CN212043399U - 一种眼镜的锁块、银片组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种眼镜的锁块、银片组装机构，包括有基座、推料件、输送件、银片进料座、接料座、第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件，输送件上沿其滑动方向一前一后设有锁块容置槽和银片插槽，银片进料座上设有银片进料槽；第一驱动件，用于驱动输送件滑动；第二驱动件，用于驱动推料件滑动将锁块容置槽内的锁块推入接料座上以及将银片插槽内的银片推入接料座上的锁块内；第三驱动件，用于驱动银片进料座升降将银片插槽内的银片与银片进料槽内的银片切断分离。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种眼镜的锁块、银片组装机构，其可以将银片自动放置到锁块上的凹槽内，自动化程度高，银片放置精度高，从而使得后序焊接效果好。

Description

一种眼镜的锁块、银片组装机构

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜的锁块、银片组装机构。

背景技术

如图1所示，眼镜的锁块1’是镜框与镜腿连接的重要组成部分，锁块1’上设有一凹槽11’，在将锁块与镜框连接时，需预先在凹槽内放置银片2’以便后序焊接，目前，对于银片2’的切割、放置都是人工手动完成，其自动化程度低，银片放置位置不精确，直接影响后序焊接效果。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种眼镜的锁块、银片组装机构，其可以将银片自动放置到锁块上的凹槽内，自动化程度高，银片放置精度高，从而使得后序焊接效果好。

本实用新型的技术方案：一种眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：包括有基座、推料件、输送件、银片进料座、接料座、第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件，输送件和推料件均可滑动设置在基座上且滑动方向垂直，接料座与推料件对应设置在输送件的两侧，输送件上沿其滑动方向一前一后设有锁块容置槽和银片插槽，银片进料座上设有银片进料槽，当输送件滑动至银片进料槽与银片插槽连通位置时，银片可从银片进料槽进入银片插槽；

其中，

第一驱动件，用于驱动输送件滑动；

第二驱动件，用于驱动推料件滑动将锁块容置槽内的锁块推入接料座上以及将银片插槽内的银片推入接料座上的锁块内；

第三驱动件，用于驱动银片进料座升降将银片插槽内的银片与银片进料槽内的银片切断分离。

采用上述技术方案，工作时，预先将锁块送入锁块容置槽内，银片插入银片进料槽内，由第一驱动件驱动输送件滑动至锁块容置槽对应推料件位置时，第二驱动件驱动推料件将锁块容置槽内的锁块推入接料座上；再由第一驱动件驱动输送件滑动至银片进料槽与银片插槽连通位置，推动银片从银片进料槽进入银片插槽内，第三驱动件驱动银片进料座升降将银片插槽内的银片与银片进料槽内的银片切断分离，最后再由第一驱动件驱动输送件滑动至银片插槽对应推料件位置，第二驱动件驱动推料件将银片插槽内的银片推入接料座上的锁块内即可实现银片与锁块的组装，对于锁块的进料可以通过气缸、振动盘等方式实现，对于银片的推送可以通过气缸、电缸、电机等方式实现定长推送。

本实用新型的进一步设置：推料件包括有用于推动锁块容置槽内的锁块的第一推料部以及用于推动银片插槽内的银片的第二推料部，第二推料部设置在第一推料部上，锁块容置槽的顶部开口，输送件上位于银片插槽位置设有供第一推料部、第二推料部穿过的推料孔。

采用上述进一步设置，锁块容置槽顶部的开口可以供第二推料部通过，在将银片从银片插槽内推入锁块内时，推料孔可供第一推料部、第二推料部穿过，这种推料件设置方式，其推送精度高。

本实用新型的再进一步设置：基座上设有输送槽，输送件滑动设置在输送槽内，输送槽对应接料座位置设有第一开口，输送槽对应推料件位置设有第二开口。

采用上述再进一步设置，输送槽既可以起到导向作用，又可以防止锁块、银片输送时掉落。

本实用新型的再更进一步设置：接料座上设有锁块定位槽，锁块定位槽与第一开口对应导通设置。

采用上述再更进一步设置，锁块定位槽可以对推料件推出的锁块定位，防止其产生位置偏移，保证银片、锁块组装的精确性。

本实用新型的再更进一步设置：银片进料座与推料件位于输送件的同一侧。

采用上述再更进一步设置，布局合理，结构紧凑。

附图说明

图1为锁块的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的整体结构图；

图3为本实用新型具体实施例中输送件的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中推料件的结构图；

图5为本实用新型具体实施例接料座的结构图；

图6为本实用新型具体实施例中银片进料座的结构图；

图7为本实用新型具体实施例中输送槽的结构图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种眼镜的锁块、银片组装机构，包括有基座1、推料件2、输送件3、银片进料座4、接料座5、第一驱动件6、第二驱动件7以及第三驱动件8，输送件3和推料件2均可滑动设置在基座1上且滑动方向垂直，接料座5与推料件2对应设置在输送件3的两侧，银片进料座4与推料件2位于输送件3的同一侧，输送件3上沿其滑动方向一前一后设有锁块容置槽31和银片插槽32，银片进料座4上设有银片进料槽41，当输送件3滑动至银片进料槽41与银片插槽32连通位置时，银片2’可从银片进料槽41进入银片插槽32；其中，

