况适合使用两个独立的铝塑膜20进行封装，即在两个铝塑膜20上分别冲坑，层叠后的各裸电芯放置在两个凹坑围合形成的空间内，铝塑膜20的四个侧封边22分别弯折后置于对应的台阶结构30上。又例如，如图3所示，裸电芯组10的裸电芯的数量为三个，其中，层叠后中部的裸电芯的尺寸更大，上下两个裸电芯的尺寸相同且均小于中部的裸电芯，这样，其侧端部同样形成台阶结构30。

实施例二

请参考图4，在一个实施例中，裸电芯组10的各裸电芯的长度和宽度相同，在其中一个裸电芯的至少一侧端部设有一垫块40，垫块40与对应的裸电芯的侧端部组合形成台阶结构30。可以理解地，垫块40的长度与裸电芯的侧端部长度相同，被铝塑膜20封装后，垫块40和对应的裸电芯的侧端部形成台阶结构30。并且，根据实际需求，在裸电芯组10的各侧端部上设置垫块40。

在本实施例中，垫块40为导热垫块。通过采用上述技术方案，利用导热垫块增加裸电芯组10与外置换热器之间热交换效率。由于导热垫块位于裸电芯组10与外置换热器之间，因此，导热效率越高的垫块越能提高裸电芯组10与外置换热器之间热交换效率。

实施例三

请参考图5，在本实施例中，裸电芯组10的裸电芯的数量为一个，该裸电芯包括多个层叠设置的电芯子部11，并且，其中至少一个电芯子部11的侧端部与其余电芯子部11的侧端部处于非平齐状态而形成台阶结构30。可以理解地，通过将各电芯子部11层叠后，使得其侧端部形成台阶结构30，即裸电芯组10本身的侧端部具有台阶结构30。

实施例四

请参考图6，在本实施例中，铝塑膜20包括包覆于裸电芯组10的铝塑膜铝塑膜主体21以及由铝塑膜主体21向外延伸形成侧封边22。侧封边22远离主体21的一端通过一次弯折置于台阶结构30上。可以理解地，侧封边22朝向裸电芯组10一次弯折后置于台阶结构30上，此种弯折方式适合侧封边22长度较短的情况。

实施例五

请参考图7，在本实施例中，铝塑膜20包括包覆于裸电芯组10的铝塑膜铝塑膜主体21以及由铝塑膜主体21向外延伸形成侧封边22。侧封边22包括依次连接的第一弯折段221、第二弯折段222以及第三弯折段223，第一弯折段221连接于铝塑膜主体21，第一弯折段221远离铝塑膜主体21的一端朝向裸电芯组10弯折，第二弯折段222远离第一弯折段221的一端朝与第一弯折段221相同的弯折方向弯折，第三弯折段223远离第二弯折段222的一端朝与第二弯折段222相同的弯折方向弯折。可以理解地，侧封边22朝靠近裸电芯组10的方向弯折三次后置于台阶结构30上，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。同时，根据实际使用需求，第一弯折段221与台阶结构30的端面之间夹角为0度至90度，第二弯折段222与第一弯折段221之间的夹角为0度至90度，以及，第三弯折段223与第二弯折段222之间的夹角为0度至90度。

实施例六

请参考图8，在与实施例五不同之处在于，第三弯折段223远离第二弯折段222的一端朝与第二弯折段222相反的弯折方向弯折。同样地，侧封边22朝靠近裸电芯组10的方向弯折两次，再背离裸电芯组10弯折一次后置于台阶结构30上，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。同时，根据实际使用需求，第一弯折段221与台阶结构30的端面之间夹角为0度至90度，第二弯折段222与第一弯折段221之间的夹角为0度至90度，以及，第三弯折段223与第二弯折段222之间的夹角为0度至90度。

实施例七

请参考图9，在本实施例中，铝塑膜20包括包覆于裸电芯组10的铝塑膜铝塑膜主体21以及由铝塑膜主体21向外延伸形成侧封边22。侧封边22包括第一弯折段221以及连接于第一弯折段221的第二弯折段组224，第一弯折段221连接于铝塑膜主体21，第一弯折段221远离铝塑膜主体21的一端朝向裸电芯组10弯折，第二弯折段组224朝裸电芯组10弯折延伸。可以理解地，侧封边22朝靠近裸电芯组10的方向多次弯折，此时弯折方式适合侧边长度较长的情况。这里，第二弯折段组224包括多个弯折层叠的弯折子段。

本实用新型还提供一种电池模组，包括上述的软包电池100。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电池模组，在具有上述软包电池100的基础上，安全性更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软包电池，包括裸电芯组以及铝塑膜，所述铝塑膜包覆于所述裸电芯组外，所述铝塑膜封边后形成软包电池，其特征在于：所述裸电芯组的侧端部具有台阶结构，所述铝塑膜的侧封边弯折后收纳于所述台阶结构上。

2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述裸电芯组包括至少两个裸电芯，所述裸电芯层叠设置，且其中至少一个裸电芯的侧端部与其余裸电芯的侧端部处于非平齐状态而形成所述台阶结构。

3.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述裸电芯组的裸电芯的长度和宽度相同，在其中一个所述裸电芯的至少一侧端部设有垫块，所述垫块与对应的所述裸电芯的侧端部组合形成所述台阶结构。

4.根据权利要求3所述的软包电池，其特征在于：所述垫块为导热垫块。

5.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于：所述裸电芯组包括一个裸电芯，所述裸电芯包括多个层叠设置的电芯子部，并且，其中至少一个所述电芯子部的侧端部与其余所述裸电芯组子部的侧端部处于非平齐状态而形成所述台阶结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的软包电池，其特征在于：所述铝塑膜包括包覆于所述裸电芯组的铝塑膜主体以及所述铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，所述侧封边远离所述铝塑膜主体的一端通过一次弯折置于所述台阶结构上。

7.根据权利要求1至5任一项所述的软包电池，其特征在于：所述铝塑膜包括包覆于所述裸电芯组的铝塑膜主体以及所述铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，所述侧封边包括依次连接的第一弯折段、第二弯折段以及第三弯折段，所述第一弯折段连接于所述主体，所述第一弯折段远离所述主体的一端朝向所述裸电芯组弯折，所述第二弯折段远离所述第一弯折段的一端朝与所述第一弯折段相同的弯折方向弯折，所述第三弯折段远离所述第二弯折段的一端朝与所述第二弯折段相同的弯折方向弯折。

8.根据权利要求1至5任一项所述的软包电池，其特征在于：所述铝塑膜包括包覆于所述裸电芯组的铝塑膜主体以及所述铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，所述侧封边包括依次连接的第一弯折段、第二弯折段以及第三弯折段，所述第一弯折段连接于所述主体，所述第一弯折段远离所述主体的一端朝向所述裸电芯组弯折，所述第二弯折段远离所述第一弯折段的一端朝与所述第一弯折段相同的弯折方向弯折，所述第三弯折段远离所述第二弯折段的一端朝与所述第二弯折段相反的弯折方向弯折。

9.根据权利要求1至5任一项所述的软包电池，其特征在于：所述铝塑膜包括包覆于所述裸电芯组的铝塑膜主体以及所述铝塑膜主体向外延伸形成的侧封边，所述侧封边包括第一弯折段以及连接于所述第一弯折段的第二弯折段组，所述第一弯折段连接于所述主体，所述第一弯折段远离所述主体的一端朝向所述裸电芯组弯折，所述第二弯折段组朝所述裸电芯组弯折延伸。

10.一种电池模组，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的软包电池。

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