CN210911234U - 一种多层多功能贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层多功能贴合装置，多层多功能贴合装置包括：第一供料单元、第二供料单元、第三供料单元和第一贴合输送单元。本实用新型的多层多功能贴合装置，通过多个供料单元之间的配合，实现了多种胶片组合生产的连续性，多道工序一次性完成，提高了生产效率。

Description

一种多层多功能贴合装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种多层多功能贴合装置。

背景技术

轮胎由胎面、胎肩、胎侧、胎体、胎圈、带束层和气密层构成，其中胎面、胎侧、胎肩和气密层都是橡胶，根据性能和功能的要求不同，都由几层不同的橡胶组合而成，在轮胎成型设备上去一层一层的进行贴合，效率将非常的底下，工人的劳动量也非常的大。

实用新型内容

本实用新型提供一种多层多功能贴合装置，以解决现有技术的多层胶片组合连续生产的技术问题。

为此，本实用新型提供的一种多层多功能贴合装置，该多层多功能贴合装置包括：第一供料单元、第二供料单元、第三供料单元和第一贴合输送单元；其中，第一贴合输送单元包括：第一贴合输送平台、第一贴合机构、第二贴合机构；所述第一贴合机构、第二贴合机构依序设置于所述第一贴合输送平台；所述第一供料单元的出料口、所述第二供料单元的出料口和第三供料单元的出料口均位于所述第一贴合输送平台的作业面的上方；所述第二供料单元的出料口位于所述第一贴合机构远离所述第二贴合机构的一侧，所述第一供料单元的出料口位于所述第二供料单元的出料口远离所述第一贴合机构的一侧，所述第三供料单元的出料口位于所述第一贴合机构和所述第二贴合机构之间。

进一步地，所述第一供料单元包括：第一导开机构、第二导开机构和第二贴合输送机构；其中，所述第一导开机构和所述第二导开机构各自输出的胶片经第二贴合输送机构进入第一贴合输送机构，所述第一导开机构的出料口位于所述第二导开机构出料口的上游。

进一步地，还包括：中央控制器、第一检测开关和第二检测开关；其中，所述第一检测开关设置于所述第一导开机构和第二贴合输送机构之间，所述第二检测开关设置于第二导开机构和所述第二贴合输送机构之间，所述第一检测开关和所述第二检测开关分别与所述中央控制器电连接。

进一步地，所述第二贴合输送机构包括：第二贴合输送平台、第三贴合机构和第一定中机构；其中，所述第三贴合机构和所述第一定中机构分别设置于所述第二贴合输送平台上。

进一步地，所述第二供料单元包括：供料机构和第二定中机构，所述第二定中机构设置于所述供料机构上。

进一步地，所述供料机构包括：挤出机和输送机，所述挤出机出料口位于所述输送机的一端。

进一步地，所述第一贴合机构、所述第二贴合机构和所述第三贴合机构均为：贴合辊。

进一步地，还包括：胶条调节机构，所述胶条调节机构与所述第三供料单元连接。

通过三个供料单元连续输出三种不同的胶片，实现了多种胶片组合生产的连续性，多道工序一次性完成，提高了生产效率

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1-第一供料单元、11-第一导开机构、12-第二导开机构、13-第二贴合输送机构、131-第二贴合输送平台、132-第三贴合机构、133-第一定中机构，2-第二供料单元、21-供料机构、22-第二定中机构，3-第三供料单元， 4-第一贴合输送单元；41-第一贴合输送平台、42-第一贴合机构、43-第二贴合机构，5-第一检测开关、6-第二检测开关、7-胶条调节机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的立体结构示意图、图2为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的侧视结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型提供的多层多功能贴合装置包括：第一供料单元1、第二供料单元2、第三供料单元3和第一贴合输送单元4；其中，第一贴合输送单元4包括：第一贴合输送平台41、第一贴合机构42、第二贴合机构43；所述第一贴合机构42、第二贴合机构43依序设置于所述第一贴合输送平台41；所述第一供料单元1的出料口、所述第二供料单元2的出料口和第三供料单元3的出料口均位于所述第一贴合输送平台41的作业面的上方；所述第二供料单元2的出料口位于所述第一贴合机构42远离所述第二贴合机构43的一侧，所述第一供料单元1的出料口位于所述第二供料单元2的出料口远离所述第一贴合机构42的一侧，所述第三供料单元3的出料位于所述第一贴合机构42和所述第二贴合机构 43之间。

