CN210919515U

CN210919515U - 一种风机结构

Info

Publication number: CN210919515U
Application number: CN201921792749.9U
Authority: CN
Inventors: 霍保辉
Original assignee: Foshan Nanhai Sanbao Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Sanbao Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种风机结构，包括壳体以及底座，所述壳体内形成为风室；所述风室内设有转轴，所述转轴上设有多个扇叶组件，多个扇叶组件在风室的高度方向间隔分布；所述底座内设有驱动机构以及连接轴，所述连接轴枢接于底座上，所述驱动机构用于带动所述连接轴转动，所述连接轴的顶端设有插装腔，插装腔的侧壁设有限位槽，所述转轴的底端由风室的底端伸出并形成为连接端，连接端上设有限位轴，所述限位轴用于在连接端插装于所述插装腔内时卡接于所述限位槽内。本实用新型的风机结构，其风力较大，且便于拆装。

Description

一种风机结构

技术领域

本实用新型涉及一种风机结构。

背景技术

目前，风机一般都是通过驱动机构带动扇叶组件转动，通过扇叶组件转动使空气流动从而进行扇风，但是现有的风机风力较小，而扇叶部分与驱动机构部分都是直连式，不可拆装，导致其中一部分损坏时，整个风机直接报废，不仅浪费资源，且在不使用时暂用空间较大，不易于存放。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风机结构，其风力较大，且便于拆装。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种风机结构，包括壳体以及底座，所述壳体内形成为风室；所述风室内枢接有转轴，所述转轴上设有多个扇叶组件，多个扇叶组件在风室的高度方向间隔分布；所述底座内设有驱动机构以及连接轴，所述连接轴枢接于底座上，所述驱动机构用于带动所述连接轴转动，所述连接轴的顶端设有插装腔，插装腔的侧壁设有限位槽，所述转轴的底端由风室的底端伸出并形成为连接端，连接端上设有限位轴，所述限位轴用于在连接端插装于所述插装腔内时卡接于所述限位槽内。

优选的，所述壳体包括顶框、底框以及多个连接片；多个连接片的顶端均固接于顶框上，多个连接片的底端均固接于底框上；多个连接片绕顶框和底框的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个连接片之间形成为出风间隔；所述风室由多个所述连接片共同围成。

优选的，所述连接片呈圆弧状。

优选的，所述底座的外周缘设有多个散热片，多个散热片绕底座的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个散热片之间间隔形成散热间隔；多个散热片共同围成安装空间，所述连接轴枢接于所述安装空间内。

优选的，所述驱动机构为电机，所述连接轴与电机的转动轴同步联接。

优选的，所述扇叶组件包括连接套以及多个扇叶，所述多个扇叶固接于连接套外部并绕连接套的中心轴线圆周间隔分布；连接套套装于转轴外部并与转轴固定。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其壳体内设有多个扇叶组件，多个扇叶组件可通过转轴的转动带动，多个扇叶组件可同时转动进行吹风，使风力较大。另外，转轴的连接端与连接轴以插装的方式固定，便于拆装，且在转动时可通过限位轴和限位槽的配合来限制转轴自转，使扇叶组件的转动过程稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的扇叶组件的结构示意图。

图中：10、壳体；11、风室；12、连接端；121、限位轴；13、顶框；14、底端；15、连接片；16、扇叶组件；161、连接套；162、扇叶；20、底座；21、连接轴；211、插装腔；212、限位槽；22、散热片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示的一种风机结构，包括壳体10以及底座20，壳体10内形成为风室11，风室11内枢接有转轴，在转轴上设有多个扇叶组件16，多个扇叶组件16在风室11的高度方向间隔分布。具体在底座20内设有驱动机构以及连接轴21，将连接轴21枢接于底座20上，驱动机构用于带动连接轴21转动。在连接轴21的顶端设有插装腔211，插装腔211的侧壁设有限位槽212，转轴的底端14由风室11的底端14伸出并形成为连接端12，连接端12上设有限位轴121，在壳体10和底座20连接是，可将连接端12插装于插装腔211内，此时限位轴121卡接于限位槽212内。

