CN213233781U - 一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，包括浇筑成型的两个混凝土构件，两个所述混凝土构件均具有若干个镂空部，两个所述混凝土构件均固定连接有加强纤维棒；混凝土构件通过镂空部解决了混凝土浇筑过程中产生的蜂窝麻面等效果，提高了整体的美观性，内置加强纤维棒替代钢筋避免了因钢筋锈蚀而导致混凝土裂缝的产生，保证了抗压强度，抗折强度的持久性，上下两层混凝土构件采用榫槽与通长横梁连接的方式，保证两侧混凝土构件的上下的整体性能，避免因受外力导致的错缝及构件的受力不均，从而增加了外立面装饰构件的美观效果及耐久性，同时也满足了受力的设计要求，避免产生错缝。

Description

一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系。

背景技术

现有混凝土构件制作工艺为振动浇筑法，振动浇筑法是预混法常用的浇筑入模方式，内置骨架为钢筋骨架，将搅拌好的清水混凝土浇筑到开口或者双壁模具中，通过工作台振动或模具振动，使浆料流动，排气，达到密实的程度，安装方面现有混凝土构件的连接及拼接方式多数采用直口留缝对接，灌浆拼接等方式。

但是现有的加工方法，会因振捣不足导致混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，影响混凝土构件的力学性能、耐久性乃至最终影响到构件的安全可靠性，而过振则会造成混凝土水泥浆与砂的分离，使混凝土外观不美观，造成混凝土构件强度不均，面层起灰与裂缝，内置钢筋骨架的安装方式由于混凝土碱性的腐蚀，很容易锈蚀，锈蚀后会引起混凝土与钢骨架剥离，降低了混凝土的抗压强度，抗折强度降低的客观情况，且混凝土构件上下直口对接，针对此项目而言，由于构件自重及整体跨度较大，对接后由于横向跨度大，横向受力后会产生一定的错缝，导致混凝土构件不稳定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，包括浇筑成型的两个混凝土构件，两个所述混凝土构件均具有若干个镂空部，两个所述混凝土构件均固定连接有加强纤维棒，两个所述加强纤维棒之间形成有榫槽，两个所述加强纤维棒之间设有通长横梁，所述通长横梁位于两个所述榫槽的内侧，所述加强纤维棒的一侧设有两个不锈钢挂件，所述不锈钢挂件通过不锈钢背栓与所述加强纤维棒固定连接，两个所述不锈钢挂件之间设有不锈钢方管，所述不锈钢方管通过紧固栓与所述不锈钢挂件固定连接。

优选的，所述加强纤维棒为玻璃纤维材质。

优选的，所述混凝土构件由硅酸盐水泥、矿物掺合料、硅灰、骨料、添加剂、乳液、抗碱纤维和耐碱纤维组成。

优选的，两个所述加强纤维棒均设有预留安装槽。

优选的，所述不锈钢背栓的一端贯穿所述不锈钢挂件，且所述不锈钢背栓的一端位于所述预留安装槽内。

优选的，所述紧固栓的一端贯穿所述不锈钢挂件，且所述紧固栓螺接固定于所述不锈钢方管的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案混凝土构件通过镂空部的设置的镂空率较大，解决了混凝土浇筑过程中产生的蜂窝麻面等效果，提高了整体的美观性，内置加强纤维棒替代钢筋避免了因钢筋锈蚀而导致混凝土裂缝的产生，使加强纤维棒达到更长久的使用年限，保证了抗压强度，抗折强度的持久性，上下两层混凝土构件采用榫槽与通长横梁连接的方式，保证两侧混凝土构件的上下的整体性能，避免因受外力导致的错缝及构件的受力不均，从而增加了外立面装饰构件的美观效果及耐久性，同时也满足了受力的设计要求，避免产生错缝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中混凝土构件的剖视图；

