CN105735518A - 一种夹芯板保温墙体构件 - Google Patents

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Abstract

一种夹芯板保温墙体构件，本发明涉及夹芯板保温墙体构件，本发明为解决现有技术中外墙保温技术外墙内保温技术易产生热桥，气密性较差，占用室内空间，外墙外保温技术施工质量不易满足，容易出现裂缝、空鼓，防火性能差，以及夹芯保温技术施工难度大，墙体较厚的问题，它包括外叶墙板、内叶墙板、保温层墙板和多个C型钢筋拉结件，每个型钢筋拉结件，外叶墙板、内叶墙板和保温层墙板均竖直设置，且保温层墙板设置在外叶墙板和内叶墙板之间，每个型钢筋拉结件均设置在叶墙板、内叶墙板和保温层墙板上，且每个C型钢筋拉结件的两端固定安装在外叶墙板和内叶墙板上，本发明用于墙体领域。

Description

一种夹芯板保温墙体构件
技术领域
本发明涉及夹芯板保温墙体构件，具体涉及一种夹芯板保温墙体构件。
背景技术
现有外墙保温技术根据保温层的设置方式主要有三种形式：外墙内保温，外墙外保温和外墙夹芯保温。外墙内保温的保温层位于墙体的内侧，处于室内，易产生热桥，气密性较差，占用室内空间。外墙外保温施工质量不易满足，容易出现裂缝、空鼓，尤其是自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下容易产生有害的变形和破坏，抹灰层容易脱落，对建筑的美观、性能造成影响，而且防火性能差。夹芯保温没有外保温和内保温的上述弊端，但墙体的夹芯保温也存在着施工工序繁琐，施工难度大，墙体较厚等缺点。
发明内容
本发明为解决现有技术中外墙保温技术外墙内保温技术易产生热桥，气密性较差，占用室内空间，外墙外保温技术施工质量不易满足，容易出现裂缝、空鼓，防火性能差，以及夹芯保温技术施工难度大，墙体较厚的问题，进而提供一种夹芯板保温墙体构件。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：它包括外叶墙板、内叶墙板、保温层墙板和多个C型钢筋拉结件，外叶墙板、内叶墙板和保温层墙板均竖直设置，且保温层墙板设置在外叶墙板和内叶墙板之间，每个型钢筋拉结件均设置在叶墙板、内叶墙板和保温层墙板上，且每个C型钢筋拉结件的两端固定安装在外叶墙板和内叶墙板上。
本发明的有益效果是：
1、夹芯保温墙板无须采用特殊设计的模板，也不需要特殊的养护措施，生产方便，生产效率高；
2、本发明具有跨度大，在跨度范围内任意切割，不受建筑模数影响的优点；
3、本发明可以针对规格产品制定相应的承载力表格、保温性表格，设计人员和生产人员仅需要照表格进行，而不需要特殊的设计计算，方便快捷，有利于推动建筑行业的工业化进程；
4、本发明的保温墙体构件在施工现场只需要吊装就位，可以减小施工现场的湿作业，加快施工速度；
5、本发明的夹芯保温墙板构件在生产、安装受气候影响小，在冬季仍能生产；
6、本发明的夹芯保温墙板构件既可以作为墙体，也可以用作楼盖，为分户采暖创造条件；
7、本发明的夹芯保温墙板与主体结构的连接较为方便，不需要湿作业；
8、本发明的夹芯保温墙板保温性能好，热稳定性好，有利于营造良好的室内环境。
9、本发明在外叶墙板1和内叶墙板2中均设有钢绞线，保证上下两层的钢绞线张拉控制应力完全一样。且外叶墙板1设有钢绞线保证外叶墙不开裂，能形成对保温层良好的保护。墙板的外叶墙板1表面可以直接做装饰，可以在工厂预制时粘贴饰面砖、大理石等，也可在施工就位后，涂刷涂料等，内叶墙板2、保温层墙板3、外叶墙板1通过C型钢筋拉结件5形成一体。C型钢筋拉结件5主要功能是保证墙板在生产、存储、吊装、安装就位及使用过程中内叶墙、保温层和外叶墙融为一体。C型钢筋拉结件5采用不锈钢筋或冷拔低碳钢丝机械加工制成。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图，图2是锚板件4的结构示意图，图3是本发明墙体构件通过角钢6与基础上的基础预埋件7固定连接的示意图，图4是本发明墙体构件通过角钢6与梁上顶梁预埋件8固定连接示意图，图5是本发明墙体构件通过角钢6与混凝土柱上柱顶预埋件13固定连接的示意图，图6是两个夹芯板保温墙体构件通过保温材料固定连接的示意图，且两个夹芯板保温墙体构件位于同一平面上，图7是一个夹芯板保温墙体构件的一端与另一个夹芯板保温墙体构件上外叶墙板1表面通过保温材料固定连接的示意图，其中一个夹芯板保温墙体构件与另一个夹芯板保温墙体构件垂直设置，图8是一个夹芯板保温墙体构件的一端与另一个夹芯板保温墙体构件上内叶墙板2表面通过保温材料固定连接的示意图，其中一个夹芯板保温墙体构件与另一个夹芯板保温墙体构件垂直设置，图9是外叶墙板1、内叶墙板2、保温层墙板3、无机保温材料板10、窗台板11和抗裂水泥砂浆抹面板12安装在窗框9下方的示意图，图10是外叶墙板1、内叶墙板2、保温层墙板3、无机保温材料板10、窗台板11和抗裂水泥砂浆抹面板12安装在窗框9上方的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图10说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，它包括外叶墙板1、内叶墙板2、保温层墙板3和多个C型钢筋拉结件5，外叶墙板1、内叶墙板2和保温层墙板3均竖直设置，且保温层墙板3设置在外叶墙板1和内叶墙板2之间，每个C型钢筋拉结件5均设置在叶墙板1、内叶墙板2和保温层墙板3上，且每个C型钢筋拉结件5的两端固定安装在外叶墙板1和内叶墙板2上。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，所述外叶墙板1是由混凝土材料制成的外叶墙板，且在外叶墙板1内均布设有多个钢绞线。混凝土是由干硬性细石混凝土C40，石子采用碎石或者卵石，石子粒径5～10mm；砂子用中砂，细度模数≥2.3；水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥制成的混凝土，外叶墙板1一层预应力混凝土面层，配置的钢绞线可避免外叶墙板1开裂，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，所述内叶墙板2是由混凝土材料制成的内叶墙板，且在内叶墙板2内均布设有多个钢绞线，内叶墙板2上竖直加工有多个通孔，其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，所述保温层墙板3是由聚苯乙烯模塑板材料或聚苯乙烯挤塑板材料制成的保温层墙板，其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，所述每个C型钢筋拉结件5的一端固定在外叶墙板1上的钢绞线上，每个C型钢筋拉结件5的另一端固定在内叶墙板2上的钢绞线上，C型钢筋拉结件5保证墙板在生产、存储、吊装、安装就位及使用过程中内叶墙、保温层和外叶墙融为一体，保证预应力均衡，从而避免出现预应力反拱，其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，它还包括多个锚板件4，每个锚板件4包括一个板体和多个扣片，多个扣片固定安装在板体上，每个板体靠近内叶墙板2的侧面竖直设置，且多个扣片固定安装在内叶墙板2上。每个锚板件4通过角钢6与基础上的基础预埋件7固定连接、每个锚板件4通过角钢6与梁上顶梁预埋件8固定连接，或每个锚板件4通过角钢6与柱上的柱顶预埋件13固定连接，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图6-图8说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，两个夹芯板保温墙体构件通过保温材料连接，其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图9和图10说明本实施方式，本实施方式所述一种夹芯板保温墙体构件，窗框9安装在无机保温材料板10和窗台板11上，且无机保温材料板10和窗台板11固定安装在夹芯板保温墙体构件上，抗裂水泥砂浆抹面板12靠近无机保温材料板10安装在外叶墙板1上，其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