第一供料单元1、第二供料单元2和第三供料单元3分别提供连续的胶片。第一供料单元1最先开始输出辅一胶片并平铺于第一贴合输送平台 41，辅一胶片被第一贴合输送平台41向前输送；辅一胶片达到第二供料单元2出料口时，第二供料单元2输出主胶片，主胶片沿辅一胶片前进方向逐渐平铺其上，随后叠在一起的辅一胶片和主胶片一同经过第一贴合机构42完成贴合；贴合在一起的辅一胶片和主胶片继续前进至第三供料单元3出料口时，第三供料单元3输出辅二胶片沿贴合的辅一胶片和主胶片前进方向逐渐平铺于主胶片上，随后叠在一起的三种胶片一同经过第二贴合机构43完成贴合。具体的结构还可根据胶片的种类进行调整，三个供料单元连续输出三种不同的胶片，实现了多种胶片组合生产的连续性，多道工序一次性完成，提高了生产效率。

进一步地，如图2所示，所述第一供料单元1包括：第一导开机构11、第二导开机构12和第二贴合输送机构13；其中，所述第一导开机构11和所述第二导开机构12各自输出的胶片经第二贴合输送机构13进入第一贴合输送机构，所述第一导开机构11的出料口位于所述第二导开机构12出料口的上游。

一般来说，不同的胶片从不同的工艺生产设备中生产出来后，都是成卷的，即便于搬运，又便于根据需要取量。例如，第一供料单元1输出的辅一胶片是成卷的，则需要进行料头和料尾的搭接，保证胶片的连续供给才能实现生产的连续性，第一导开机构11导开料卷输送辅一胶片并经第二贴合输送机构13输送至第一贴合输送平台41，以便后续工序的进行；待该卷胶片结束时，第二导开机构12导开另一卷胶同样的胶片接替第一导开机构11继续供给辅一胶片，两卷胶片的料头和料尾搭接经第二贴合输送机构13压合后输送至第一贴合输送平台41，以便后续工序的进行。通过两个导开机构轮换输出和第二贴合输送机构13将不同料卷首尾搭接成一体，实现了成卷胶片连续供料，减少了工人的劳动量，效率也得到提升。

进一步地，还包括：中央控制器、第一检测开关5和第二检测开关6；其中，所述第一检测开关5设置于所述第一导开机构11和第二贴合输送机构13之间，所述第二检测开关6设置于第二导开机构12和所述第二贴合输送机构13之间，所述第一检测开关5和所述第二检测开关6分别与所述中央控制器电连接。

在第一导开机构11的出料口和第二贴合输送机构13进料口之间设置第一检测开关5用于实现对第一导开机构11供料情况的监测，在第二导开机构12的出料口和第二贴合输送机构13进料口之间设置第二检测开关 6用于实现对第二导开机构12供料情况的监测，任一检测开关检测到对应的导开机构断料，中央控制器会得到信号并开计算行程，同时另一导开机构运转；如第二导开机构12输出的胶片料头到达其出料口时停止运转等待，当第一导开机构11输出的胶片料尾到达其料出口时，两导开机构同时运转，第一导开机构11和第二导开机构12出料口之间有距离差，上层料头就直接落在下层的料尾上，两料卷之间的搭接，并进入第二贴合输送机构13压合，这样更有利于生产的连续性。

进一步地，所述第二贴合输送机构13包括：第二贴合输送平台131、第三贴合机构132和第一定中机构133；其中，所述第三贴合机构132和所述第一定中机构133分别设置于所述第二贴合输送平台131上。

两导开机构轮流交换输出胶片，两卷胶片的料头与料尾搭接，并被第二贴合输送平台131输送向前，经过第三贴合机构132后被压合连成一体，第一定中机构133持续对胶片进行定中，保证胶片的中线与第二贴合输送平台131的中线对齐，并继续向前进入后续工序。这样有利于快速实现不同料卷的对接并保持胶片的位置，以便后续工序生产线的快速运转，防止错位导致的产品不合格，保证快速、连续生产，稳定良品率。

