CN210919445U - 一种用于螺杆式压缩机的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于螺杆式压缩机的减震装置，包括固定外框，降噪防护层，缓冲固定架结构，辅助连接架结构，横向固定板，液体箱，换热器，横向导管，调节阀，通风框，不锈钢防尘网和散热风机，所述的缓冲固定架结构安装在固定外框内壁右侧的上下两端；所述的辅助连接架结构安装在缓冲固定架结构的内侧；所述的横向固定板焊接在固定外框的内壁中部左侧。本实用新型柔性导管分别在左右两端焊接在右端连接管的左侧和左端连接管的右侧，有利于在使用时能够避免压缩机本体上下活动对连接的导管造成影响；降噪防护层胶接在固定外框的内壁四周位置，有利于在使用时能够降低该装置向外部发出的噪音。

Description

一种用于螺杆式压缩机的减震装置

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及一种用于螺杆式压缩机的减震装置。

背景技术

压缩机在制冷系统中是必不可少的，目前被广泛使用的压缩机主要有活塞式、螺杆式、离心式等，螺杆制冷压缩机均采用电机驱动主动螺杆转子旋转，并通过主动螺杆转子驱动从动螺杆转子，螺杆转子分为主动螺杆转子与从动螺杆转子，其通过两者的互相啮合，转子外圈与壳体配合，当啮合的转子工作对旋转时，转子对齿槽间与壳体之间的容积发生改变，从而实现气体的吸入、压缩和排除，完成连续的气体压缩循环，然而，现有的压缩机在压缩后的空气温度过高无法立即使用，且在使用的过程中，压缩机容易出现震动的情况，压缩机震动容易造成装置内部的齿轮错位，导致转子转动不平顺，从而影响空气压缩的效率，影响了正常的工作进度。

但是现有的减震装置还存在着压缩机震动时容易对连接的导管，对该装置的隔音效果差和对压缩机震动的幅度大的问题。

因此，发明一种用于螺杆式压缩机的减震装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于螺杆式压缩机的减震装置，以解决现有的减震装置存在着压缩机震动时容易对连接的导管，对该装置的隔音效果差和对压缩机震动的幅度大的问题。一种用于螺杆式压缩机的减震装置，包括固定外框，降噪防护层，缓冲固定架结构，辅助连接架结构，横向固定板，液体箱，换热器，横向导管，调节阀，通风框，不锈钢防尘网和散热风机，所述的缓冲固定架结构安装在固定外框内壁右侧的上下两端；所述的辅助连接架结构安装在缓冲固定架结构的内侧；所述的横向固定板焊接在固定外框的内壁中部左侧；所述的液体箱螺钉安装在横向固定板的上部左侧；所述的换热器螺栓安装在横向固定板的上部右侧；所述的横向导管分别插接在液体箱的右侧下部和换热器的左侧下部；所述的调节阀螺纹连接在横向导管的中间位置；所述的通风框嵌入在固定外框的上部左侧；所述的不锈钢防尘网螺钉安装在通风框的内壁顶部；所述的散热风机螺钉安装在不锈钢防尘网的下部；所述的缓冲固定架结构包括固定管，定位杆，横向安装板，限位板，限位环和缓冲弹簧，所述的固定管螺栓安装在固定外框内壁右侧的上下两端；所述的定位杆插接在贯穿限位环插接在固定管的内侧；所述的横向安装板螺栓安装在定位杆远离固定管的一端；所述的限位板与定位杆远离横向安装板的一端螺栓连接；所述的限位环焊接在固定管的下部；所述的缓冲弹簧设置在固定管的内侧，并在上下两端分别与固定管的内壁和限位板的一侧接触。

优选的，所述的辅助连接架结构包括压缩机本体，防护套，右端连接管，柔性导管和左端连接管，所述的压缩机本体螺栓安装在横向安装板的内侧；所述的防护套套接在压缩机本体的外侧；所述的右端连接管螺纹连接在压缩机本体的左侧；所述的左端连接管螺纹连接在换热器的右侧。

