CN210912638U - 一种汽车尾板专用集成式动力单元 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车尾板专用集成式动力单元,包括电机、控制机构和尾板箱体,电机的驱动轴竖直朝下设置,电机的驱动轴与控制机构连接,尾板箱体的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽,第一滑槽的内壁上转动连接有蜗杆,第一滑槽内设有第一滑块,第一滑块位于蜗杆的上方,第一滑块的上端设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的两端分别与第一滑槽的顶面和底部转动连接,第一螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,两块第一滑块的侧壁上均固定连接有连接杆,两根连接杆之间设有保护罩。本实用新型不仅便于动力单元进行拆卸,而且还能有效的降低电机进水的概率。

Description

一种汽车尾板专用集成式动力单元
技术领域
本实用新型涉及液压动力机构技术领域,尤其涉及一种汽车尾板专用集成式动力单元。
背景技术
液压汽车尾板是安装于厢式货车尾部的一种液压起重装卸设备。可大幅度提高运输装卸效率,是现代化物流运输的必备设备之一。液压动力单元是为汽车尾板提供动力的集成油源系统,现有的动力单元有电机与控制机构组成,由于电机横置电机容易进水,电机维修率高,使用寿命短,而且维修拆卸非常麻烦,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车尾板专用集成式动力单元。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车尾板专用集成式动力单元,包括电机、控制机构和尾板箱体,所述电机的驱动轴竖直朝下设置,所述电机的驱动轴与控制机构连接,所述尾板箱体的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁上转动连接有蜗杆,所述第一滑槽内设有第一滑块,所述第一滑块位于蜗杆的上方,所述第一滑块的上端设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端分别与第一滑槽的顶面和底部转动连接,所述第一螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,两块所述第一滑块的侧壁上均固定连接有连接杆,两根所述连接杆之间设有保护罩,所述保护罩的左右两端侧壁分别与两根连接杆固定连接,所述电机设置于保护罩内,所述保护罩的左右两端内壁上均设有控制槽,所述控制槽的内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有转动杆,所述转动杆设置于控制槽远离电机的一端内壁上,所述转动杆位于控制槽内的一端上同轴固定连接有第一链盘,所述控制槽的内壁上转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上同轴固定连接有第二链盘,且第二链盘与第一链盘传动连接,所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动板,所述滑动板设置于第二螺纹杆靠近电机的一端上,所述滑动板的下端与控制槽的底部滑动连接,所述滑动板的侧壁上固定连接有固定杆,所述固定杆与电机配合连接。
优选地,所述第一滑槽的内壁上固定连接有限位块,所述限位块设置于蜗杆与第一滑块之间第一滑槽内。
优选地,所述蜗杆位于第一滑槽外的一端上连接有第一手轮,所述转动杆位于控制槽外的一端上连接有第二手轮。
优选地,所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
优选地,所述控制槽的底部设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块的上端与滑动板的下端固定连接。
本实用新型中,将电机竖直设置在保护罩内,降低电机进水的概率,能有效的提高电机的使用年限,通过保护罩能对电机进行有效的保护,降低外力对电机的影响,提高电机的安全性,控制转动杆的转动能带动固定杆进行移动,通过控制固定杆与电机的配合连接,便于电机进行安装拆卸,能有效的提高电机的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车尾板专用集成式动力单元的透视图;
图2为图1中的A处局部放大图;
图3为图1的俯视结构示意图。
图中:1电机、2控制机构、3尾板箱体、4第一滑槽、5蜗杆、6第一滑块、7第一螺纹杆、8蜗轮、9连接杆、10保护罩、11控制槽、12转动杆、13第一链盘、14第二螺纹杆、15第二链盘、16滑动板、17固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车尾板专用集成式动力单元,包括电机1、控制机构2和尾板箱体3,电机1的驱动轴竖直朝下设置,电机1的驱动轴与控制机构2连接,电机1与控制机构2连接的工作原理为现有技术,在此不做赘述,电机1的左右两端侧壁上均设有固定孔,尾板箱体1的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽4,第一滑槽4的内壁上转动连接有蜗杆5,蜗杆5位于第一滑槽4外的一端上连接有第一手轮,便于通过第一手轮能带动蜗杆5转动,第一滑槽4内设有第一滑块6,第一滑块6位于蜗杆5的上方,第一滑槽4的内壁上固定连接有限位块,限位块设置于蜗杆5与第一滑块6之间第一滑槽4内,能有效的防止第一滑块6与蜗杆5发生碰撞,第一滑块6的上端设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的两端分别与第一滑槽4的顶面和底部转动连接,第一螺纹杆7上同轴固定连接有蜗轮8,蜗轮8与蜗杆5啮合,两块第一滑块6的侧壁上均固定连接有连接杆9,两根连接杆9之间设有保护罩10,保护罩10的左右两端侧壁分别与两根连接杆9固定连接。
