CN216617886U - 一种罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罗茨风机，涉及罗茨风机领域，包括固定座，所述固定座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有减震机构，所述减震机构上安装有电机和罗茨风机主体，所述减震机构包括安装板，所述安装板的底部固定有消音板，所述消音板的底部固定有缓冲板，所述缓冲板的底部固定有回形缓冲框，所述回形缓冲框的表面等间距开设有通槽，所述通槽的内部嵌套有减震弹簧，所述回形缓冲框的中部设有容纳槽，所述容纳槽的内部分布有减震球。本实用新型通过电机和罗茨风机主体安装在减震机构上，通过减震机构上的缓冲板、回形缓冲框、减震弹簧和减震球，能够有效地缓冲电机和罗茨风机主体的震动，减轻设备震动程度，降低故障率。

Description

一种罗茨风机

技术领域

本实用新型涉及罗茨风机领域，具体涉及一种罗茨风机。

背景技术

罗茨风机系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

目前，现有的罗茨风机在工作时，其震动幅度较大，机体振动导致零件容易松动损坏，使得罗茨风机容易出现故障，降低了使用效果。

因此，发明一种罗茨风机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罗茨风机，通过在固定座内安装有减震机构，电机和罗茨风机主体安装在减震机构上，通过减震机构上的缓冲板、回形缓冲框、减震弹簧和减震球，能够有效地缓冲电机和罗茨风机主体的震动，减轻设备震动程度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨风机，包括固定座，所述固定座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有减震机构，所述减震机构上安装有电机和罗茨风机主体，所述电机位于罗茨风机主体的右侧，所述电机的转轴通过弹性联轴器与罗茨风机主体的风机主动转子轴连接，所述减震机构包括安装板，所述电机和罗茨风机主体均通过螺栓安装在安装板上，所述安装板滑动嵌套在凹槽内，所述安装板的底部固定有消音板，所述消音板的底部固定有缓冲板，所述缓冲板的底部固定有回形缓冲框，所述回形缓冲框的表面等间距开设有通槽，所述通槽的内部嵌套有减震弹簧，所述回形缓冲框的中部设有容纳槽，所述容纳槽的内部分布有减震球，所述安装板的侧边等间距活动镶嵌有硅胶球，所述罗茨风机主体的进气端连接有气筒，所述罗茨风机主体的出气端连接有排气管，所述固定座的上侧四角均设置有支撑杆，左右两个相邻的所述支撑杆之间等间距固定有防护横杆。

优选的，所述减震弹簧的上端与缓冲板连接，所述减震弹簧的下端与凹槽的底部壁连接。

优选的，所述回形缓冲框采用橡胶材质加工制成，所述减震球采用硅胶材质加工制成。

优选的，所述防护横杆的左右两端与其左右两端的所述支撑杆之间通过焊接固定，所述支撑杆的底部与固定座之间通过螺栓连接。

优选的，所述防护横杆和支撑杆均采用玻璃钢材质加工制成。

优选的，所述气筒的端口安装有防尘机构，所述防尘机构包括安装盘，所述安装盘的中部开设有进风口，所述安装盘的下侧中部固定有过滤网罩，所述过滤网罩设置为空心圆柱形，所述过滤网罩嵌套在气筒的端口内。

优选的，所述过滤网罩的外侧套接有安装筒，所述安装筒的上端与安装盘连接，所述安装筒的内壁设置有内螺纹，所述气筒的上端外壁设置有外螺纹，所述安装筒套接在气筒的端口上，所述安装筒与气筒之间通过螺纹连接。

优选的，所述安装筒与安装盘之间一体化加工成型。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在固定座内安装有减震机构，电机和罗茨风机主体安装在减震机构上，通过减震机构上的缓冲板、回形缓冲框、减震弹簧和减震球，能够有效地缓冲电机和罗茨风机主体的震动，减轻设备震动程度，降低故障率，实用性强；

2、通过在电机和罗茨风机主体的前后两侧设置有防护横杆，能够有效地对电机和罗茨风机主体进行防护，避免外物撞击电机和罗茨风机主体，同时通过防护横杆便于抬起固定座，便于本罗茨风机的搬运；

