CN210915453U - 一种饮用水加工用新型臭氧混合塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括外壳、打散机构和喷气机构，所述打散机构安装于外壳的中部，所述打散机构包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆均固定于外壳的内部，且第一横杆位于第二横杆的上方，所述第一转轴的外壁固定有旋转杆，且第一转轴的上端贯穿第一横杆的顶部与第一锥齿轮相互连接，所述第二转轴的外壁通过固定杆与第一横杆的顶部相互连接，且第二转轴的端部贯穿外壳与电机相互连接；本实用新型通过设置有分流板，使得饮用水能够均匀的散落到旋转杆上，从而高速旋转的旋转杆能够将饮用水打散成水雾状，从而使得饮用水能够与臭氧充分接触，进而提升了臭氧混合塔灭菌的效率。

Description

一种饮用水加工用新型臭氧混合塔

技术领域

本实用新型属于纯净水处理设备技术领域，具体涉及一种饮用水加工用新型臭氧混合塔。

背景技术

臭氧混合塔又称氧化塔，臭氧混合塔是水处理系统中常用的杀菌设备，杀菌的效果不但和水中细菌类以及数量和臭氧的含量有关，而且和臭氧与水的接触时间与臭氧布气头有关，一般来说，臭氧和水接触越长，混合越充分，臭氧杀菌的效果就好。

如公开号为CN206266294U的实用新型所公开的一种高效灭菌臭氧混合塔，其虽然实现了饮用水的灭菌，但是灭菌的效果不佳，臭氧分散的不够均匀，且不能够把饮用水打散成水雾状，从而导致两者的反应不够充分，降低了灭菌的效果，为此我们提出一种饮用水加工用新型臭氧混合塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括外壳、打散机构和喷气机构，所述打散机构安装于外壳的中部，所述打散机构包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆均固定于外壳的内部，且第一横杆位于第二横杆的上方，并且第一横杆和第二横杆的中部通过第一转轴相互连接，所述第一转轴的外壁固定有旋转杆，且第一转轴的上端贯穿第一横杆的顶部与第一锥齿轮相互连接，并且第一锥齿轮通过第二锥齿轮与第二转轴的端部相互连接，所述第二转轴的外壁通过固定杆与第一横杆的顶部相互连接，且第二转轴的端部贯穿外壳与电机相互连接。

优选的，所述喷气机构安装于外壳的底部，所述喷气机构包括第一管道，所述第一管道固定于外壳的内壁，且第一管道之间通过第二管道相互连接，并且第一管道的底部设置有排气孔，所述臭氧发生器安装于外壳的外部，且臭氧发生器与第一管道之间通过第三管道相互连接。

优选的，所述外壳顶部的中心处设置有进液口，且外壳顶部的边侧固定有排气口，并且外壳的底部设置有导水板，而且外壳外壁的底部连接有排水口。

优选的，所述外壳的内壁设置有分流板，且分流板上开设有通孔，并且分流板位于固定杆的上方。

优选的，所述通孔在分流板上均匀分布，且分流板设计为中空锥形结构。

优选的，所述旋转杆在第一转轴的外壁等间距分布，且旋转杆关于第一转轴的中心轴线等角度分布。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直设计，且第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接。

优选的，所述第二管道关于第一管道的中心轴线等角度分布，且第二管道与第一管道为贯通连接。

优选的，所述排气孔在第一管道的底部等间距分布，且第一管道之间的距离设计为10cm，并且第一管道设计为中空圆形结构。

优选的，所述导水板的顶部为倾斜设计，且导水板顶部的最低处与排水口内侧的最低处相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有分流板，使得饮用水能够均匀的散落到旋转杆上，从而高速旋转的旋转杆能够将饮用水打散成水雾状，从而使得饮用水能够与臭氧充分接触，进而提升了臭氧混合塔灭菌的效率。

2、设置有第一管道、第二管道和第三管道，使得臭氧能够均匀的分散在外壳的内部，从而使得臭氧能够与饮用水充分接触，进而提升了臭氧混合塔灭菌的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一管道底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中旋转杆安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中分流板立体结构示意图；

图中：1、外壳；2、进液口；3、排气口；4、分流板；5、通孔；6、第一横杆；7、第二横杆；8、第一转轴；9、旋转杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二转轴；13、固定杆；14、电机；15、第一管道；16、第二管道；17、排气孔；18、第三管道；19、臭氧发生器；20、导水板；21、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括外壳1、打散机构和喷气机构，打散机构安装于外壳1的中部，打散机构包括第一横杆6和第二横杆7，第一横杆6和第二横杆7均固定于外壳1的内部，且第一横杆6位于第二横杆7的上方，并且第一横杆6和第二横杆7的中部通过第一转轴8相互连接，第一转轴8的外壁固定有旋转杆9，且第一转轴8的上端贯穿第一横杆6的顶部与第一锥齿轮10相互连接，并且第一锥齿轮10通过第二锥齿轮11与第二转轴12的端部相互连接，第二转轴12的外壁通过固定杆13与第一横杆6的顶部相互连接，且第二转轴12的端部贯穿外壳1与电机14相互连接，使得饮用水能够被打散成水雾状，从而使得饮用水能够与臭氧充分接触。