优选地，第一贴合机构42、第二贴合机构43和第三贴合机构132均为：贴合辊。

贴合辊架设在胶片的上方，多层胶片经过贴合辊进行压合并形成一体。贴合辊便于安装，方便耐用，成本低。

进一步地，所述第二供料单元2包括：供料机构21和第二定中机构 22，所述第二定中机构22设置于所述供料机构21上。

供料机构21可以多种方式，如前述两台导开机构配合、挤出机与输送机配合等。当主胶片采用挤出机连续挤出供料时，第二定中机构22设置在输送机上，使得主胶片的时刻处于供料机构21的中间位置，保证后续不同胶片堆叠时不同胶片位置的一致，实现稳定的连续生产。

进一步地，所述供料机构21包括：挤出机和输送机，所述挤出机出料口位于所述输送机的一端。

在生产主胶片的同时，随即进行多种胶片的贴合，省去了成卷、运输、上下料等中间工序，直接完成胶片的贴合，节约时间，提高效率。

进一步地，图3为本实用新型实施例的一种多层多功能贴合装置的俯视结构示意图，如图3所示，还包括：胶条调节机构7，所述胶条调节机构7与所述第三供料单元3连接。

当第三供料单元3输出的辅二胶片为两条宽度远小于主胶片和辅一胶片的胶条，在进入贴合前胶条调节装置对辅二胶片进行定位，辅二胶片可以采用前述的双导开机构贴合或挤出机挤出的方式供料，具体的不再重复描述。用高精度相机检测主胶片的实时位置，高精度相机(CCD相机)检测辅一胶片的实时位置，通过第三供料单元3中具有定中功能的输送机构，使胶片到达预设的位置，然后进行贴合出处理；再用高精度相机检测两条辅二胶片的位置，结合主胶片的位置，通过胶条调节装置，将辅二胶条调整到需要的位置，然后再进行贴合。高精度照相机与高性能马达组合成一套检测控制系统，提前将生产的配方下载到中央控制器中，只要给与启动的信号，中央控制器完成计算，不需要上级的循环控制，保证了所有动作的实时性，检测控制系统也同样可以用于其他供料单元；通过一系列的运输机和贴合装置配合使用，设备不停机不降速，完成连续生产，效率高。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种多层多功能贴合装置，其特征在于，包括：第一供料单元、第二供料单元、第三供料单元和第一贴合输送单元；

其中，第一贴合输送单元包括：第一贴合输送平台、第一贴合机构、第二贴合机构；

所述第一贴合机构、第二贴合机构依序设置于所述第一贴合输送平台；

所述第一供料单元的出料口、所述第二供料单元的出料口和第三供料单元的出料口均位于所述第一贴合输送平台的作业面的上方；

所述第二供料单元的出料口位于所述第一贴合机构远离所述第二贴合机构的一侧，所述第一供料单元的出料口位于所述第二供料单元的出料口远离所述第一贴合机构的一侧，所述第三供料单元的出料口位于所述第一贴合机构和所述第二贴合机构之间。

2.根据权利要求1所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，所述第一供料单元包括：第一导开机构、第二导开机构和第二贴合输送机构；

其中，所述第一导开机构和所述第二导开机构各自输出的胶片经第二贴合输送机构进入第一贴合输送机构，所述第一导开机构的出料口位于所述第二导开机构出料口的上游。

3.根据权利要求2所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，还包括：中央控制器、第一检测开关和第二检测开关；

其中，所述第一检测开关设置于所述第一导开机构和第二贴合输送机构之间，所述第二检测开关设置于第二导开机构和所述第二贴合输送机构之间，所述第一检测开关和所述第二检测开关分别与所述中央控制器电连接。

4.根据权利要求2或3所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，所述第二贴合输送机构包括：第二贴合输送平台、第三贴合机构和第一定中机构；

其中，所述第三贴合机构和所述第一定中机构分别设置于所述第二贴合输送平台上。

5.根据权利要求4所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，所述第二供料单元包括：供料机构和第二定中机构，所述第二定中机构设置于所述供料机构上。

6.根据权利要求5所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，所述供料机构包括：挤出机和输送机，所述挤出机出料口位于所述输送机的一端。

7.根据权利要求6所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，所述第一贴合机构、所述第二贴合机构和所述第三贴合机构均为：贴合辊。

8.根据权利要求5所述的多层多功能贴合装置，其特征在于，还包括：胶条调节机构，所述胶条调节机构与所述第三供料单元连接。

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