CN114643641B - 一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定装置,所述钢筋网片的中部位置固定连接有中部连接筋,构成所述钢筋网片的长钢筋的两端分别设置有折弯部,任一相邻的所述折弯部的折弯方向为相反设置,每个所述折弯部均为圆弧形状折弯。本发明中通过采用机械固定竖轴1替代人工手动固定网片与塑料卡扣,使此工序可以达到无人化的目的,大大的降低了重复劳动强度,提高了生产效率;本发明中采用部分折弯的钢筋组合焊接成网片替代钢筋网片与塑料卡扣的组合模式,无需使用塑料卡扣,成本得到一定的降低,同时成品混凝土板材中由于没有塑料卡扣的残留,加气混凝土板材的强度会有极大的提升。

Description

一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定装置
技术领域
本发明涉及加气混凝土板材生产技术领域,具体为一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定装置。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,并广泛使用于高层框架结构建筑中,具有巨大的市场需求潜力。
但是由于目前的生产工艺及设备机构原因,其中钢筋网片的固定抓取这一工序需要大量的人工干预,不仅劳动强度大,且劳动效率低,且由于目前工艺使用了大量的塑料卡扣用于固定钢筋网片,在混凝土固化后残留其中,进而使之制成混凝土板后经常出现强度不均的问题,导致制备的板材质量一致性较差,不能完全满足市场使用的要求。
因此需要一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定竖轴1对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于加气混凝土板材的钢筋网片及固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于加气混凝土板材的钢筋网片,所述钢筋网片的中部位置固定连接有中部连接筋,构成所述钢筋网片的长钢筋的两端分别设置有折弯部,任一相邻的所述折弯部的折弯方向为相反设置,每个所述折弯部均为圆弧形状折弯。
本发明还公开了一种上述用于加气混凝土板材的钢筋网片的固定装置,包括安装框架、固定竖轴,所述安装框架的上端相对两侧固定连接有平行设置的固定安装板,两块所述固定安装板上呈对称结构设置有等间距排列的固定竖轴,所述安装框架的内部等间距设置有钢筋网片,每个所述钢筋网片的两端均通过固定竖轴进行限位。
作为优选,所述固定竖轴包括外壳,所述外壳的下端固定连接有钢管,所述外壳的内部安装有气缸,所述钢管的内部插合设置有推杆,且所述推杆的上端延伸至外壳的内部,所述气缸的输出端与推杆的上端对接,外壳的内部设置有弹簧,所述推杆的外侧设置有若干个凹槽,每个所述凹槽的内部均设置有钢珠,所述钢管上等间距开设有开孔。
作为优选,所述弹簧的上端与推杆的上端下表面固定连接,所述弹簧的下端与外壳的内部下表面固定连接。
作为优选,所述开孔的尺寸小于钢珠尺寸。
作为优选,所述钢珠共设置有四个且呈两侧对称分布,所述开孔与钢珠的数量相同且同样呈两侧对称分布。
作为优选,所述固定竖轴的钢管卡合在折弯部内部,且固定机构中的钢珠与折弯部相抵,所述折弯部位于钢珠的上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过采用机械固定竖轴1替代人工手动固定网片与塑料卡扣,使此工序可以达到无人化的目的,大大的降低了重复劳动强度,提高了生产效率;
2、本发明中采用部分折弯的钢筋组合焊接成网片替代钢筋网片与塑料卡扣的组合模式,无需使用塑料卡扣,成本得到一定的降低,同时成品混凝土板材中由于没有塑料卡扣的残留,加气混凝土板材的强度会有极大的提升。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明中固定竖轴的剖视图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明中固定竖轴与钢筋网片的安装示意图;
图5为本发明中钢筋网片的示意图。
图中:1-固定竖轴、11-气缸、12-推杆、13-钢管、14-钢珠、15-弹簧、16-外壳、2-钢筋网片、21-中部连接筋、22-折弯部、3-固定安装板、4-安装框架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明,下面将参照相关对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