使得臭氧能够均匀的分散到外壳1的内部，从而使得臭氧能够与饮用水充分接触，本实施案例，优选的，喷气机构安装于外壳1的底部，喷气机构包括第一管道15，第一管道15固定于外壳1的内壁，且第一管道15之间通过第二管道16相互连接，并且第一管道15的底部设置有排气孔17，臭氧发生器19安装于外壳1的外部，且臭氧发生器19与第一管道15之间通过第三管道18相互连接。

使得杀菌后的饮用水能够顺着导水板20排出，避免了饮用水的堆积，本实施案例，优选的，外壳1顶部的中心处设置有进液口2，且外壳1顶部的边侧固定有排气口3，并且外壳1的底部设置有导水板20，而且外壳1外壁的底部连接有排水口21，导水板20的顶部为倾斜设计，且导水板20顶部的最低处与排水口21内侧的最低处相互重合。

使得饮用水能够均匀的散落到旋转杆9上，本实施案例，优选的，外壳1的内壁设置有分流板4，且分流板4上开设有通孔5，并且分流板4位于固定杆13的上方，通孔5在分流板4上均匀分布，且分流板4设计为中空锥形结构。

增加了旋转杆9与饮用水接触的面积，从而使得落到旋转杆9上的饮用水能够被打散成雾状，本实施案例，优选的，旋转杆9在第一转轴8的外壁等间距分布，且旋转杆9关于第一转轴8的中心轴线等角度分布。

保证了第二锥齿轮11旋转时，第二锥齿轮11能够带动第一锥齿轮10旋转，从而使得电机14能够安装到外壳1的外部，从而便于电机14的维修，本实施案例，优选的，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相互垂直设计，且第一锥齿轮10和第二锥齿轮11为啮合连接。

保证了臭氧能够均匀的分散到外壳1的内部，从而使得臭氧能够与饮用水充分接触，提升了杀菌的效果，本实施案例，优选的，第二管道16关于第一管道15的中心轴线等角度分布，且第二管道16与第一管道15为贯通连接，排气孔17在第一管道15的底部等间距分布，且第一管道15之间的距离设计为10cm，并且第一管道15设计为中空圆形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先启动电机14，接着电机14通过第二转轴12、第二锥齿轮11和第一锥齿轮10带动第一转轴8进行旋转，同时第一转轴8带动多个旋转杆9同时高速旋转，接着通过进液口2向外壳1的内部注入饮用水，然后饮用水沿着分流板4的顶部向下滑，同时通过通孔5向下均匀散落，从而使得饮用水能够均匀的散在高速旋转中的旋转杆9上，然后在多个旋转杆9同时高速旋转下，使得饮用水打散成水雾状，同时启动臭氧发生器19，接着臭氧发生器19产生的臭氧通过第三管道18进入到第一管道15的内部，然后在通过第二管道16进入到其它第一管道15中，最后臭氧通过排气孔17均匀的排到外壳1的内部，然后向上移动的臭氧与水雾状饮用水充分接触，从而提升了臭氧的杀菌效果，然后饮用水在重力的作用下，通过导水板20和排水口21排出，且臭氧通过排气口3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，包括外壳(1)、打散机构和喷气机构，其特征在于：所述打散机构安装于外壳(1)的中部，所述打散机构包括第一横杆(6)和第二横杆(7)，所述第一横杆(6)和第二横杆(7)均固定于外壳(1)的内部，且第一横杆(6)位于第二横杆(7)的上方，并且第一横杆(6)和第二横杆(7)的中部通过第一转轴(8)相互连接，所述第一转轴(8)的外壁固定有旋转杆(9)，且第一转轴(8)的上端贯穿第一横杆(6)的顶部与第一锥齿轮(10)相互连接，并且第一锥齿轮(10)通过第二锥齿轮(11)与第二转轴(12)的端部相互连接，所述第二转轴(12)的外壁通过固定杆(13)与第一横杆(6)的顶部相互连接，且第二转轴(12)的端部贯穿外壳(1)与电机(14)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述喷气机构安装于外壳(1)的底部，所述喷气机构包括第一管道(15)，所述第一管道(15)固定于外壳(1)的内壁，且第一管道(15)之间通过第二管道(16)相互连接，并且第一管道(15)的底部设置有排气孔(17)，臭氧发生器(19)安装于外壳(1)的外部，且臭氧发生器(19)与第一管道(15)之间通过第三管道(18)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述外壳(1)顶部的中心处设置有进液口(2)，且外壳(1)顶部的边侧固定有排气口(3)，并且外壳(1)的底部设置有导水板(20)，而且外壳(1)外壁的底部连接有排水口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置有分流板(4)，且分流板(4)上开设有通孔(5)，并且分流板(4)位于固定杆(13)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述通孔(5)在分流板(4)上均匀分布，且分流板(4)设计为中空锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述旋转杆(9)在第一转轴(8)的外壁等间距分布，且旋转杆(9)关于第一转轴(8)的中心轴线等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相互垂直设计，且第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)为啮合连接。

8.根据权利要求2所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述第二管道(16)关于第一管道(15)的中心轴线等角度分布，且第二管道(16)与第一管道(15)为贯通连接。

9.根据权利要求2所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述排气孔(17)在第一管道(15)的底部等间距分布，且第一管道(15)之间的距离设计为10cm，并且第一管道(15)设计为中空圆形结构。

10.根据权利要求3所述的一种饮用水加工用新型臭氧混合塔，其特征在于：所述导水板(20)的顶部为倾斜设计，且导水板(20)顶部的最低处与排水口(21)内侧的最低处相互重合。

Images