优选的，所述的柔性导管具体采用金属软管，所述的柔性导管分别在左右两端焊接在右端连接管的左侧和左端连接管的右侧。

优选的，所述的降噪防护层胶接在固定外框的内壁四周位置，所述的降噪防护层采用厚度为五毫米至八毫米的泡沫垫层。

优选的，所述的缓冲固定架结构设置有两个，所述的缓冲固定架结构安装在辅助连接架结构的上下两侧。

优选的，所述的限位板设置在固定管的内部。

优选的，所述的固定管设置有多个，所述的固定管四个为一组。

优选的，所述的横向安装板的外侧胶接有硅胶护垫。

优选的，所述的散热风机具体采用FZY系列轴流风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的柔性导管具体采用金属软管，所述的柔性导管分别在左右两端焊接在右端连接管的左侧和左端连接管的右侧，有利于在使用时能够避免压缩机本体上下活动对连接的导管造成影响。

2.本实用新型中，所述的降噪防护层胶接在固定外框的内壁四周位置，所述的降噪防护层采用厚度为五毫米至八毫米的泡沫垫层，有利于在使用时能够降低该装置向外部发出的噪音。

3.本实用新型中，所述的缓冲固定架结构设置有两个，所述的缓冲固定架结构安装在辅助连接架结构的上下两侧，有利于在使用时能够避免原有只对下侧起到减震作用时，不能够起到限位作用，且普通安装的限位架会影响减震缓冲的效果。

4.本实用新型中，所述的限位板设置在固定管的内部，有利于在没有安装压缩机本体时配合限位环能够避免个缓冲弹簧将定位杆从固定管内顶出。

5.本实用新型中，所述的固定管设置有多个，所述的固定管四个为一组，有利于在使用时能够增加对横向安装板的定位功能。

6.本实用新型中，所述的横向安装板的外侧胶接有硅胶护垫，有利于在使用时能够避免与压缩机本体连接时能够避免横向安装板与防护套摩擦造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助连接架结构的结构示意图。

图中：

1、固定外框；2、降噪防护层；3、缓冲固定架结构；31、固定管；32、定位杆；33、横向安装板；34、限位板；35、限位环；36、缓冲弹簧；4、辅助连接架结构；41、压缩机本体；42、防护套；43、右端连接管；44、柔性导管；45、左端连接管；5、横向固定板；6、液体箱；7、换热器；8、横向导管；9、调节阀；10、通风框；11、不锈钢防尘网；12、散热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种用于螺杆式压缩机的减震装置，包括固定外框1，降噪防护层2，缓冲固定架结构3，辅助连接架结构4，横向固定板5，液体箱6，换热器7，横向导管8，调节阀9，通风框10，不锈钢防尘网11和散热风机12，所述的缓冲固定架结构3安装在固定外框1内壁右侧的上下两端；所述的辅助连接架结构4安装在缓冲固定架结构3的内侧；所述的横向固定板5焊接在固定外框1的内壁中部左侧；所述的液体箱6螺钉安装在横向固定板5的上部左侧；所述的换热器7螺栓安装在横向固定板5的上部右侧；所述的横向导管8分别插接在液体箱6的右侧下部和换热器7的左侧下部；所述的调节阀9螺纹连接在横向导管8的中间位置；所述的通风框10嵌入在固定外框1的上部左侧；所述的不锈钢防尘网11螺钉安装在通风框10的内壁顶部；所述的散热风机12螺钉安装在不锈钢防尘网11的下部；所述的降噪防护层2胶接在固定外框1的内壁四周位置，所述的降噪防护层2采用厚度为五毫米至八毫米的泡沫垫层，在使用时能够降低该装置向外部发出的噪音，所述的缓冲固定架结构3设置有两个，所述的缓冲固定架结构3安装在辅助连接架结构4的上下两侧，在使用时能够避免原有只对下侧起到减震作用时，不能够起到限位作用，且普通安装的限位架会影响减震缓冲的效果；所述的缓冲固定架结构3包括固定管31，定位杆32，横向安装板33，限位板34，限位环35和缓冲弹簧36，所述的固定管31螺栓安装在固定外框1内壁右侧的上下两端；所述的定位杆32插接在贯穿限位环35插接在固定管31的内侧；所述的横向安装板33螺栓安装在定位杆32远离固定管31的一端；所述的限位板34与定位杆32远离横向安装板33的一端螺栓连接；所述的限位环35焊接在固定管31的下部；所述的缓冲弹簧36设置在固定管31的内侧，并在上下两端分别与固定管31的内壁和限位板34的一侧接触；所述的限位板34设置在固定管31的内部，在没有安装压缩机本体41时配合限位环35能够避免个缓冲弹簧36将定位杆32从固定管31内顶出，所述的固定管31设置有多个，所述的固定管31四个为一组，在使用时能够增加对横向安装板33的定位功能，所述的横向安装板33的外侧胶接有硅胶护垫，在使用时能够避免与压缩机本体41连接时能够避免横向安装板33与防护套42摩擦造成损坏。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助连接架结构4包括压缩机本体41，防护套42，右端连接管43，柔性导管44和左端连接管45，所述的压缩机本体41螺栓安装在横向安装板33的内侧；所述的防护套42套接在压缩机本体41的外侧；所述的右端连接管43螺纹连接在压缩机本体41的左侧；所述的左端连接管45螺纹连接在换热器7的右侧；所述的柔性导管44具体采用金属软管，所述的柔性导管44分别在左右两端焊接在右端连接管43的左侧和左端连接管45的右侧，在使用时能够避免压缩机本体41上下活动对连接的导管造成影响。

