CN210923359U - 一种用于检测焊缝质量的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测焊缝质量的工装，包括：伸缩设备，所述伸缩设备包括伸缩杆；冲刀，所述冲刀的刀刃为线形，所述冲刀连接在所述伸缩杆上；承接槽，所述承接槽用于承接被冲切的待检件。相较于普通的冲针，具有线形刀刃的冲刀能够冲切较大面积的焊缝，从而能够得到较大的检测面，肉眼观察开裂方向及开裂形式较为宏观，更利于检测。另外，因为冲刀的刀刃为线形，能够对整条焊缝进行冲切，因此省去了对待检件进行对中的步骤，从而提高了检测效率。

Description

一种用于检测焊缝质量的工装

技术领域

本实用新型涉及焊缝质量的检测领域，更具体地说，涉及一种用于检测焊缝质量的工装。

背景技术

在现有技术中，通过杯凸机对焊缝进行检测。杯凸机的中部开槽。杯凸机的底部设置有气压缸，气压缸的活塞上连接有顶针。在对焊缝进行检测时，将待检件放置到杯凸机的中部开槽位置，并对待检件进行调节，从而使待检件的焊缝的中部区域正对顶针。之后启动气压缸，使顶针伸出对焊缝进行冲压。待顶针将焊缝冲裂后，顶针随着气压缸缩回。由于需要对待检件进行对中，因此检测效率较低。而且采用顶针冲压的方式所获得的冲压面小，只能反映局部焊缝质量。

因此，如何提高检测效率，以及如何扩大焊缝的冲压面，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测焊缝质量的工装，该工装能够扩大焊缝的冲压面，且能够提高检测效率。

一种用于检测焊缝质量的工装，包括：

伸缩设备，所述伸缩设备包括伸缩杆；

冲刀，所述冲刀的刀刃为线形，所述冲刀连接在所述伸缩杆上；

承接槽，所述承接槽用于承接被冲切的待检件。

优选地，所述伸缩设备水平布置，所述冲刀在水平面内伸缩，所述承接槽的开口正对所述冲刀。

优选地，所述承接槽包括成角状布置的两个翼板。

优选地，所述伸缩设备为液压缸或者为气压缸。

优选地，还包括对所述冲刀形成导向作用的导向槽，所述冲刀的底部位于所述导向槽内。

优选地，所述导向槽由位于所述冲刀两侧的两块钢板形成。

优选地，还包括检测平台，所述冲刀、所述承接槽以及所述伸缩设备均设置在所述检测平台上。

优选地，所述伸缩杆的端部螺纹连接有螺母，所述冲刀焊接于所述螺母上。

从上述技术方案可以看出，相较于普通的冲针，具有线形刀刃的冲刀能够冲切较大面积的焊缝，从而能够得到较大的检测面，肉眼观察开裂方向及开裂形式较为宏观，更利于检测。另外，因为冲刀的刀刃为线形，能够对整条焊缝进行冲切，因此省去了对待检件进行对中的步骤，从而提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的用于检测焊缝质量的工装的俯视图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的用于检测焊缝质量的工装的主视图。

其中，1为冲刀、2为伸缩设备、3为伸缩杆、4为螺母、5为钢板、6为承接槽、7为待检件。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于检测焊缝质量的工装，该工装能够扩大焊缝的冲压面，且能够提高检测效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一具体实施例中，用于检测焊缝质量的工装包括：伸缩设备2、冲刀1以及承接槽6。

伸缩设备2包括伸缩杆3。伸缩杆3能够自动伸长和收缩。冲刀1的刀刃为线形，或者说为条形。即冲刀1的刀刃形状与焊缝的形状相同，那么冲刀1能够对整条焊缝进行冲切。冲刀1连接在伸缩杆3上。冲刀1随伸缩杆3的伸缩而往复移动。承接槽6用于承接被冲切的待检件7。即，冲刀1冲切待检件7时，待检件7会进入到承接槽6中，在承接槽6和冲刀1的双重作用下，待检件7的焊缝被冲开。

相较于普通的冲针，具有线形刀刃的冲刀1能够冲切较大面积的焊缝，从而能够得到较大的检测面，肉眼观察开裂方向及开裂形式较为宏观，更利于检测。另外，因为冲刀1的刀刃为线形，能够对整条焊缝进行冲切，因此省去了对待检件7进行对中的步骤，从而提高了检测效率。

进一步地，将伸缩设备2水平布置。即伸缩设备2的伸缩杆3带动冲刀1在水平面内伸缩。承接槽6位于伸缩杆3的延长线上，且承接槽6的开口正对冲刀1。在对待检件7进行检测时，手动将待检件7放置于承接槽6与冲刀1之间，之后启动伸缩设备2对待检件7进行冲切即可。

进一步地，承接槽6包括两个翼板。两个翼板成角状布置。待检件7是从焊接件上裁剪下来的部分，中部为焊缝，两边为月牙状的板。在冲切的过程中，待检件7在冲刀1的冲力作用下进入到承接槽6中后，会在两个翼板的阻挡作用下发生折叠，从而利于中间焊缝的断开。

进一步地，伸缩设备2为液压缸或者为气压缸。

进一步地，还设置了导向槽，该导向槽对冲刀1形成导向作用。冲刀1的底部位于导向槽内。冲刀1在导向槽的导向作用下随伸缩设备2往复移动。导向槽的设置提高了冲刀1冲切的精度。

进一步地，导向槽是由两块钢板5形成。两块钢板5分设在冲刀1的两侧。两块钢板5之间的间隙即为导向槽。

进一步地，还包括检测平台。冲刀1、承接槽6以及伸缩设备2均设置在检测平台上。如此，用于检测焊缝质量的工装成为整体，利于使用和搬运。

进一步地，伸缩杆3的端部螺纹连接有螺母4。冲刀1通过焊接的方式焊接在螺母4上。螺母4的设置不仅便于冲刀1的焊接，而且能够确保冲刀1连接的牢固性。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，包括：

伸缩设备(2)，所述伸缩设备(2)包括伸缩杆(3)；

冲刀(1)，所述冲刀(1)的刀刃为线形，所述冲刀(1)连接在所述伸缩杆(3)上；

承接槽(6)，所述承接槽(6)用于承接被冲切的待检件(7)。

2.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，所述伸缩设备(2)水平布置，所述冲刀(1)在水平面内伸缩，所述承接槽(6)的开口正对所述冲刀(1)。

3.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，所述承接槽(6)包括成角状布置的两个翼板。

4.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，所述伸缩设备(2)为液压缸或者为气压缸。

5.根据权利要求2所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，还包括对所述冲刀(1)形成导向作用的导向槽，所述冲刀(1)的底部位于所述导向槽内。

6.根据权利要求5所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，所述导向槽由位于所述冲刀(1)两侧的两块钢板(5)形成。

7.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，还包括检测平台，所述冲刀(1)、所述承接槽(6)以及所述伸缩设备(2)均设置在所述检测平台上。

8.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的工装，其特征在于，所述伸缩杆(3)的端部螺纹连接有螺母(4)，所述冲刀(1)焊接于所述螺母(4)上。

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