第一驱动件6，用于驱动输送件3滑动；

第二驱动件7，用于驱动推料件2滑动将锁块容置槽31内的锁块推入接料座5上以及将银片插槽32内的银片推入接料座5上的锁块1’内；

第三驱动件8，用于驱动银片进料座4升降将银片插槽32内的银片与银片进料槽41内的银片切断分离。第一驱动件6、第二驱动件7以及第三驱动件8采用气缸，当然，也可以采用电机、电缸等方式驱动。

推料件2包括有用于推动锁块容置槽31内的锁块的第一推料部21以及用于推动银片插槽32内的银片的第二推料部22，第一推料部21、第二推料部22的形状可以采用块状也可以采用片状等，本实用新型具体实施例中，第一推料部21为块状，第二推料部22为片状，第二推料部22设置在第一推料部21上，锁块容置槽31的顶部开口310，输送件3上位于银片插槽32位置设有供第一推料部21、第二推料部22穿过的推料孔33。

本实用新型具体实施例中，基座1上设有输送槽11，输送件3滑动设置在输送槽11内，输送槽11对应接料座5位置设有第一开口111，输送槽对应推料件2位置设有第二开口112，输送槽11既可以起到导向作用，又可以防止锁块、银片输送时掉落。

接料座5上设有锁块定位槽51，锁块定位槽51与第一开口111对应导通设置，锁块定位槽可以对推料件2推出的锁块定位，防止其产生位置偏移，保证银片、锁块组装的精确性。

工作时，预先将锁块1’送入锁块容置槽31内，银片2’插入银片进料槽41内，由第一驱动件6驱动输送件3滑动至锁块容置槽31对应推料件2位置时，第二驱动件7驱动推料件2将锁块容置槽31内的锁块推入接料座5上；再由第一驱动件6驱动输送件3滑动至银片进料槽41与银片插槽32连通位置，推动银片从银片进料槽41进入银片插槽32内，第三驱动件8驱动银片进料座4升降将银片插槽32内的银片与银片进料槽41内的银片切断分离，最后再由第一驱动件6驱动输送件3滑动至银片插槽32对应推料件2位置，第二驱动件7驱动推料件2将银片插槽32内的银片推入接料座5上的锁块内即可实现银片与锁块的组装。

Claims (6)

1.一种眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：包括有基座、推料件、输送件、银片进料座、接料座、第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件，输送件和推料件均可滑动设置在基座上且滑动方向垂直，接料座与推料件对应设置在输送件的两侧，输送件上沿其滑动方向一前一后设有锁块容置槽和银片插槽，银片进料座上设有银片进料槽，当输送件滑动至银片进料槽与银片插槽连通位置时，银片可从银片进料槽进入银片插槽；

其中，

第一驱动件，用于驱动输送件滑动；

第二驱动件，用于驱动推料件滑动将锁块容置槽内的锁块推入接料座上以及将银片插槽内的银片推入接料座上的锁块内；

第三驱动件，用于驱动银片进料座升降将银片插槽内的银片与银片进料槽内的银片切断分离。

2.根据权利要求1所述的眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：推料件包括有用于推动锁块容置槽内的锁块的第一推料部以及用于推动银片插槽内的银片的第二推料部，第二推料部设置在第一推料部上，锁块容置槽的顶部开口，输送件上位于银片插槽位置设有供第一推料部、第二推料部穿过的推料孔。

3.根据权利要求1或2所述的眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：基座上设有输送槽，输送件滑动设置在输送槽内，输送槽对应接料座位置设有第一开口，输送槽对应推料件位置设有第二开口。

4.根据权利要求3所述的眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：接料座上设有锁块定位槽，锁块定位槽与第一开口对应导通设置。

5.根据权利要求1或2所述的眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：银片进料座与推料件位于输送件的同一侧。

6.根据权利要求4所述的眼镜的锁块、银片组装机构，其特征在于：银片进料座与推料件位于输送件的同一侧。

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