工作原理

本实用新型在工作过程中，压缩机本体41震动时利用缓冲弹簧36对其起到缓冲作用，缓冲固定架结构3设置在辅助连接架结构4的上下两侧，同时能够避免限位板34与限位环35接触，以便以便限位板34与限位环35碰撞影响减震效果，相比原有技术上的限位设备碰撞能够对减震效果造成异响，压缩机本体41震动时在柔性导管44的作用下能够避免右端连接管43和左端连接管45与连接的部件松动影响正常工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，该用于螺杆式压缩机的减震装置，包括固定外框(1)，降噪防护层(2)，缓冲固定架结构(3)，辅助连接架结构(4)，横向固定板(5)，液体箱(6)，换热器(7)，横向导管(8)，调节阀(9)，通风框(10)，不锈钢防尘网(11)和散热风机(12)，所述的缓冲固定架结构(3)安装在固定外框(1)内壁右侧的上下两端；所述的辅助连接架结构(4)安装在缓冲固定架结构(3)的内侧；所述的横向固定板(5)焊接在固定外框(1)的内壁中部左侧；所述的液体箱(6)螺钉安装在横向固定板(5)的上部左侧；所述的换热器(7)螺栓安装在横向固定板(5)的上部右侧；所述的横向导管(8)分别插接在液体箱(6)的右侧下部和换热器(7)的左侧下部；所述的调节阀(9)螺纹连接在横向导管(8)的中间位置；所述的通风框(10)嵌入在固定外框(1)的上部左侧；所述的不锈钢防尘网(11)螺钉安装在通风框(10)的内壁顶部；所述的散热风机(12)螺钉安装在不锈钢防尘网(11)的下部；所述的缓冲固定架结构(3)包括固定管(31)，定位杆(32)，横向安装板(33)，限位板(34)，限位环(35)和缓冲弹簧(36)，所述的固定管(31)螺栓安装在固定外框(1)内壁右侧的上下两端；所述的定位杆(32)插接在贯穿限位环(35)插接在固定管(31)的内侧；所述的横向安装板(33)螺栓安装在定位杆(32)远离固定管(31)的一端；所述的限位板(34)与定位杆(32)远离横向安装板(33)的一端螺栓连接；所述的限位环(35)焊接在固定管(31)的下部；所述的缓冲弹簧(36)设置在固定管(31)的内侧，并在上下两端分别与固定管(31)的内壁和限位板(34)的一侧接触。

2.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的辅助连接架结构(4)包括压缩机本体(41)，防护套(42)，右端连接管(43)，柔性导管(44)和左端连接管(45)，所述的压缩机本体(41)螺栓安装在横向安装板(33)的内侧；所述的防护套(42)套接在压缩机本体(41)的外侧；所述的右端连接管(43)螺纹连接在压缩机本体(41)的左侧；所述的左端连接管(45)螺纹连接在换热器(7)的右侧。

3.如权利要求2所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的柔性导管(44)具体采用金属软管，所述的柔性导管(44)分别在左右两端焊接在右端连接管(43)的左侧和左端连接管(45)的右侧。

4.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的降噪防护层(2)胶接在固定外框(1)的内壁四周位置，所述的降噪防护层(2)采用厚度为五毫米至八毫米的泡沫垫层。

5.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的缓冲固定架结构(3)设置有两个，所述的缓冲固定架结构(3)安装在辅助连接架结构(4)的上下两侧。

6.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的限位板(34)设置在固定管(31)的内部。

7.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的固定管(31)设置有多个，所述的固定管(31)四个为一组。

8.如权利要求1所述的用于螺杆式压缩机的减震装置，其特征在于，所述的横向安装板(33)的外侧胶接有硅胶护垫。

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