3、通过在气筒的端口设置有防尘机构，防尘机构上的过滤网罩设置为空心圆柱形，面积大，能够拦截进入罗茨风机主体内的空气中的灰尘杂质，避免灰尘杂质进入罗茨风机主体内对罗茨风机主体的性能造成影响，同时防尘机构与气筒之间螺纹连接，使得防尘机构安装简单，同时便于拆卸下来进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座示意图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型的回形缓冲框示意图；

图5为本实用新型的防尘机构示意图；

图6为本实用新型的防尘机构立体图。

附图标记说明：

1、固定座；2、凹槽；3、电机；4、罗茨风机主体；5、安装板；6、消音板；7、缓冲板；8、回形缓冲框；9、通槽；10、减震弹簧；11、容纳槽；12、减震球；13、硅胶球；14、气筒；15、排气管；16、支撑杆；17、防护横杆；18、安装盘；19、进风口；20、过滤网罩；21、安装筒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种罗茨风机，包括固定座1，所述固定座1的上侧开设有凹槽2，所述凹槽2的内部安装有减震机构，所述减震机构上安装有电机3和罗茨风机主体4，所述电机3位于罗茨风机主体4的右侧，所述电机3的转轴通过弹性联轴器与罗茨风机主体4的风机主动转子轴连接，所述减震机构包括安装板5，所述电机3和罗茨风机主体4均通过螺栓安装在安装板5上，所述安装板5滑动嵌套在凹槽2内，所述安装板5的底部固定有消音板6，所述消音板6的底部固定有缓冲板7，所述缓冲板7的底部固定有回形缓冲框8，所述回形缓冲框8采用橡胶材质加工制成，弹性好，具有减震效果，所述回形缓冲框8的表面等间距开设有通槽9，所述通槽9的内部嵌套有减震弹簧10，所述回形缓冲框8的中部设有容纳槽11，所述容纳槽11的内部分布有减震球12，所述减震球12采用硅胶材质加工制成，弹性好，不易损坏，减震效果好，所述安装板5的侧边等间距活动镶嵌有硅胶球13，能够减小安装板5侧边与凹槽2内壁之间的摩擦力，所述罗茨风机主体4的进气端连接有气筒14，所述罗茨风机主体4的出气端连接有排气管15。

所述减震弹簧10的上端与缓冲板7连接，所述减震弹簧10的下端与凹槽2的底部壁连接，提高了缓冲板7安装的稳定性，通过减震弹簧10能够提高减震效果。

可以理解的是，电机3和罗茨风机主体4安装在减震机构上的安装板5上，电机3和罗茨风机主体4工作时震动带动安装板5震动，安装板5震动挤压底部的缓冲板7和回形缓冲框8，缓冲板7对震动产生的冲击力进行初步缓冲，回形缓冲框8对震动产生的冲击进行进一步的缓冲，减弱震动，且回形缓冲框8内的减震弹簧10和减震球12能够进一步缓冲震动，安装板5侧边活动镶嵌的硅胶球13能够缓冲安装板5与凹槽2内壁之间的撞击力，使得整体减震效果好，能够有效地缓冲电机3和罗茨风机主体4的震动，减轻设备震动程度，降低故障率，实用性强。

如图1所示，所述固定座1的上侧四角均设置有支撑杆16，左右两个相邻的所述支撑杆16之间等间距固定有防护横杆17，所述防护横杆17的左右两端与其左右两端的所述支撑杆16之间通过焊接固定，所述支撑杆16的底部与固定座1之间通过螺栓连接；所述防护横杆17和支撑杆16均采用玻璃钢材质加工制成。

可以理解的是，在电机3和罗茨风机主体4的前后两侧设置有防护横杆17和支撑杆16，防护横杆17与其两端的支撑杆16形成防护栏，能够有效地对电机3和罗茨风机主体4进行防护，避免外物撞击电机3和罗茨风机主体4，防护横杆17和支撑杆16均采用玻璃钢材质加工制成，结构强度大，不易损坏，同时通过防护横杆17便于抬起固定座1，便于本罗茨风机的搬运。

