CN210919207U - 一种高效矿用柴油机尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其包括净化箱、除雾器和进气管，所述净化箱的顶部设有出气口，内部装有净化液，侧壁外部设有扩散室，所述扩散室的底部与净化箱的底部连通，所述进气管的一端与扩散室的顶部连接，另一端与矿用柴油机的排气管连接，所述除雾器安装在净化箱的出气口上。本实用新型利用净化液吸附柴油机尾气内的碳烟颗粒，溶解尾气内可溶于水的有毒有害气体，净化后的尾气由除雾器除去雾气后，通过出气口排放到大气，有效避免了二次污染的产生。本装置可提高矿用柴油机尾气净化效率，保证地下作业人员的身体健康。

Description

一种高效矿用柴油机尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种可对地下矿山所用柴油机的尾气进行净化处理的装置，属于分离技术领域。

背景技术

随着地下矿山机械化和无轨化开采的发展，地下矿用柴油设备的使用逐年增加，虽很大程度上提高采矿生产效率，但柴油机尾气污染问题不容忽视，大量尾气排放会严重影响地下矿山空气环境，直接危害地下作业人员身体健康。为解决柴油设备尾气排放污染问题，人们开发出了很多种柴油机尾气净化装置，其中水洗净化装置因具有结构简单，造价低廉，使用成本低和适用复杂恶劣环境等优点，在地下矿山得到了广泛应用。但传统水洗净化装置有以下两个缺点：一是水洗净化装置蒸发的水汽携带着大量吸附的碳烟颗粒，并随净化后的尾气一起排入大气，形成再次污染，导致净化效率不高；二是由于水的热蒸发原因，水洗净化装置中液体损失过快，需要频繁添加，一旦添加不及时将严重影响净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高效矿用柴油机尾气净化装置，以提高矿用柴油机尾气净化效率，保证地下作业人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效矿用柴油机尾气净化装置，构成中包括净化箱、除雾器和进气管，所述净化箱的顶部设有出气口，内部装有净化液，侧壁外部设有扩散室，所述扩散室的底部与净化箱的底部连通，所述进气管的一端与扩散室的顶部连接，另一端与矿用柴油机的排气管连接，所述除雾器安装在净化箱的出气口上。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化箱内下部设有格栅，所述格栅将净化箱的内部空间分隔为上下两部分，格栅以下的部分与扩散室连通。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化箱的内部设有多个弧形隔板，它们沿净化箱的两侧内壁自上而下交错排列，每个弧形隔板与净化箱的内壁不相连的一端较低。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述除雾器包括多个等间距排列的波形板，它们由连接臂连接在一起，相邻的波形板之间形成排气间隙。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化箱的出气口外侧设有散热片。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化箱的侧壁上设有液面观察窗。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化箱的底部设有排水口。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，最下侧的弧形隔板上设有多个排气孔。

上述高效矿用柴油机尾气净化装置，所述净化液为自来水、碱性物质和油污洗涤剂的混合液体。

本实用新型利用净化液吸附柴油机尾气内的碳烟颗粒，溶解尾气内可溶于水的有毒有害气体，净化后的尾气由除雾器除去雾气后，通过出气口排放到大气，有效避免了二次污染的产生。本装置可提高矿用柴油机尾气净化效率，保证地下作业人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除雾器的结构示意图；

图3是最下侧弧形隔板结构示意图。

图中各标号如下：1、净化箱；2、进气管；3、扩散室；4、格栅（带小孔）；5、排水口；6、净化液；7、液面观察窗；8、弧形隔板；9、散热片；10、除雾器；10-1、连接臂；10-2、波形板；10-3、卡条；11、出气口（加液口）。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高效矿用柴油机尾气净化装置，用于对柴油机尾气进行净化和降温防爆处理，降低柴油机尾气对地下矿山空气的污染，保护作业人员的安全。

