CN215171080U - 一种具有减震降噪功能的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的风机，包括风机壳、出风口，所述风机壳中心处固定设置进风口，所述风机壳的下表面固定设置缓冲垫，所述缓冲垫的下端固定设置放置座，所述风机壳的后壁中心处固定连接电机，所述放置座的上端中心处固定设置放置架，所述风机壳的两侧壁下端固定设置支撑柱，所述放置座的下端设置底座，所述放置座的底部设置多组减震装置，所述风机壳的内侧壁固定设置吸音棉，所述出风口内部开设消音孔，所述放置座的下端设置限位结构。该装置设置合理，通过减震装置和限位装置有效减少风机的震动，延长使用寿命，吸音棉和消音孔的设置使噪音变小，使工作环境更好。

Description

一种具有减震降噪功能的风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种具有减震降噪功能的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机在使用会产生大量噪音，同时伴随着震动，容易使机器损坏，影响使用寿命，同时噪音还对工作人员造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震降噪功能的风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有减震降噪功能的风机，包括风机壳、出风口，所述风机壳前侧壁中心处固定设置进风口，所述风机壳的下表面固定设置缓冲垫，所述缓冲垫的下端固定设置放置座，所述风机壳的后壁中心处固定连接电机，所述放置座的上端中心处固定设置放置架，所述电机固定设置在放置架的上端，所述风机壳的两侧壁下端固定设置支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿缓冲垫且固定连接放置座，所述放置座的下端设置底座，所述放置座的底部设置多组减震装置，所述减震装置包括第一固定块、套杆、第一弹簧、凹槽、第二弹簧，所述第一固定块固定设置在放置座的下端面，所述套杆的一端固定设置在第一固定块的下端面中心，另一端延伸至凹槽内，所述第一弹簧套设在套杆的杆身上，所述凹槽开设在底座的上端，所述第二弹簧的一端连接套杆的底端，另一端固定连接凹槽内部底端，所述风机壳的内壁固定设置吸音棉，所述出风口内部的上表面和下表面开设消音孔，所述放置座的下端设置限位结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位装置包括两组放置槽、两组交叉杆、两组滑杆、第三弹簧、第四弹簧、第五弹簧、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块，一组所述放置槽固定设置在放置座的下端面中心处，另一组放置槽开设在对应底座上端面中心处，所述滑杆的两端固定连接放置槽的内部侧面，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块均套设在滑杆的杆身上，一组所述交叉杆的上下两端分别铰接第一滑块、第二滑块上，另一组交叉杆的上下两端分别铰接在第三滑块、第四滑块上，所述第三弹簧一端固定连接放置槽的内壁，另一端连接第一滑块的外侧，所述第四弹簧的一端连接第二滑块的一侧，另一端连接第三滑块对应的一侧，所述第五弹簧的一端固定连接放置槽的内壁,另一端连接第四滑块，所述第三弹簧、第四弹簧、第五弹簧均套设在滑杆的杆身上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定设置橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲垫和橡胶垫的材质均为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震装置共六组，呈矩形阵列放置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸音棉的材质为聚酯纤维。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位结构设置有两组，且两组限位结构于底座中心呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述交叉杆中心通过转轴转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出一种具有减震降噪功能的风机，该装置设置有防震装置，可以在风机运转时，有效减少震动，延长风机的使用寿命，还能消除因剧烈震动产生的噪音。

该装置设置在风机壳内部的吸音棉和设置在出风口的消音孔，可以减少风机运转产生的噪音，防止噪声过高产生的不良影响。

该装置设置在底部的限位结构，一方面保护风机不会大幅度的晃动，一方面设置在其中的弹簧也可以起到减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震降噪功能的风机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震降噪功能的风机的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震降噪功能的风机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种具有减震降噪功能的风机限位结构的示意图。

图例说明：

1、风机壳；2、进风口；3、出风口；4、支撑柱；5、缓冲垫；6、放置座；7、底座；8、橡胶垫；9、吸音棉；10、消音孔；11、减震装置；12、第一固定块；13、套杆；14、第一弹簧；15、凹槽；16、第二弹簧；17、限位装置；18、放置槽；19、交叉杆；20、滑杆；21、转轴；22、第三弹簧；23、第四弹簧；24、第五弹簧；25、第一滑块；26、第二滑块；27、第三滑块； 28、第四滑块；29、电机；30、放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减震降噪功能的风机，包括风机壳1、出风口3，风机壳1前侧壁中心处固定设置进风口2，风机壳1的下表面固定设置缓冲垫5，对风机起一个缓冲作用，缓冲垫5的下端贯穿缓冲垫5且固定设置放置座6，风机壳1的后壁中心处固定连接电机29，放置座6的上端中心处固定放置放置架30，电机29固定设置在放置架30的上端，风机壳1的两侧壁下端固定设置支撑柱4，支撑柱4共四组分别位于风机两侧，支撑柱4的底端固定连接放置座6，放置座6的下端设置底座7，放置座6的底部设置多组减震装置11，减震装置11在风机工作时可以有效减少震动，减震装置11包括第一固定块12、套杆13、第一弹簧14、凹槽15、第二弹簧16，第一固定块12固定设置在放置座6的下端面，套杆13的一端固定设置在第一固定块12的下端面中心，另一端延伸至凹槽15内，第一弹簧14套设在套杆13的杆身上，凹槽15开设在底座7的上端两侧，第二弹簧16 的一端连接套杆13的底端，另一端固定连接凹槽15内部底端，风机壳1的内侧壁固定设置吸音棉9，出风口3内部的上表面和下表面开设消音孔10，减少工作时的噪音，放置座6的下端设置限位装置17，保护风机不会受到剧烈的震动。

