CN210910346U - 锯断楦加工工装及鞋楦锯断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锯断楦加工工装及鞋楦锯断设备，其中，锯断楦加工工装包括底座、导轨、滑动底板、X向滑动底座、X向滑动板、旋转件及鞋楦底座；导轨安装在底座之中，滑动底板与导轨相滑动配合，使滑动底板能沿着导轨来回滑动；X向滑动底座安装在滑动底板之上，X向滑动板安装在X向滑动底座之上，X向滑动底座与X向滑动板之间设有用于调整X向滑动板在X向滑动底座上的X向位置的第一调整机构；旋转件安装在X向滑动板之上，旋转件与X向滑动板之间设有用于调整旋转件在X向滑动板上的水平偏移角度的第二调整机构；鞋楦底座安装在旋转件之上。本实用新型能定位好鞋楦，能精准调整好鞋楦的锯断位置，能推动鞋楦沿导轨移动并完成锯断操作。

Description

锯断楦加工工装及鞋楦锯断设备

技术领域

本实用新型涉及鞋楦加工设备技术领域，特别涉及锯断楦加工工装及鞋楦锯断设备。

背景技术

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦分为整体楦、开盖楦、锯断楦、弹簧楦等功能鞋楦类型。在实际生产中，为适应制鞋机器的加工运作，要求一部分功能鞋楦对鞋楦进行横向锯断，再在锯口安装功能部件，形成锯断楦。

鞋楦形状和鞋楦尺寸具有复杂性和多样性,随着鞋楦形状及大小变化，鞋楦锯断位置也具有不同的要求。在锯断鞋楦的初期, 锯断鞋楦的过程往往要依靠工人的经验来完成,而依靠手工锯断鞋楦的缺陷是鞋楦的一致性无法得到保障、锯断公差较大、鞋楦产品质量不佳、加工效率低下、易造成工人锯伤。

随着技术的革新及制鞋厂商对鞋楦质量的要求逐步提高，技术人员为每一款锯断楦都配置了鞋楦底座，鞋楦底座具有用于容置鞋楦的凹坑，鞋楦底座一侧具有用于带锯条进出的锯切槽；在锯断鞋楦时，首先将鞋楦置于鞋楦底座中，然后将鞋楦底座的锯切槽对准带锯条，然后将鞋楦底座推向带锯条，直到锯断鞋楦，完成锯断楦的加工过程。然而，这种锯断方式，仍然依靠工人的经验来完成，需要人手将鞋楦底座的锯切槽对准带锯条，再将鞋楦底座推向带锯条，在推进鞋楦底座时，不仅速度慢、效率低、容易发生鞋楦锯切差错，而且容易锯坏鞋楦底座或者造成工人锯伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能定位好鞋楦，能精准调整好鞋楦的锯断位置，能推动鞋楦沿导轨移动并完成锯断操作的锯断楦加工工装；为此，本实用新型还要提供一种应用该锯断楦加工工装的鞋楦锯断设备。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锯断楦加工工装，包括底座、导轨、滑动底板、X向滑动底座、X向滑动板、旋转件及鞋楦底座；所述导轨安装在底座之中，所述滑动底板与导轨相滑动配合，使滑动底板能沿着导轨来回滑动；所述X向滑动底座安装在滑动底板之上，所述X向滑动板安装在X向滑动底座之上，X向滑动底座与X向滑动板之间设有第一调整机构，该第一调整机构用于调整X向滑动板在X向滑动底座上的X向位置；所述旋转件安装在X向滑动板之上，所述旋转件与X向滑动板之间设有第二调整机构，该第二调整机构用于调整旋转件在X向滑动板上的水平偏移角度；所述鞋楦底座安装在旋转件之上，鞋楦底座的上侧设有用于容置鞋楦的凹坑。

优选地，所述旋转件之上还安装有鞋楦底座固定件，所述鞋楦底座与鞋楦底座固定件之间设有紧固螺栓。

优选地，所述底座具有一方形框架，所述方形框架上设置有两根导轨，两根导轨之间的区域具有用于锯断鞋楦的锯切空间；两根导轨上分别安装有滑块，所述滑动底板通过滑块安装于两根导轨上；所述方形框架的一端还设有带锯口及限位固定件，所述带锯口用于带锯条进出所述锯切空间，所述限位固定件用于限制滑动底板的滑动终点位置。