如图1和图4-6所示，所述气筒14的端口安装有防尘机构，所述防尘机构包括安装盘18，所述安装盘18的中部开设有进风口19，所述安装盘18的下侧中部固定有过滤网罩20，所述过滤网罩20设置为空心圆柱形，所述过滤网罩20嵌套在气筒14的端口内，通过过滤网罩20能够有效地拦截进入罗茨风机主体4内的空气中的灰尘杂质，避免灰尘杂质进入罗茨风机主体4内对罗茨风机主体4的性能造成影响。

所述过滤网罩20的外侧套接有安装筒21，所述安装筒21的上端与安装盘18连接，所述安装筒21的内壁设置有内螺纹，所述气筒14的上端外壁设置有外螺纹，所述安装筒21套接在气筒14的端口上，所述安装筒21与气筒14之间通过螺纹连接，使得防尘机构安装简单，便于拆卸。

所述安装筒21与安装盘18之间一体化加工成型，使得安装筒21与安装盘18之间连接强度大，便于加工制作。

可以理解的是，防尘机构安装时，先将防尘机构上的过滤网罩20嵌套在气筒14的端口内，再通过安装筒21与气筒14之间螺纹连接，安装简单，同时便于拆卸，便于将防尘机构拆卸下来进行清洗或更换，通过过滤网罩20能够有效地拦截进入罗茨风机主体4内的空气中的灰尘杂质，避免灰尘杂质进入罗茨风机主体4内对罗茨风机主体4的性能造成影响。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种罗茨风机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部安装有减震机构，所述减震机构上安装有电机(3)和罗茨风机主体(4)，所述电机(3)位于罗茨风机主体(4)的右侧，所述电机(3)的转轴通过弹性联轴器与罗茨风机主体(4)的风机主动转子轴连接，所述减震机构包括安装板(5)，所述电机(3)和罗茨风机主体(4)均通过螺栓安装在安装板(5)上，所述安装板(5)滑动嵌套在凹槽(2)内，所述安装板(5)的底部固定有消音板(6)，所述消音板(6)的底部固定有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的底部固定有回形缓冲框(8)，所述回形缓冲框(8)的表面等间距开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部嵌套有减震弹簧(10)，所述回形缓冲框(8)的中部设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内部分布有减震球(12)，所述安装板(5)的侧边等间距活动镶嵌有硅胶球(13)，所述罗茨风机主体(4)的进气端连接有气筒(14)，所述罗茨风机主体(4)的出气端连接有排气管(15)，所述固定座(1)的上侧四角均设置有支撑杆(16)，左右两个相邻的所述支撑杆(16)之间等间距固定有防护横杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述减震弹簧(10)的上端与缓冲板(7)连接，所述减震弹簧(10)的下端与凹槽(2)的底部壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述回形缓冲框(8)采用橡胶材质加工制成，所述减震球(12)采用硅胶材质加工制成。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述防护横杆(17)的左右两端与其左右两端的所述支撑杆(16)之间通过焊接固定，所述支撑杆(16)的底部与固定座(1)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述防护横杆(17)和支撑杆(16)均采用玻璃钢材质加工制成。

6.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述气筒(14)的端口安装有防尘机构，所述防尘机构包括安装盘(18)，所述安装盘(18)的中部开设有进风口(19)，所述安装盘(18)的下侧中部固定有过滤网罩(20)，所述过滤网罩(20)设置为空心圆柱形，所述过滤网罩(20)嵌套在气筒(14)的端口内。

7.根据权利要求6所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述过滤网罩(20)的外侧套接有安装筒(21)，所述安装筒(21)的上端与安装盘(18)连接，所述安装筒(21)的内壁设置有内螺纹，所述气筒(14)的上端外壁设置有外螺纹，所述安装筒(21)套接在气筒(14)的端口上，所述安装筒(21)与气筒(14)之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述安装筒(21)与安装盘(18)之间一体化加工成型。

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