电机1设置于保护罩10内,保护罩10的左右两端内壁上均设有控制槽11,控制槽11的内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有转动杆12,转动杆12位于控制槽11外的一端上连接有第二手轮,便于通过第二手轮控制转动杆12转动,转动杆12设置于控制槽11远离电机1的一端内壁上,转动杆12位于控制槽11内的一端上同轴固定连接有第一链盘13,控制槽11的内壁上转动连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14上同轴固定连接有第二链盘15,且第二链盘15通过链条与第一链盘13传动连接,第二螺纹杆14上螺纹套接有滑动板16,滑动板16设置于第二螺纹杆14靠近电机1的一端上,滑动板16的下端与控制槽11的底部滑动连接,控制槽11的底部设有第二滑槽,第二滑槽设置于转动杆12与电机1之间的控制槽11内,第二滑槽内设有第二滑块,第二滑块的上端与滑动板16的下端固定连接,便于滑动板16在控制槽11内滑动,滑动板16的侧壁上固定连接有固定杆17,固定杆17与电机1配合连接,固定杆17位于固定孔内。
本实用新型中,通过电机1的竖直设置,使得电机1和控制机构2悬吊在尾板箱体3内,能有效的降低电机1进水的概率,通过转动蜗杆5能带动第一螺纹杆7转动,使得第一滑块6进行滑动,能带动保护罩10进行升降,便于将电机1插设进保护罩10内,通过控制转动杆12转动,能带动第二螺纹杆14转动,使得滑动板16滑动,继而能带动固定杆17进行移动,能控制固定杆17与电机1的配合连接,便于电机1进行安装拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车尾板专用集成式动力单元,包括电机(1)、控制机构(2)和尾板箱体(3),其特征在于,所述电机(1)的驱动轴竖直朝下设置,所述电机(1)的驱动轴与控制机构(2)连接,所述尾板箱体(3)的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内壁上转动连接有蜗杆(5),所述第一滑槽(4)内设有第一滑块(6),所述第一滑块(6)位于蜗杆(5)的上方,所述第一滑块(6)的上端设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的两端分别与第一滑槽(4)的顶面和底部转动连接,所述第一螺纹杆(7)上同轴固定连接有蜗轮(8),所述蜗轮(8)与蜗杆(5)啮合,两块所述第一滑块(6)的侧壁上均固定连接有连接杆(9),两根所述连接杆(9)之间设有保护罩(10),所述保护罩(10)的左右两端侧壁分别与两根连接杆(9)固定连接,所述电机(1)设置于保护罩(10)内,所述保护罩(10)的左右两端内壁上均设有控制槽(11),所述控制槽(11)的内壁上设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有转动杆(12),所述转动杆(12)设置于控制槽(11)远离电机(1)的一端内壁上,所述转动杆(12)位于控制槽(11)内的一端上同轴固定连接有第一链盘(13),所述控制槽(11)的内壁上转动连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)上同轴固定连接有第二链盘(15),且第二链盘(15)与第一链盘(13)传动连接,所述第二螺纹杆(14)上螺纹套接有滑动板(16),所述滑动板(16)设置于第二螺纹杆(14)靠近电机(1)的一端上,所述滑动板(16)的下端与控制槽(11)的底部滑动连接,所述滑动板(16)的侧壁上固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)与电机(1)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车尾板专用集成式动力单元,其特征在于,所述第一滑槽(4)的内壁上固定连接有限位块,所述限位块设置于蜗杆(5)与第一滑块(6)之间第一滑槽(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车尾板专用集成式动力单元,其特征在于,所述蜗杆(5)位于第一滑槽(4)外的一端上连接有第一手轮,所述转动杆(12)位于控制槽(11)外的一端上连接有第二手轮。
4.根据权利要求1所述的一种汽车尾板专用集成式动力单元,其特征在于,所述第一链盘(13)通过链条与第二链盘(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车尾板专用集成式动力单元,其特征在于,所述控制槽(11)的底部设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块的上端与滑动板(16)的下端固定连接。
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