图3为本实用新型中不锈钢挂件和不锈钢背栓的结构示意图。

图中：1、混凝土构件；11、镂空部；2、加强纤维棒；21、榫槽；22、预留安装槽；3、通长横梁；4、不锈钢挂件；41、不锈钢背栓；42、紧固栓；5、不锈钢方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，包括浇筑成型的两个混凝土构件1，两个混凝土构件1均具有若干个镂空部11，两个混凝土构件1均固定连接有加强纤维棒2，两个加强纤维棒2之间形成有榫槽21，两个加强纤维棒2之间设有通长横梁3，通长横梁3位于两个榫槽21的内侧，加强纤维棒2的一侧设有两个不锈钢挂件4，不锈钢挂件4通过不锈钢背栓41与加强纤维棒2固定连接，两个不锈钢挂件4之间设有不锈钢方管5，不锈钢方管5通过紧固栓42与不锈钢挂件4固定连接。

本实施方案中：混凝土构件1由普通硅酸盐水泥、矿物掺合料(为粉煤灰，能有效改善自密实混凝土的流动性和稳定性，有利于硬化混凝土的耐久性)、硅灰(用于改善自密实混凝土的流变性和抗离析能力，可提高硬化混凝土的强度和耐久性)、骨料(分为细骨料和粗骨料两种，细骨料主要为符合规范技术要的砂，粗骨料多为圆形且不含或少含针、片状颗粒的骨料，其粒径在16mm-20mm之间)、添加剂(高效减水剂、引气剂、膨胀剂，减少用水量，提高混凝土的抗冻能力，补充混凝土的收缩，减少混凝土的开裂)、乳液、抗碱玻璃纤维、耐碱玻璃纤维组成，其强度高于传统的水泥基构件采用普通水泥、沙子、钢筋的性能，混凝土构件1采用模具制作，根据模具造型采用自密实混凝土进行浇筑，以减少其内部孔隙增加其密实度，保证表面光洁平整效果，避免蜂窝麻面，且成型后的混凝土构件1的镂空率较大(如说明书附图中图2所示)，解决了混凝土浇筑过程中产生的蜂窝麻面等效果，提高了整体的美观性，在构件生产浇筑前，根据其模具形状，将加强纤维棒2采用绑扎工艺固定扎牢，构件四周预留足够的保护层厚度，生产过程中用自密实混凝土进行浇筑处理，内置加强纤维棒2替代钢筋避免了因钢筋锈蚀而导致混凝土裂缝的产生，使加强纤维棒2达到更长久的使用年限，保证了抗压强度，抗折强度的持久性，上下两层混凝土构件1采用榫槽21与通长横梁3连接的方式，保证两侧混凝土构件1的上下的整体性能，避免因受外力导致的错缝及构件的受力不均，从而增加了外立面装饰构件的美观效果及耐久性，同时也满足了受力的设计要求，避免产生错缝，这样既能保证上下两层混凝土构件1与通长横梁3连接的整体性，又保证了构件的受力均匀，且由于混凝土构件1设有的镂空部11使得本身为镂空设计，减少了对建筑本身的重力荷载和风荷载，在不锈钢挂件4的安装过程中，通过混凝土构件1的预留安装槽22预埋不锈钢背栓41，使得不锈钢挂件4与不锈钢背栓41之间螺栓连接的方式，在个别板块发生位移也不会影响整体性能，挡构件全部安装完成后，整个不锈钢挂件4和不锈钢方管5被构件封闭在内。

在图1中：加强纤维棒2为玻璃纤维材质；加强纤维棒2的耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越。

在图1中：混凝土构件1由硅酸盐水泥、矿物掺合料、硅灰、骨料、添加剂、乳液、抗碱纤维和耐碱纤维组成；通过普通硅酸盐水泥、矿物掺合料、骨料、添加剂、乳液、抗碱玻璃纤维、耐碱玻璃纤维组成并通过模具浇筑成型后的混凝土构件1，其强度高于传统的水泥基构件采用普通水泥、沙子、钢筋的性能。