优选地，所述X向滑动底座、X向滑动板和旋转件分别位于滑动底板的X向前端之上方，所述鞋楦底座的X向前端与旋转件相连接，所述鞋楦底座的X向后端与滑动底板的X向后端之间设有垫块；所述滑动底板的X向前端与X向后端之间设有用于带锯条进出的锯切槽，所述鞋楦底座的X向前端与X向后端之间也设有用于带锯条进出的锯切槽，所述垫块与X向滑动底座、X向滑动板、旋转件之间设有用于带锯条进出的锯切空间。

优选地，所述X向滑动底座的上侧设有X向滑动凸块，所述X向滑动板的下侧设有与X向滑动凸块相滑动配合的X向凹槽；所述X向滑动凸块之上还安装有X向限位件，所述X向滑动板之内还设有X向限位槽，所述X向限位件插设于X向限位槽中。进一步，所述第一调整机构包括传动螺杆固定件、X向传动螺杆及传动螺杆连接件，所述传动螺杆固定件安装在X向滑动板的侧部，所述传动螺杆连接件安装在X向滑动底座的侧部，所述X向传动螺杆安装于传动螺杆固定件与传动螺杆连接件之间；所述X向滑动板侧部设有用于标记X向位移长度的刻度。

优选地，所述X向滑动板的中部上侧设有旋转轴，所述旋转件的中部设有轴孔，所述轴孔中设有轴承，所述旋转轴的上端穿设于轴承之中，使旋转件能基于旋转轴做水平旋转。进一步，所述第二调整机构包括传动柱、旋转传动螺杆及定位柱，所述传动柱安装在旋转件的X向前端，传动柱与旋转件之间设有轴承；所述定位柱安装在X向滑动板的X向前端，定位柱与X向滑动板之间设有轴承；所述旋转传动螺杆安装于传动柱与定位柱之间；所述X向滑动板的前端上侧设有用于标记角度位移的刻度。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋楦锯断设备，包括带锯操作平台、马达及带锯条，所述带锯操作平台上安装有上述锯断楦加工工装，所述马达用于驱动带锯条旋转，所述带锯条用于锯断定位于锯断楦加工工装上的鞋楦。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型能通过鞋楦底座对鞋楦进行定位；其二、本实用新型通过X向滑动底座与X向滑动板的配合，再利用第一调整机构调整X向滑动板在X向滑动底座上的X向位置，从而能调整鞋楦底座的X向位置，即最终调整鞋楦的X向位置；其三、本实用新型通过X向滑动板与旋转件的配合，再利用第二调整机构调整旋转件在X向滑动板上的水平偏移角度，从而能调整鞋楦底座的水平偏移角度，即最终调整鞋楦的水平偏移角度；其四、本实用新型设置导轨和滑动底板，能使滑动底板沿着导轨来回滑动，即推动鞋楦沿导轨移动并完成锯断操作。

附图说明

图1为锯断楦加工工装的整体结构立体图。

图2为锯断楦加工工装的俯视结构图。

图3为图2中沿A-A线的剖视结构图。

图4为锯断楦加工工装的分散结构示意图之一。

图5为锯断楦加工工装的分散结构示意图之二。

图6为鞋楦锯断设备的整体结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。需要说明的是，在本实用新型中，为便于描述技术特征，X向指的是鞋楦的前后方向，鞋楦的前端对应的是X向前端，鞋楦的后端对应的是X向后端，在图2中用箭头做了标示；鞋楦的上端，对应的方向是上端或上方，鞋楦的下端对应的是下端或下方；带锯条的锯切方向为从鞋楦的侧部对鞋楦进行锯断。与此同时，还需要说明的是，上述方向仅用于方便描述结构关系，不作为对本实用新型技术范围的限制。