限位装置17包括两组放置槽18、两组交叉杆19、两组滑杆20、第三弹簧22、第四弹簧23、第五弹簧24、第一滑块25、第二滑块26、第三滑块27、第四滑块28，一组放置槽18固定设置在放置座6的下端面中心处，另一组放置槽18开设在对应底座7上端面中心处，滑杆20的两端固定连接放置槽18 的内部侧面，第一滑块25、第二滑块26、第三滑块27、第四滑块28均套设在滑杆20的杆身上，一组交叉杆19的上下两端分别铰接第一滑块25、第二滑块26上，另一组交叉杆19的上下两端分别铰接在第三滑块27、第四滑块 28上，第三弹簧22一端固定连接放置槽18的内壁，另一端连接第一滑块25 的外侧，第四弹簧23的一端连接第二滑块26的一侧，另一端连接第三滑块27对应的一侧，第五弹簧24的一端固定连接放置槽18的内壁,另一端连接第四滑块28，第三弹簧22、第四弹簧23、第五弹簧24均套设在滑杆20的杆身上，底座7的底部固定设置橡胶垫8，对底座7的震动进行缓冲，缓冲垫5和橡胶垫8的材质均为橡胶材质，减震装置11共六组，呈矩形阵列放置，吸音棉9的材质为聚酯纤维，该材质较为普遍，方便采购，节约成本，限位装置 17设置有两组，且两组限位装置17于底座7中心呈对称设置，交叉杆19中心通过转轴21转动连接。

工作原理：当风机运转时，当空气从进风口2进入机体时，收到风机的压缩，加速从出风口3排除，在经过风机壳1的吸音棉9时，产生的噪音会被吸走一部分，在出风口3处会在消音孔10的内部在损失一部分噪音，使其产生的噪音不会太大，在风机运转时产生的震动，设置在底座7的减震装置 11中的第一弹簧14和第二弹簧16通过弹力来减少震动的幅度，设置在底座 7的限位装置17中的交叉杆19受到震动，推动滑块在滑杆20上移动，挤压弹簧，通过弹簧的弹力进行缓冲，当移动到弹簧不能在压缩时，发挥出限位的作用，不但分担一部分震动产生的力，还使风机不会因剧烈震动而产生结构偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有减震降噪功能的风机，包括风机壳(1)、出风口(3)，其特征在于：所述风机壳(1)前侧壁中心处固定设置进风口(2)，所述风机壳(1)的下表面固定设置缓冲垫(5)，所述缓冲垫(5)的下端固定设置放置座(6)，所述风机壳(1)的后壁中心处固定连接电机(29)，所述放置座(6)的上端中心处固定设置放置架(30)，所述电机(29)固定设置在放置架(30)的上端，所述风机壳(1)的两侧壁下端固定设置支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端贯穿缓冲垫(5)且固定连接放置座(6)，所述放置座(6)的下端设置底座(7)，所述放置座(6)的底部设置多组减震装置(11)，所述减震装置(11)包括第一固定块(12)、套杆(13)、第一弹簧(14)、凹槽(15)、第二弹簧(16)，所述第一固定块(12)固定设置在放置座(6)的下端面，所述套杆(13)的一端固定设置在第一固定块(12)的下端面中心，另一端延伸至凹槽(15)内，所述第一弹簧(14)套设在套杆(13)的杆身上，所述凹槽(15)开设在底座(7)的上端，所述第二弹簧(16)的一端连接套杆(13)的底端，另一端固定连接凹槽(15)内部底端，所述风机壳(1)的内壁固定设置吸音棉(9)，所述出风口(3)内部的上表面和下表面开设消音孔(10)，所述放置座(6)的下端设置限位装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述限位装置(17)包括两组放置槽(18)、两组交叉杆(19)、两组滑杆(20)、第三弹簧(22)、第四弹簧(23)、第五弹簧(24)、第一滑块(25)、第二滑块(26)、第三滑块(27)、第四滑块(28)，一组所述放置槽(18)固定设置在放置座(6)的下端面中心处，另一组放置槽(18)开设在对应底座(7)上端面中心处，所述滑杆(20)的两端固定连接放置槽(18)的内部侧面，所述第一滑块(25)、第二滑块(26)、第三滑块(27)、第四滑块(28)均套设在滑杆(20)的杆身上，一组所述交叉杆(19)的上下两端分别铰接第一滑块(25)、第二滑块(26)上，另一组交叉杆(19)的上下两端分别铰接在第三滑块(27)、第四滑块(28)上，所述第三弹簧(22)一端固定连接放置槽(18)的内壁，另一端连接第一滑块(25)的外侧，所述第四弹簧(23)的一端连接第二滑块(26)的一侧，另一端连接第三滑块(27)对应的一侧，所述第五弹簧(24)的一端固定连接放置槽(18)的内壁,另一端连接第四滑块(28)，所述第三弹簧(22)、第四弹簧(23)、第五弹簧(24)均套设在滑杆(20)的杆身上。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述底座(7)的底部固定设置橡胶垫(8)。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述缓冲垫(5)和橡胶垫(8)的材质均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述减震装置(11)共六组，呈矩形阵列放置。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述吸音棉(9)的材质为聚酯纤维。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述限位装置(17)设置有两组，且两组限位装置(17)于底座(7)中心呈对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种具有减震降噪功能的风机，其特征在于：所述交叉杆(19)中心通过转轴(21)转动连接。

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