CN210911276U - 一种火药冷压挤出成型模具 - Google Patents
一种火药冷压挤出成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种火药冷压挤出成型模具，包括模具本体，模具本体为圆饼形，模具本体顶面为环形座，环形座内为容置火药的挤出槽；所述挤出槽中心设置有导料锥，挤出槽底开有成型孔。火药在常温状态通过该挤出装置成型，火药呈条状，药条的密度一致、长度一致、直径一致，挤出药条切段处为直径均一的小颗粒，提高了火药燃烧的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于火药生产设备技术领域，涉及一种火药冷压挤出成型模具。
背景技术
现有火药的冷压挤出成型是将团状火药放置于药筒中，通过油压机挤压出料，挤出火药为实心圆柱状连续长条火药，通过传送带将条状火药从抗爆间传送出来，使用切刀将火药切断。
在挤出成型时需要使用挤出成型模具，目前使用的挤出成型模具为平面型，此类型的模具在火药挤出过程中，由于挤出面为平面，火药药团在油压机压力作用下出料时药筒内中间物料填充饱满，周边物料会形成滞留区而导致出料慢，产生中心出料较快，而四周出料较慢的现象，影响火药挤出药条长短一致性、火药密度不均匀，导致药条截断长短不一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种火药冷压挤出成型模具，解决了现有技术中火药挤出物料长短不一、密度不稳定的问题，提高了火药生产得率和火药燃烧性能。
本实用新型所采用的技术方案是一种火药冷压挤出成型模具，包括模具本体，模具本体为圆饼形，模具本体顶面为环形座，环形座内为容置火药的挤出槽；挤出槽中心设置有导料锥，挤出槽底开有成型孔。
环形座内侧壁为斜面，环形座内侧壁与挤出槽底面交角为120°～160°；
导料锥为圆台形，其高度与环形座高度相同；导料锥与挤出槽交角为120°～160°；
成型孔沿导料锥四周向外布置两排，成型孔之间间隔5mm～8mm；
成型孔为漏斗形，成型孔顶部沿挤出槽底面到模具本体底面方向半径逐渐减小，成型孔底部与模具本体底面之间为圆柱形孔，圆柱形孔贯穿模具本体底面；
成型孔顶部的倾角为50°～63°；
本实用新型的有益效果是：装置紧凑，结构简单，为一体化设计；火药在常温状态使用油压机施压，通过该挤出装置成型，火药呈条状，药条的密度一致性、长度一致性、直径一致性均有所提高，挤出药条经切段处理为直径均一的小颗粒，有效提高了火药燃烧的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型火药冷压挤出成型模具的结构示意图；
图2是本实用新型火药冷压挤出成型模具的俯视图；
图3是图2中A-A方向剖面示意图。
图中，1.模具本体，2.成型孔，3.环形座，4.导料锥。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例，如图1-3所示，一种火药冷压挤出成型模具，包括模具本体1，所述模具本体1为圆饼形，结构简单小巧，模具本体1顶面为环形座3，环形座3内为容置火药的挤出槽，加入火药后，通过向挤出槽施压，进行挤出工作；挤出槽中心设置有导料锥4，对挤出槽内的火药引导其流动方向，挤出槽底开有成型孔2，火药通过成型孔加工成药条。
环形座3内侧壁为斜面，环形座3内侧壁与挤出槽底面交角为120°～160°，有效避免了火药在挤出槽与环形座3之间产生堆积，影响出药品质。
导料锥4为圆台形，其高度与环形座3高度相同；导料锥4与挤出槽交角为120°～160°，将火药放置挤出槽内施压时，导料锥4将火药均匀的分散到挤出槽周围，保证了挤出药条的长度和密度一致性，间接提高了药条的品质。
成型孔2沿导料锥4四周向外布置两排，成型孔2之间间隔5mm～8mm，既保证了火药的挤出效率，又不会因间距过大而产生火药堆积。
成型孔2为漏斗形，成型孔2顶部沿挤出槽底面到模具本体1底面方向半径逐渐减小，方便成型，成型孔2底部与模具本体1底面之间为圆柱形孔，圆柱形孔贯穿模具本体1底面，用于挤出直径一致的药条。
成型孔2顶部的倾角为50°～63°，保证火药受压后具有良好的流动性。
本实用新型一种火药冷压挤出成型模具的工作过程如下：
将模具本体1带有导料锥4的一面向上放置于圆柱形空心挤出料桶内，将火药填充于料桶，挤出机在火药上方施加压力，使火药通过挤出机均匀而平稳的导入挤出槽，继续施压，火药通过导料锥4和环形座3均匀的分散到挤出槽四周，当火药充满导料锥4和环形座3间的空间后，火药的药条从成型孔2挤出；本模具结构紧凑，通过一次成加工制成，结构简单，通过该挤出装置成型，火药呈条状，药条的密度一致性、长度一致性、直径一致性均有所提高，挤出药条经切段处理为直径均一的小颗粒，有效提高了火药燃烧的稳定性。
Claims (6)
1.一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)为圆饼形，模具本体(1)顶面为环形座(3)，环形座(3)内为容置火药的挤出槽；所述挤出槽中心设置有导料锥(4)，挤出槽底开有成型孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，所述环形座(3)内侧壁为斜面，环形座(3)内侧壁与挤出槽底面交角为120°～160°。
3.根据权利要求1所述的一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，所述导料锥(4)为圆台形，其高度与环形座(3)高度相同；所述导料锥(4)与挤出槽交角为120°～160°。
4.根据权利要求1所述的一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，所述成型孔(2)沿导料锥(4)四周向外布置两排，成型孔(2)之间间隔5mm～8mm。
5.根据权利要求1所述的一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，所述成型孔(2)为漏斗形，成型孔(2)顶部沿挤出槽底面到模具本体(1)底面方向半径逐渐减小，所述成型孔(2)底部与模具本体(1)底面之间为圆柱形孔，圆柱形孔贯穿模具本体(1)底面。
6.根据权利要求5所述的一种火药冷压挤出成型模具，其特征在于，所述成型孔(2)顶部的倾角为50°～63°。
Priority Applications (1)
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| CN201921407214.5U CN210911276U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种火药冷压挤出成型模具 |
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| CN201921407214.5U CN210911276U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种火药冷压挤出成型模具 |
Publications (1)
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| CN210911276U true CN210911276U (zh) | 2020-07-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407420A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-29 | 西北工业大学 | 一种多层圆柱形三明治推进剂、制备模具及制备方法 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921407214.5U patent/CN210911276U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114407420A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-29 | 西北工业大学 | 一种多层圆柱形三明治推进剂、制备模具及制备方法 |
| CN114407420B (zh) * | 2022-01-14 | 2024-03-26 | 西北工业大学 | 一种多层圆柱形三明治推进剂、制备模具及制备方法 |
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