CN210912972U - 药物灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种药物灌装机构,涉及制药设备技术领域。现有的灌装装置灌装效率不高,还存在灌装不精准、灌装质量低,导致药物流失的问题。本实用新型输送带两侧分别设有第一夹板,第一夹板为输送带上输送的药瓶导向,防止药瓶从输送带上掉落,按照输送带的输送方向,输送带上部依次设有灌装系统和第二夹板,灌装系统包括多个灌装嘴,第二夹板可升降,连续输送的药瓶在输送带上被第二夹板阻挡,由于输送带的运动,相邻的药瓶之间无间隙,灌装系统可对多个被定位的药瓶同时进行灌装,不但灌装效率提高,并且在第一夹板和第二夹板的配合下,药瓶被定位,使灌装精准。
Description
技术领域
涉及制药设备技术领域,具体涉及一种药物灌装机构。
背景技术
目前,一些制药厂由于经营问题,需要经常灌装多种规格不同的药瓶,但每种规格不同的药瓶的量随时会根据市场发生变化,并且都不是很多,如果为每个产品设计一套灌装输送线,需要购置多条灌装输送线,投入成本大,且每条灌装输送线利用率较低,并且,现有的灌装装置灌装效率不高,还存在灌装不精准、灌装质量低,导致药物流失的问题,因此,亟需解决。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种药物灌装机构,可同时对多个药瓶进行精准灌装以提高灌装效率和灌装质量。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
药物灌装机构,包括输送带,所述输送带两侧分别设有第一夹板,所述输送带上部设有可升降的第二夹板,输送带上部还设有灌装系统,所述灌装系统包括多个灌装嘴,其中,按照输送带输送方向依次布置灌装系统及第二夹板,第二夹板下降阻挡多个药瓶,在输送带的作用下,多个药瓶之间相互紧贴,两第一夹板防止药瓶沿垂直于输送带的方向运动,药瓶完成定位,灌装系统对多个药瓶同时灌装,并且灌装精准。
进一步的,所述输送带设于主架上,所述第一夹板滑动设于输送带两侧的主架上。
进一步的,所述主架侧面设有支撑台,所述支撑台上转动设有螺杆,所述螺杆与第一夹板螺纹连接,螺杆转动驱使第一夹板在主架上滑动。
进一步的,所述输送带侧面设有第一支架,所述第一支架上设有第一气缸,所述第一气缸与第二夹板连接,第一气缸驱动第二夹板升降。
进一步的,所述第二夹板的宽度小于两第一夹板的间距,第二夹板在两个第一夹板之间升降。
进一步的,所述灌装系统包括灌装架,所述灌装架上设有多个灌装嘴。
进一步的,所述灌装架上的多个灌装嘴沿输送带运动方向布置。
进一步的,所述输送带侧面设有第二支架,所述第二支架上设有第二气缸,所述第二气缸与灌装架连接,第二气缸驱动灌装架升降。
进一步的,所述输送带上部还设有可升降的第三夹板,所述第三夹板设于灌装系统远离第二夹板的侧面。
进一步的,所述输送带侧面设有第三支架,所述第三支架上设有第三气缸,所述第三气缸上设有第四气缸,所述第四气缸与第三夹板连接,第三气缸与第四气缸驱使第三夹板平移或升降运动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一夹板、第二夹板以及第三夹板的配合,对多个药瓶进行定位和固定,可同时对多个药瓶灌装,并且精准灌装,提高了灌装效率和灌装质量,第一夹板滑动设置,可适用于不同规格的药瓶。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图;
图2为图1的俯视图;
附图标记:1、主架;2、输送带;3、支撑台;4、把手;5、螺杆;6、底座;7、第一夹板;8、第三夹板;9、第三支架;10、第二支架;11、第二气缸;12、灌装架;13、灌装嘴;14、第三气缸;15、第四气缸;16、第一气缸;17、第一支架;18、第二夹板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种药物灌装机构,包括输送带2,所述输送带2两侧分别设有第一夹板7,所述第一夹板7为输送带2上输送的药瓶导向,防止药瓶从输送带2上掉落,按照输送带2的输送方向,所述输送带2 上部依次设有灌装系统和第二夹板18,所述灌装系统包括多个灌装嘴13,所述第二夹板18可升降,连续输送的药瓶在输送带2上被第二夹板18阻挡,由于输送带2的运动,相邻的药瓶之间无间隙,灌装系统可对多个被定位的药瓶同时进行灌装,不但灌装效率提高,并且在第一夹板7和第二夹板18的配合下,药瓶被定位。
具体地,输送带2设于主架1上,输送带2在主架1上做循环运动,第一夹板7滑动设于输送带2两侧的主架1上,并且第一夹板7平行于输送带2,第一夹板7可滑动以改变两第一夹板7之间的间距,以适应不同规格的药瓶,使第一夹板7能与输送的药瓶接触,使多个药瓶程直线输送,防止药瓶产生垂直于输送带2方向的位移。
主架1两侧分别设有支撑台3,所述支撑台3上转动设有螺杆5,所述螺杆 5水平布置且垂直于输送带2,第一夹板7底部设有底座6,所述底座6与主架 1滑动连接,所述底座6的滑动方向垂直于输送带2,螺杆5穿过所述底座6并与底座6螺纹连接,螺杆5位于支撑台3的端部设有把手4,通过把手4在支撑台3上转动螺杆5,螺杆5转动驱动底座6在主架1上滑动,完成第一夹板7的滑动。