在上述结构基础上，使用本实用新型的风机结构时，可先将壳体10和底座20进行连接，即将由壳体10底端14伸出的连接端12与底座20上的连接座进行连接，将连接端12插装于插装腔211内，此时限位轴121卡接在限位轴121内。此时启动驱动机构，带动连接轴21转动，连接轴21转动可带动转轴转动，而壳体10内设有多个扇叶组件16，多个扇叶组件16可通过转轴的转动带动，多个扇叶组件16可同时转动进行吹风，使风力较大。另外，转轴的连接端12与连接轴21以插装的方式固定，便于拆装，且在转动时可通过限位轴121和限位槽212的配合来限制转轴自转，使扇叶组件16的转动过程稳定。

上述限位轴121可选用现有技术中的销轴来实现，可在连接端12上设置销孔，销轴插装固定在销孔内即可。

优选的，在本实施例中，壳体10包括顶框13、底框以及多个连接片15；多个连接片15的顶端均固接于顶框13上，多个连接片15的底端14均固接于底框上；多个连接片15绕顶框13和底框的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个连接片15之间形成为出风间隔；风室11由多个连接片15共同围成。如此，在多个扇叶组件16进行转动使，风可由连接片15与连接片15之间的出风间隔吹出，使风均匀吹出，而且风可由风室11的四周吹出，风吹范围更大。

优选的，连接片15呈圆弧状，该圆弧状的连接片15可引导气流沿圆弧走动，风力吹出更加均匀。

需要说明的是，连接片15与顶框13和底框的固定可选用为焊接的方式或者螺钉固定的方式来实现。

进一步的是，还可在底座20的外周缘设有多个散热片22，多个散热片22绕底座20的中心轴线圆周间隔分布，且相邻两个散热片22之间间隔形成散热间隔；多个散热片22共同围成安装空间，连接轴21枢接于安装空间内。如此，在驱动机构带动连接轴21转动时，产生的热量可经散热片22以及散热间隔导出，散热效果更好。

在本实施例中，上述驱动机构为电机，连接轴21与电机的转动轴同步联接，如此可通过电机带动连接轴21转动，结构简单。

优选的，扇叶组件16包括连接套161以及多个扇叶162，将多个扇叶162固接于连接套161外部，且多个扇叶162绕连接套161的中心轴线圆周间隔分布，具体将连接套161套装于转轴外部，连接套161可通过螺钉固定在转轴上，便于拆装，而转轴转动便可带动多个扇叶162转动，使气体流动吹风。当然，上述扇叶组件16也可选用现有技术中的叶轮来实现。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种风机结构，其特征在于，包括壳体以及底座，所述壳体内形成为风室；所述风室内枢接有转轴，所述转轴上设有多个扇叶组件，多个扇叶组件在风室的高度方向间隔分布；所述底座内设有驱动机构以及连接轴，所述连接轴枢接于底座上，所述驱动机构用于带动所述连接轴转动，所述连接轴的顶端设有插装腔，插装腔的侧壁设有限位槽，所述转轴的底端由风室的底端伸出并形成为连接端，连接端上设有限位轴，所述限位轴用于在连接端插装于所述插装腔内时卡接于所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述壳体包括顶框、底框以及多个连接片；多个连接片的顶端均固接于顶框上，多个连接片的底端均固接于底框上；多个连接片绕顶框和底框的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个连接片之间形成为出风间隔；所述风室由多个所述连接片共同围成。

3.如权利要求2所述的风机结构，其特征在于，所述连接片呈圆弧状。

4.如权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述底座的外周缘设有多个散热片，多个散热片绕底座的中心轴线圆周间隔分布；相邻两个散热片之间间隔形成散热间隔；多个散热片共同围成安装空间，所述连接轴枢接于所述安装空间内。

5.如权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述连接轴与电机的转动轴同步联接。

6.如权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述扇叶组件包括连接套以及多个扇叶，所述多个扇叶固接于连接套外部并绕连接套的中心轴线圆周间隔分布；连接套套装于转轴外部并与转轴固定。