参看图1，本实用新型主要包括净化箱1、进气管2、扩散室3、格栅4、排水口5、净化液6、液面观察窗7、弧形隔板8、散热片9和除雾器10。柴油机排气管与本装置装置的进气管2连接，尾气通过进气管2进入扩散室3，柴油机排气压力将尾气压入净化箱1的底部，进入净化液6，尾气在浮力作用下通过带小孔的格栅4，分解成小气泡上升到液面，由于尾气温度很高，净化液6中水分大量蒸发，尾气和水蒸气形成的混合气体沿弧形隔板8之间的路径上升，上升过程中混合气体温度逐渐降低，上部散热片9处温度最低，部分水蒸气冷凝形成液滴回流，混合气体经过除雾器10后经出气口11排入大气，除雾器10不断捕集混合气体中的小雾滴，小雾滴聚集形成大液滴，并在重力作用下回流补充净化液，从而减少二次污染和液体损失，进一步提高净化效果。净化后的废水可由排水口5排出，净化液不足时，可由加液口11添加。

尾气进入扩散室后，流速大大降低，部分碳烟颗粒沉降到净化液中。格栅4可以将尾气分解成小气泡，增加气液接触面积，提高净化效果。尾气进入净化箱1后，与箱内净化液及水蒸气充分接触、融合，达到吸附尾气内碳烟颗粒，溶解尾气内可溶于水的有毒有害气体，消除尾气可能存在的火星或火焰的目的。

净化箱1、格栅4、弧形隔板8、散热片9均为不锈钢材质，减少腐蚀；除雾器10材质为玻璃钢；液面观察窗7材质为钢化玻璃。

液面观察窗7为长条状透明钢化玻璃，嵌入净化箱1中，并进行密封处理，液面观察窗7设置MAX、MIN标志，分别表示液面最大值和最小值，MAX标志位置稍低于最下侧弧形隔板的最低点，MIN标志稍高于格栅4最高点。

所述弧形隔板8主要有三个作用，作用一：延长尾气与水蒸气形成的混合气体的路径，增加接触时间；作用二：混合气体上升过程中，在弧形隔板8的作用下易形成涡流，使尾气与水蒸气进一步碰撞、接触；作用三：新添加的净化液或上部回流的液滴在重力作用下沿弧形隔板流下。

散热片9为多个长方形不锈钢板，等间距、顺向与净化箱顶部水平焊接，以提高冷凝效果。

参看图2，除雾器10为折流板式除雾器，由波形板10-2、连接臂10-1、卡条10-3组成，除雾器的波形板斜竖向放置，设置卡槽固定，方便捕集的液滴流下。

出气口11为尾气出气口，同时也作为净化液添加口。在添加净化液过程中，净化液对除雾器11进行反向冲洗，避免堵塞。

参看图3，弧形隔板8之中的最下侧弧形隔板带排气孔，如果柴油机车在行走过程中出现颠簸或倾斜，净化液有可能淹没最下侧弧形隔板，此时尾气通过排气孔排出。

净化箱1上部倾斜，并加装散热片，柴油机车运行过程实现风冷，提高冷凝效果。

净化液为自来水、碱性物质（如苏打）和油污洗涤剂的混合液体。

Claims (8)

1.一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，构成中包括净化箱（1）、除雾器（10）和进气管（2），所述净化箱（1）的顶部设有出气口（11），内部装有净化液（6），侧壁外部设有扩散室（3），所述扩散室（3）的底部与净化箱（1）的底部连通，所述进气管（2）的一端与扩散室（3）的顶部连接，另一端与矿用柴油机的排气管连接，所述除雾器（10）安装在净化箱（1）的出气口（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述净化箱（1）内下部设有格栅（4），所述格栅（4）将净化箱（1）的内部空间分隔为上下两部分，格栅（4）以下的部分与扩散室（3）连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述净化箱（1）的内部设有多个弧形隔板（8），它们沿净化箱（1）的两侧内壁自上而下交错排列，每个弧形隔板（8）与净化箱（1）的内壁不相连的一端较低。

4.根据权利要求3所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述除雾器（10）包括多个等间距排列的波形板（10-2），它们由连接臂（10-1）连接在一起，相邻的波形板（10-2）之间形成排气间隙。

5.根据权利要求4所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述净化箱（1）的出气口（11）外侧设有散热片（9）。

6.根据权利要求5所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述净化箱（1）的侧壁上设有液面观察窗（7）。

7.根据权利要求6所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，所述净化箱（1）的底部设有排水口（5）。

8.根据权利要求7所述的一种高效矿用柴油机尾气净化装置，其特征是，最下侧的弧形隔板（8）上设有多个排气孔。

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