输送带2侧面设有第一支架17,所述第一支架17上设有竖向布置的第一气缸16,所述第一气缸16与第二夹板18连接,第一气缸16驱动第二夹板18升降。
第二夹板18的宽度小于两第一夹板7的最小间距,所述第二夹板18位于输送带2上部的中间,第二夹板18垂直于第一夹板7设置,第二夹板18在两个第一夹板7之间升降,第二夹板18提升,药瓶在输送带2上输送,第二夹板 18下降,药瓶卡在第二夹板18处停止运动。
灌装系统包括灌装架12,所述灌装架12为长方形板结构,灌装架12上设有多个呈直线且等间距布置的灌装嘴13,所述灌装嘴13与药物输送管连通,药物由灌装嘴13灌装入药瓶内。
灌装架12上的多个灌装嘴13构成的直线平行于输送带2,并且灌装嘴13 皆位于输送带2上部中间。
输送带2侧面设有第二支架10,所述第二支架10上设有竖向布置的第二气缸11,所述第二气缸11的活塞杆上设有连接杆,所述连接杆与灌装架12的侧面连接,第二气缸11驱动灌装架12升降。
输送带2上部还设有可升降的第三夹板8,所述第三夹板8的结构与第二夹板18相同,第三夹板8的宽度也小于两第一夹板7之间的最小间距,第三夹板8垂直于第一夹板7,所述第三夹板8设于灌装架远离第二夹板18的侧面,按照输送带2的输送方向,输送带2上部依次设有第三夹板8、灌装架12以及第二夹板18,第三夹板8与第二夹板18配合对药瓶定位,多个药瓶被两个第一夹板7、第二夹板18以及第三夹板8包围,药瓶的位置被固定,灌装过程不会发生移位。
输送带2侧面设有第三支架9,所述第三支架9上设有横向布置的第三气缸 14,所述第三气缸14平行于输送带2布置,所述第三气缸14的活塞杆上设有连接座,所述连接座上设有竖向布置的第四气缸15,所述第四气缸15与第三夹板8连接,第三气缸14与第四气缸15驱使第三夹板8沿输送带2的输送方向运动或竖直升降运动。
第二夹板18下降,阻挡药瓶的输送,后续的多个药瓶在输送带2的作用下向第二夹板18方向运动,使多个药瓶之间相互紧贴,相邻的药瓶之间不出现间隙,而药瓶的两侧又与两第一夹板7接触,此时药瓶既不会发生横向位移,也不会发生纵向位移,第二夹板18的位置是确定的,因此多个药瓶的位置确定,第三夹板8下降,将待灌装的药瓶与其他药瓶分开,下降后的第三夹板8再向第二夹板18方向移动,对第三夹板8与第二夹板18之间的多个药瓶夹紧,既防止待灌装的多个药瓶之间出现间隙,也防止灌装过程药瓶移位,此时两个第一夹板7、第二夹板18以及第三夹板8将待灌装的药瓶包围,使待灌装的药瓶不会发生任何移动,灌装架12下降,对多个药瓶实现同时灌装,并且精准灌装,灌装完成后,灌装架12上述,第二夹板18上升,输送带2将灌装后的药瓶输送,待灌装完成的药瓶运出后,第三夹板8升起,第二夹板18下降,重复上述过程。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.药物灌装机构,其特征在于,包括:
输送带;
第一夹板,其设于输送带两侧;
第二夹板,其可升降且设于输送带上部;
灌装系统,其具有多个灌装嘴,所述灌装系统设于输送带上部;
其中,按照输送带输送方向依次布置灌装系统及第二夹板。
2.根据权利要求1所述的药物灌装机构,其特征在于,所述输送带设于主架上,所述第一夹板滑动设于输送带两侧的主架上。
3.根据权利要求2所述的药物灌装机构,其特征在于,所述主架侧面设有支撑台,所述支撑台上转动设有螺杆,所述螺杆与第一夹板螺纹连接,螺杆转动驱使第一夹板在主架上滑动。
4.根据权利要求1所述的药物灌装机构,其特征在于,所述输送带侧面设有第一支架,所述第一支架上设有第一气缸,所述第一气缸与第二夹板连接,第一气缸驱动第二夹板升降。
5.根据权利要求4所述的药物灌装机构,其特征在于,所述第二夹板的宽度小于两第一夹板的间距,第二夹板在两个第一夹板之间升降。
6.根据权利要求1所述的药物灌装机构,其特征在于,所述灌装系统包括灌装架,所述灌装架上设有多个灌装嘴。
7.根据权利要求6所述的药物灌装机构,其特征在于,所述灌装架上的多个灌装嘴沿输送带运动方向布置。
8.根据权利要求7所述的药物灌装机构,其特征在于,所述输送带侧面设有第二支架,所述第二支架上设有第二气缸,所述第二气缸与灌装架连接,第二气缸驱动灌装架升降。
9.根据权利要求1所述的药物灌装机构,其特征在于,所述输送带上部还设有可升降的第三夹板,所述第三夹板设于灌装系统远离第二夹板的侧面。
10.根据权利要求9所述的药物灌装机构,其特征在于,所述输送带侧面设有第三支架,所述第三支架上设有第三气缸,所述第三气缸上设有第四气缸,所述第四气缸与第三夹板连接,第三气缸与第四气缸驱使第三夹板平移或升降运动。
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CN112591213A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-02 | 安徽一首工业设计有限公司 | 一种药瓶自动化罐装流水线 |
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