CN210910565U - 一种钢筋笼固定装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋笼固定装置，包括模具箱体、钢筋笼、钢筋笼卡固件、钎杆、压紧件，所述钢筋笼位于所述模具车箱体内部，所述钢筋笼卡固件两个为一组，所述一组钢筋笼卡固件分别位于所述钢筋笼下方和上方，所述每组钢筋笼卡固件相互平行，所述钎杆与所述钢筋笼卡固件相互垂直，所述压紧件位于所述钢筋笼和所述钢筋笼卡固件的上方，所述压紧件设有通孔，所述钎杆的一端插入所述压紧件的通孔，本实用新型利用上部荷载减少加气混凝土预养体积膨胀阶段对钢筋笼的挤压应力，减少钢筋笼位置偏差，提高产品合格率。

Description

一种钢筋笼固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼固定技术领域，具体涉及一种钢筋笼固定装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板材是以硅砂、水泥、石灰作为主要原材料，采用防锈处理的钢筋笼配筋，经高温高压蒸汽养护而成的高性能多孔硅酸盐制品。国标“15762-2008蒸压加气混凝土板”规定了板的分类、规格和标记、实验方法、检验规则等各项性能，其中强制要求了纵向钢筋保护层厚度的基本尺寸和允许偏差，如产品纵向钢筋保护层厚度超出了国家标准，即视为板材存在钢筋笼偏差缺陷。钢筋笼的偏差在切割阶段可能会发生切割钢丝碰筋，甚至破坏板材外形的完好，产品因此成为废次品，另外必然影响板材性能，会给工厂带来不小的损失。

造成钢筋偏差的原因除有制作时变形外，在加气混凝土预养发气过程中也可能因为混凝土强度形成体积膨胀而被挤压变形造成位置偏差。因此如何通过一些预防措施减少钢筋笼的挤压变形对于生产合格板材来说变得非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少钢筋笼偏差的一种钢筋笼固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋笼固定装置，包括模具箱体、钢筋笼、钢筋笼卡固件、钎杆、压紧件，所述钢筋笼位于所述模具车箱体内部，所述钢筋笼卡固件呈长方体形状，所述钢筋笼卡固件两个为一组，所述一组钢筋笼卡固件分别位于所述钢筋笼下方和上方，所述每组钢筋笼卡固件相互平行，所述钢筋笼卡固件设有通孔，所述钎杆一端插入所述钢筋笼卡固件的通孔，所述钎杆的另一端插入另一个所述钢筋笼卡固件的通孔，所述钎杆与所述钢筋笼卡固件相互垂直，所述压紧件为条状板块物体，所述压紧件位于所述钢筋笼和所述钢筋笼卡固件的上方，所述压紧件设有通孔，所述钎杆的一端插入所述压紧件的通孔。

进一步的，所述钎杆设有两个限位扣，所述限位扣分别位于所述一组钢筋笼卡固件的下方和上方。固定钢筋笼卡固件，使其能和钢筋笼及钎杆固定牢固。

进一步的，所述钢筋笼卡固件至少有两组。固定效果更好。

进一步的，所述钢筋笼卡固件的材质为能承受高温不变形的材质。避免在高温高压蒸汽养护蒸压加气混凝土过程中导致钢筋笼卡固件变形。

进一步的，所述压紧件的材质为钢板。压紧钎杆，抵御钢筋笼受到的挤压应力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在利用上部荷载减少加气混凝土预养体积膨胀阶段对钢筋笼的挤压应力，减少钢筋笼位置偏差，提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中钎杆的结构示意图；

附图标记中：1、模具箱体；2、压紧件；3、钢筋笼；4、钢筋笼卡固件；5、钎杆；6、限位扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种钢筋笼固定装置，包括模具箱体1、钢筋笼3、钢筋笼卡固件4、钎杆5、压紧件2，所述钢筋笼3位于所述模具车箱体1内部，所述钢筋笼卡固件4呈长方体形状，所述钢筋笼卡固件4两个为一组，所述一组钢筋笼卡4固件分别位于所述钢筋笼3下方和上方，所述每组钢筋笼卡固件4相互平行，所述钢筋笼卡固件4设有通孔，所述钎杆5一端插入所述钢筋笼卡固件4的通孔，所述钎杆5的另一端插入另一个所述钢筋笼卡固件4的通孔，所述钎杆5与所述钢筋笼卡固件4相互垂直，所述压紧件2为条状板块物体，所述压紧件2位于所述钢筋笼3和所述钢筋笼卡固件4的上方，所述压紧件2设有通孔，所述钎杆5的一端插入所述压紧件2的通孔。

所述钎杆5设有两个限位扣6，所述限位扣6分别位于所述一组钢筋笼卡固件4的下方和上方。固定钢筋笼卡固件，使其能和钢筋笼及钎杆固定牢固。

所述钢筋笼卡固件4至少有两组。固定效果更好。

所述钢筋笼卡固件4的材质为能承受高温不变形的材质。避免在高温高压蒸汽养护蒸压加气混凝土过程中导致钢筋笼卡固件变形。

所述压紧件2的材质为钢板。压紧钎杆，抵御钢筋笼收的挤压应力。

所选用的钎杆需具备一定的抗压强度，能抵抗混凝土膨胀的张力；所选用的钢筋笼卡固件应有一定温度变形能力，能抵御加气混凝土在预养阶段承受的高温高压；所选用的压紧件为厚钢板开孔制成，钢板重量需满足能压紧钎杆，抵抗钢筋笼收到的挤压应力。

运行原理：准备好钢筋笼3，将钢筋笼3通过钢筋笼卡固件4与钎杆5固定好，然后放入模具箱体里，将混凝土料件拌匀后倒入装有钢筋笼3的模具箱体1内，套上压紧件2将模具箱体1推入预养室静养。

有益效果：本实用新型的有益效果集中体现在利用上部荷载减少加气混凝土预养体积膨胀阶段对钢筋笼的挤压应力，减少钢筋笼位置偏差，提高产品合格率。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋笼固定装置，包括模具箱体、钢筋笼、钢筋笼卡固件、钎杆、压紧件，其特征在于，所述钢筋笼位于所述模具箱体内部，所述钢筋笼卡固件呈长方体形状，所述钢筋笼卡固件两个为一组，所述一组钢筋笼卡固件分别位于所述钢筋笼下方和上方，所述每组钢筋笼卡固件相互平行，所述钢筋笼卡固件设有通孔，所述钎杆一端插入所述钢筋笼卡固件的通孔，所述钎杆的另一端插入另一个所述钢筋笼卡固件的通孔，所述钎杆与所述钢筋笼卡固件相互垂直，所述压紧件为条状板块物体，所述压紧件位于所述钢筋笼和所述钢筋笼卡固件的上方，所述压紧件设有通孔，所述钎杆的一端插入所述压紧件的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼固定装置，其特征在于，所述钎杆设有两个限位扣，所述限位扣分别位于所述一组钢筋笼卡固件的下方和上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼固定装置，其特征在于，所述钢筋笼卡固件至少有两组。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼固定装置，其特征在于，所述钢筋笼卡固件的材质为能承受高温不变形的材质。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼固定装置，其特征在于，所述压紧件的材质为钢板。

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