如图1-图5所示，本实用新型为一种锯断楦加工工装，包括底座1、导轨2、滑动底板3、X向滑动底座4、X向滑动板5、旋转件6及鞋楦底座7；所述导轨2安装在底座1之中，所述滑动底板3与导轨2相滑动配合，使滑动底板3能沿着导轨2来回滑动；所述X向滑动底座4安装在滑动底板3之上，所述X向滑动板5安装在X向滑动底座4之上，X向滑动底座4与X向滑动板5之间设有第一调整机构8，该第一调整机构8用于调整X向滑动板5在X向滑动底座4上的X向位置；所述旋转件6安装在X向滑动板5之上，所述旋转件6与X向滑动板5之间设有第二调整机构9，该第二调整机构9用于调整旋转件6在X向滑动板5上的水平偏移角度；所述鞋楦底座7安装在旋转件6之上，鞋楦底座7的上侧设有用于容置鞋楦100的凹坑71。

如图1-图5所示，所述旋转件6之上还安装有鞋楦底座固定件10，所述鞋楦底座7与鞋楦底座固定件10之间设有紧固螺栓101。鞋楦底座固定件10的形状呈“]”型，包围鞋楦底座7的X向前端，紧固螺栓101的数量为四颗，从鞋楦底座固定件10的两侧插入，再螺接鞋楦底座7。

如图1-图5所示，所述底座1具有一方形框架，所述方形框架上设置有两根导轨2，两根导轨2之间的区域具有用于锯断鞋楦的锯切空间；两根导轨2上分别安装有滑块21，所述滑动底板3通过滑块21安装于两根导轨2上；所述方形框架的一端还设有带锯口11及限位固定件12，所述带锯口11用于带锯条201（参见图6）进出所述锯切空间，所述限位固定件12用于限制滑动底板3的滑动终点位置。两根导轨2相互平行，两根导轨2的长度方向与带锯条的锯切方向相一致。所述X向滑动底座4、X向滑动板5和旋转件6分别位于滑动底板3的X向前端之上方，所述鞋楦底座7的X向前端与旋转件6相连接，所述鞋楦底座7的X向后端与滑动底板3的X向后端之间设有垫块12；所述滑动底板3的X向前端与X向后端之间设有用于带锯条进出的锯切槽31，所述鞋楦底座7的X向前端与X向后端之间也设有用于带锯条进出的锯切槽72，所述垫块12与X向滑动底座4、X向滑动板5、旋转件6之间设有用于带锯条201（参见图6）进出的锯切空间。

如图1-图5所示，所述X向滑动底座4的上侧设有X向滑动凸块41，所述X向滑动板5的下侧设有与X向滑动凸块43相滑动配合的X向凹槽51；所述X向滑动凸块41之上还安装有X向限位件42，所述X向滑动板之内还设有X向限位槽52，所述X向限位件42插设于X向限位槽52中。所述第一调整机构8包括传动螺杆固定件81、X向传动螺杆82及传动螺杆连接件83，所述传动螺杆固定件81安装在X向滑动板5的侧部，所述传动螺杆连接件83安装在X向滑动底座4的侧部，所述X向传动螺杆82安装于传动螺杆固定件81与传动螺杆连接件83之间；所述X向滑动板5的侧部设有用于标记X向位移长度的刻度84，所述X向滑动底座4的侧部设有标记，用于指示X向滑动板的刻度84。

如图1-图5所示，所述X向滑动板5的中部上侧设有旋转轴53，所述旋转件6的中部设有轴孔61，所述轴孔61中设有轴承62，所述旋转轴53的上端穿设于轴承62之中，使旋转件6能基于旋转轴53做水平旋转。所述第二调整机构9包括传动柱91、旋转传动螺杆92及定位柱93，所述传动柱91安装在旋转件6的X向前端，传动柱91与旋转件6之间设有轴承94；所述定位柱93安装在X向滑动板5的X向前端，定位柱93与X向滑动板5之间设有轴承95；所述旋转传动螺杆92安装于传动柱91与定位柱93之间；所述X向滑动板5的前端上侧设有用于标记角度位移的刻度96。所述旋转件6的X向前端设有连接头63，所述传动柱91安装在连接头63中，所述连接头63的X向前端设有尖角，该尖角用于指示X向滑动板5上的刻度。