Claims (6)

1.一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：它包括外叶墙板(1)、内叶墙板(2)、保温层墙板(3)和多个C型钢筋拉结件(5)，外叶墙板(1)、内叶墙板(2)和保温层墙板(3)均竖直设置，且保温层墙板(3)设置在外叶墙板(1)和内叶墙板(2)之间，每个C型钢筋拉结件(5)均设置在叶墙板(1)、内叶墙板(2)和保温层墙板(3)上，且每个C型钢筋拉结件(5)的两端固定安装在外叶墙板(1)和内叶墙板(2)上。
2.根据权利要求1所述一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：所述外叶墙板(1)是由混凝土材料制成的外叶墙板，且在外叶墙板(1)内均布设有多个钢绞线。
3.根据权利要求1所述一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：所述内叶墙板(2)是由混凝土材料制成的内叶墙板，且在内叶墙板(2)内均布设有多个钢绞线，内叶墙板(2)上竖直加工有多个通孔。
4.根据权利要求1所述一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：所述保温层墙板(3)是由聚苯乙烯模塑板材料或聚苯乙烯挤塑板材料制成的保温层墙板。
5.根据权利要求1、2或3所述一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：所述每个C型钢筋拉结件(5)的一端固定在外叶墙板(1)上的钢绞线上，每个C型钢筋拉结件(5)的另一端固定在内叶墙板(2)上的钢绞线上。
6.根据权利要求1所述一种夹芯板保温墙体构件,其特征在于：它还包括多个锚板件(4)，每个锚板件(4)包括一个板体和多个扣片，多个扣片固定安装在板体上，每个板体靠近内叶墙板(2)的侧面竖直设置，且多个扣片固定安装在内叶墙板(2)上。
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