实施例,请参照图5,钢筋网片2的中部位置固定连接有中部连接筋21,构成钢筋网片2的长钢筋的两端分别设置有折弯部22,任一相邻的折弯部22的折弯方向为相反设置,每个折弯部22均为圆弧形状折弯,钢筋网片2的中的折弯部22是为了在与固定竖轴1固定时,限制自身X,Y,Z旋转三个自由度,上下、左右相邻的折弯部22均为相反设置,能够限制钢筋网片2的旋转,固定的效果更佳。
请参照图1、2和3,一种用于加气混凝土板材的钢筋网片固定装置,包括安装框架4和固定竖轴1,安装框架4的上端两侧固定连接有固定安装板3,两侧固定安装板3上的等间距设置有固定竖轴1,安装框架4的内部等间距设置有钢筋网片2,每个钢筋网片2的两端均通过固定竖轴1进行限位,通过固定竖轴1对钢筋网片2进行限位固定。
具体的,固定竖轴1包括外壳16,外壳16的下端固定连接有钢管13,外壳16的内部安装有气缸11,钢管13的内部插合设置有推杆12,且推杆12的上端延伸至外壳16的内部,气缸11的输出端与推杆12的上端对接,外壳16的内部设置有弹簧15,推杆12的外侧设置有若干个凹槽,每个凹槽的内部均设置有钢珠14,钢管13上等间距开设有开孔,弹簧15的上端与推杆12的上端下表面固定连接,弹簧15的下端与外壳16的内部下表面固定连接,开孔的尺寸小于钢珠14尺寸,通过气缸11带动推杆12下降,此时弹簧15会被压缩,当凹槽与开孔重合时,凹槽内的钢珠会被挤压出凹槽通过开孔露出,当气缸11泄气后,处于压缩状态的弹簧15回复力使推杆12返回,此时钢珠14回到凹槽内部,从而实现钢珠14的内外运动。
钢珠14共设置有四个且呈两侧对称分布,开孔与钢珠14的数量相同且同样呈两侧对称分布。
请参照图4,固定竖轴1的钢管13卡合在折弯部22内部,且固定竖轴1中的钢珠14与折弯部22相抵,折弯部22位于钢珠14的上端,钢管13卡合在折弯部22内,通过钢珠14卡住折弯部22,从而实现对钢筋网片2整体的固定。
具体工作流程为:搬运机构将钢筋网片2送到固定竖轴1下方使钢筋网片2的折弯部22与钢管13对准,提升机构将多个钢筋网片2整体向上移载,使钢管13上的钢珠14与折弯部22限位,从而固定整个钢筋网片2,需要钢筋网片2与固定竖轴1脱离时,只需对气缸11泄气,在弹簧15的作用下带动推杆12上升,实现钢珠14向内侧回缩,以达到钢筋网片2与固定竖轴1的脱离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于加气混凝土板材的钢筋网片的固定装置,其特征在于:包括钢筋网片(2),所述钢筋网片(2)的中部位置固定连接有中部连接筋(21),构成所述钢筋网片(2)的长钢筋的两端分别设置有折弯部(22),任一相邻的所述折弯部(22)的折弯方向为相反设置,每个所述折弯部(22)均为圆弧形状折弯;
所述固定装置包括安装框架(4)、固定竖轴(1),所述安装框架(4)的上端相对两侧固定连接有平行设置的固定安装板(3),两块所述固定安装板(3)上呈对称结构设置有等间距排列的固定竖轴(1),所述安装框架(4)的内部等间距设置有钢筋网片(2),每个所述钢筋网片(2)的两端均通过固定竖轴(1)进行限位;
所述固定竖轴(1)包括外壳(16),所述外壳(16)的下端固定连接有钢管(13),所述外壳(16)的内部安装有气缸(11),所述钢管(13)的内部插合设置有推杆(12),且所述推杆(12)的上端延伸至外壳(16)的内部,所述气缸(11)的输出端与推杆(12)的上端对接,外壳(16)的内部设置有弹簧(15),所述推杆(12)的外侧设置有若干个凹槽,每个所述凹槽的内部均设置有钢珠(14),所述钢管(13)上等间距开设有开孔;
所述固定竖轴(1)的钢管(13)卡合在折弯部(22)内部,且固定机构中的钢珠(14)与折弯部(22)相抵,所述折弯部(22)位于钢珠(14)的上端。
2.根据权利要求1所述的用于加气混凝土板材的钢筋网片的固定装置,其特征在于:所述弹簧(15)的上端与推杆(12)的上端下表面固定连接,所述弹簧(15)的下端与外壳(16)的内部下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于加气混凝土板材的钢筋网片的固定装置,其特征在于:所述开孔的尺寸小于钢珠(14)尺寸。
4.根据权利要求3所述的用于加气混凝土板材的钢筋网片的固定装置,其特征在于:所述钢珠(14)共设置有四个且呈两侧对称分布,所述开孔与钢珠(14)的数量相同且同样呈两侧对称分布。
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