如图6所示，一种鞋楦锯断设备，包括带锯操作平台200、马达（图中未示出）及带锯条201，所述带锯操作平台200上安装有上述锯断楦加工工装300，所述马达用于驱动带锯条201旋转，所述带锯条201用于锯断定位于锯断楦加工工装300上的鞋楦100。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种锯断楦加工工装，其特征在于：包括底座、导轨、滑动底板、X向滑动底座、X向滑动板、旋转件及鞋楦底座；所述导轨安装在底座之中，所述滑动底板与导轨相滑动配合，使滑动底板能沿着导轨来回滑动；所述X向滑动底座安装在滑动底板之上，所述X向滑动板安装在X向滑动底座之上，X向滑动底座与X向滑动板之间设有第一调整机构，该第一调整机构用于调整X向滑动板在X向滑动底座上的X向位置；所述旋转件安装在X向滑动板之上，所述旋转件与X向滑动板之间设有第二调整机构，该第二调整机构用于调整旋转件在X向滑动板上的水平偏移角度；所述鞋楦底座安装在旋转件之上，鞋楦底座的上侧设有用于容置鞋楦的凹坑。

2.根据权利要求1所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述旋转件之上还安装有鞋楦底座固定件，所述鞋楦底座与鞋楦底座固定件之间设有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述底座具有一方形框架，所述方形框架上设置有两根导轨，两根导轨之间的区域具有用于锯断鞋楦的锯切空间；两根导轨上分别安装有滑块，所述滑动底板通过滑块安装于两根导轨上；所述方形框架的一端还设有带锯口及限位固定件，所述带锯口用于带锯条进出所述锯切空间，所述限位固定件用于限制滑动底板的滑动终点位置。

4.根据权利要求3所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述X向滑动底座、X向滑动板和旋转件分别位于滑动底板的X向前端之上方，所述鞋楦底座的X向前端与旋转件相连接，所述鞋楦底座的X向后端与滑动底板的X向后端之间设有垫块；所述滑动底板的X向前端与X向后端之间设有用于带锯条进出的锯切槽，所述鞋楦底座的X向前端与X向后端之间也设有用于带锯条进出的锯切槽，所述垫块与X向滑动底座、X向滑动板、旋转件之间设有用于带锯条进出的锯切空间。

5.根据权利要求1所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述X向滑动底座的上侧设有X向滑动凸块，所述X向滑动板的下侧设有与X向滑动凸块相滑动配合的X向凹槽；所述X向滑动凸块之上还安装有X向限位件，所述X向滑动板之内还设有X向限位槽，所述X向限位件插设于X向限位槽中。

6.根据权利要求5所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述第一调整机构包括传动螺杆固定件、X向传动螺杆及传动螺杆连接件，所述传动螺杆固定件安装在X向滑动板的侧部，所述传动螺杆连接件安装在X向滑动底座的侧部，所述X向传动螺杆安装于传动螺杆固定件与传动螺杆连接件之间；所述X向滑动板侧部设有用于标记X向位移长度的刻度。

7.根据权利要求1所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述X向滑动板的中部上侧设有旋转轴，所述旋转件的中部设有轴孔，所述轴孔中设有轴承，所述旋转轴的上端穿设于轴承之中，使旋转件能基于旋转轴做水平旋转。

8.根据权利要求7所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述第二调整机构包括传动柱、旋转传动螺杆及定位柱，所述传动柱安装在旋转件的X向前端，传动柱与旋转件之间设有轴承；所述定位柱安装在X向滑动板的X向前端，定位柱与X向滑动板之间设有轴承；所述旋转传动螺杆安装于传动柱与定位柱之间；所述X向滑动板的前端上侧设有用于标记角度位移的刻度。

9.根据权利要求8所述的锯断楦加工工装，其特征在于：所述旋转件的X向前端设有连接头，所述传动柱安装在连接头中，所述连接头的X向前端设有尖角，该尖角用于指示X向滑动板上的刻度。

10.一种鞋楦锯断设备，其特征在于：包括带锯操作平台、马达及带锯条，所述带锯操作平台上安装有权利要求1-8中任意一项所述的锯断楦加工工装，所述马达用于驱动带锯条旋转，所述带锯条用于锯断定位于锯断楦加工工装上的鞋楦。

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