CN210911140U - 一种吹膜机的气压调节装置 - Google Patents

Abstract

一种吹膜机的气压调节装置，包括设于模口与出膜口之间的风环，所述风环对应薄膜的一面均匀的开设有若干出气嘴，所述风环一侧连接有与出气嘴相通的输气管，所述输气管上设有流量调节阀，所述风环一侧连接有支撑架，所述支撑架上设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过连接板与所述风环连接，本实用新型使用方便，使用时，通过流量调节阀根据相应厚度的薄膜设置合理的气压，经风环一面均匀设置的出气嘴均匀的吹到从模口输出的薄膜上，使其均匀冷却，所述升降电机不同材质的薄膜，控制风环上下升降来进一步精确的使薄膜快速均匀的冷却，从而有效提高冷却后的薄膜质量。

Description

一种吹膜机的气压调节装置

技术领域

本实用新型涉及吹模机技术领域，尤其涉及一种吹膜机的气压调节装置。

背景技术

吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点，如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低，如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品，大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法，将熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。目前市场上的吹膜机在经过风环冷却时，通过恒压进行吹膜，但是吹到膜上的气压位置固定，会使吹到不同位置的气压不统一，这样会使成型的薄膜厚薄不一，甚至还会产生断裂情况，所以会影响薄膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机的气压调节装置，其具有保证风环吹出的气压能均匀的吹在薄膜上，从而有效提高冷却后的薄膜质量，且使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机的气压调节装置，包括设于模口与出膜口之间的风环，所述风环对应薄膜的一面均匀的开设有若干出气嘴，所述风环一侧连接有与出气嘴相通的输气管，所述输气管上设有流量调节阀，所述风环一侧连接有支撑架，所述支撑架上设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过连接板与所述风环连接。

进一步的，所述风环为方形，所述风环的一面开设有至少两组均匀设置的出气嘴和用于感应薄膜厚度的感应器，每组出气嘴分别连接有输气管。

进一步的，所述出气嘴为圆筒形或方筒形，所述出气嘴外缘均匀的倾斜开设有若干出气孔。

进一步的，所述升降电机的输出轴上端连接有连接板，所述连接板上端设有横向气缸。

进一步的，所述支撑架上设有控制器，所述控制器内设有电路板，所述流量调节阀、感应器、升降电机、横向气缸均与电路板电连接。

进一步的，所述风环包括上环和下环，薄膜设于上环和下环之间，所述上环和下环一侧与所述连接板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：包括设于模口与出膜口之间的风环，所述风环对应薄膜的一面均匀的开设有若干出气嘴，所述风环一侧连接有与出气嘴相通的输气管，所述输气管上设有流量调节阀，所述风环一侧连接有支撑架，所述支撑架上设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过连接板与所述风环连接，本实用新型使用方便，使用时，通过流量调节阀根据相应厚度的薄膜设置合理的气压，经风环一面均匀设置的出气嘴均匀的吹到从模口输出的薄膜上，使其均匀冷却，所述升降电机不同材质的薄膜，控制风环上下升降来进一步精确的使薄膜快速均匀的冷却，从而有效提高冷却后的薄膜质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中风环的俯视图。

图3为本实用新型中风环的侧视图。

图中：1模口、2风环、3出气嘴、4输气管、5流量调节阀、

6支撑架、7升降电机、8感应器、9横向气缸、10上环、

11下环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-3，一种吹膜机的气压调节装置，包括设于模口1与出膜口之间的风环2，所述风环2对应薄膜的一面均匀的开设有若干出气嘴3，所述风环2一侧连接有与出气嘴3相通的输气管4，所述输气管4上设有流量调节阀5，所述风环2一侧连接有支撑架6，所述支撑架6上设有升降电机7，所述升降电机7的输出轴通过连接板与所述风环2连接，本实用新型使用方便，使用时，通过流量调节阀5根据相应厚度的薄膜设置合理的气压，经风环2一面均匀设置的出气嘴3均匀的吹到从模口1输出的薄膜上，使其均匀冷却，所述升降电机7不同材质或不同厚度的薄膜，控制风环2上下升降来进一步精确的使薄膜快速均匀的冷却，从而有效提高冷却后的薄膜质量。

本实施例中，所述风环2为方形，所述风环2的一面开设有至少两组均匀设置的出气嘴3和用于感应薄膜厚度的感应器8，每组出气嘴3分别连接有输气管4，本实施例优选的是三组出气嘴3，风环2从内而外一次为第一组出气嘴3、第二组出气嘴3、第三组出气嘴3，从第一组出气嘴3到第一组出气嘴3的气压从大逐渐变小，经过三组出气嘴3的均匀冷却，能进一步提高冷却后的薄膜质量。

本实施例中，所述出气嘴3为圆筒形或方筒形，所述出气嘴3外缘均匀的倾斜开设有若干出气孔，使用时，出气嘴3中心的圆筒形或方筒形出气口正面对应薄膜吹气，所述出气嘴3外缘的出气孔均匀从侧面辅助的的吹气，这样在出气口正面吹气的同时，侧面的出气孔能将出气口正面薄膜两端稍微扯直支撑，这样能有效防止薄膜在冷却过程中的不规则变形。

本实施例中，所述升降电机7的输出轴上端连接有连接板，所述连接板上端设有横向气缸9，所述横向气缸9能控制风环2沿薄膜输出方向来回的均匀移动，这样能扩大薄膜冷却的面积，能使加快薄膜冷却交工效率，当然风环2在沿薄膜输出方向来回移动时，气压要相应的增大，保证冷却气压。

本实施例中，所述支撑架6上设有控制器，所述控制器内设有电路板，所述流量调节阀5、感应器8、升降电机7、横向气缸9均与电路板电连接，使用时，先通过感应器8感应薄膜的厚度，之后流量调节阀5调节合适的气压经出气嘴3吹到薄膜上，当感应到不同材质或不同厚度的薄膜，可驱动升降电机7控制风环2上下升降来进一步精确的使薄膜快速均匀的冷却，当需要快速冷却薄膜时，通过横向气缸9能控制风环2沿薄膜输出方向来回的均匀移动，这样能扩大薄膜冷却的面积。

本实施例中，所述风环2包括上环10和下环11，薄膜设于上环10和下环11之间，所述上环10和下环11一侧与所述连接板连接，通过上环10和下环11将薄膜夹设在上环10与下环11之间，使用时，上环10和下环11上出气嘴3同时吹气，这样更加快速的冷却薄膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹膜机的气压调节装置，包括设于模口与出膜口之间的风环，其特征在于，所述风环对应薄膜的一面均匀的开设有若干出气嘴，所述风环一侧连接有与出气嘴相通的输气管，所述输气管上设有流量调节阀，所述风环一侧连接有支撑架，所述支撑架上设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过连接板与所述风环连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的气压调节装置，其特征在于，所述风环为方形，所述风环的一面开设有至少两组均匀设置的出气嘴和用于感应薄膜厚度的感应器，每组出气嘴分别连接有输气管。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的气压调节装置，其特征在于，所述出气嘴为圆筒形或方筒形，所述出气嘴外缘均匀的倾斜开设有若干出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的气压调节装置，其特征在于，所述升降电机的输出轴上端连接有连接板，所述连接板上端设有横向气缸。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机的气压调节装置，其特征在于，所述支撑架上设有控制器，所述控制器内设有电路板，所述流量调节阀、感应器、升降电机、横向气缸均与电路板电连接。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的气压调节装置，其特征在于，所述风环包括上环和下环，薄膜设于上环和下环之间，所述上环和下环一侧与所述连接板连接。

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