在图1和图3中：不锈钢背栓41的一端贯穿不锈钢挂件4，且不锈钢背栓41的一端位于预留安装槽22内，紧固栓42的一端贯穿不锈钢挂件4，且紧固栓42螺接固定于不锈钢方管5的内侧；预留安装槽22用于不锈钢背栓41的埋设，通过不锈钢背栓41与不锈钢挂件4实现螺接固定，这种连接方式在于如个别板块发生位移也不会影响整体性能，且不锈钢挂件4和不锈钢方管5之间通过紧固栓42实现螺接固定，使得混凝土构件1全部安装完成后，不锈钢挂件4和不锈钢方管5被构件封闭在内。

本实用新型的工作原理及使用流程：混凝土构件1采用模具制作，根据模具造型采用自密实混凝土进行浇筑，以减少其内部孔隙增加其密实度，保证表面光洁平整效果，避免蜂窝麻面，且成型后的混凝土构件1的镂空率较大，解决了混凝土浇筑过程中产生的蜂窝麻面等效果，提高了整体的美观性，在构件生产浇筑前，根据其模具形状，将加强纤维棒2采用绑扎工艺固定扎牢，构件四周预留足够的保护层厚度，生产过程中用自密实混凝土进行浇筑处理，内置加强纤维棒2替代钢筋避免了因钢筋锈蚀而导致混凝土裂缝的产生，使加强纤维棒2达到更长久的使用年限，保证了抗压强度，抗折强度的持久性，上下两层混凝土构件1采用榫槽21与通长横梁3连接的方式，保证两侧混凝土构件1的上下的整体性能，避免因受外力导致的错缝及构件的受力不均，从而增加了外立面装饰构件的美观效果及耐久性，同时也满足了受力的设计要求，避免产生错缝，这样既能保证上下两层混凝土构件1与通长横梁3连接的整体性，又保证了构件的受力均匀，且由于混凝土构件1设有的镂空部11使得本身为镂空设计，减少了对建筑本身的重力荷载和风荷载，在不锈钢挂件4的安装过程中，通过混凝土构件1的预留安装槽22预埋不锈钢背栓41，使得不锈钢挂件4与不锈钢背栓41之间螺栓连接的方式，在个别板块发生位移也不会影响整体性能，挡构件全部安装完成后，整个不锈钢挂件4和不锈钢方管5被构件封闭在内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：包括浇筑成型的两个混凝土构件(1)，两个所述混凝土构件(1)均具有若干个镂空部(11)，两个所述混凝土构件(1)均固定连接有加强纤维棒(2)，两个所述加强纤维棒(2)之间形成有榫槽(21)，两个所述加强纤维棒(2)之间设有通长横梁(3)，所述通长横梁(3)位于两个所述榫槽(21)的内侧，所述加强纤维棒(2)的一侧设有两个不锈钢挂件(4)，所述不锈钢挂件(4)通过不锈钢背栓(41)与所述加强纤维棒(2)固定连接，两个所述不锈钢挂件(4)之间设有不锈钢方管(5)，所述不锈钢方管(5)通过紧固栓(42)与所述不锈钢挂件(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：所述加强纤维棒(2)为玻璃纤维材质。

3.根据权利要求1所述的一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：所述混凝土构件(1)由硅酸盐水泥、矿物掺合料、硅灰、骨料、添加剂、乳液、抗碱纤维和耐碱纤维组成。

4.根据权利要求1所述的一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：两个所述加强纤维棒(2)均设有预留安装槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：所述不锈钢背栓(41)的一端贯穿所述不锈钢挂件(4)，且所述不锈钢背栓(41)的一端位于所述预留安装槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种拼接和栓接结合的混凝土构件体系，其特征在于：所述紧固栓(42)的一端贯穿所述不锈钢挂件(4)，且所述紧固栓(42)螺接固定于所述不锈钢方管(5)的内侧。

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