CN210910258U - 药品包装盒喷码模切进料水平调节机构 - Google Patents

Abstract

药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，包括：药品包装盒喷码模切机以及模切机输出传送带，包括：驱动电机，用于提供驱动动力，设置在药品包装盒喷码模切机后侧模切机输出传送带下方，与药品包装盒喷码模切机固定连接；绞杆，两端设置有螺纹，设置在药品包装盒喷码模切机机架上，与驱动电机转轴传动连接；丝杆，设置在绞杆同侧的药品包装盒喷码模切机机架上；偏移块，侧面成T字型，第一端与绞杆螺纹螺接，第二端与丝杆滑动连接；偏移杆，用于带动药品包装盒喷码模切机进料台左右偏移，与偏移块抵接；进料台限制装置，设置在药品包装盒喷码模切机进料台靠近驱动电机所在侧边缘，与药品包装盒喷码模切机进料台固定连接，与偏移杆滑动连接。

Description

药品包装盒喷码模切进料水平调节机构

技术领域

本实用新型设计药盒喷码机辅助设备，具体涉及药品包装盒喷码模切进料水平调节机构。

背景技术

根据药盒包装的相关标准和规定，每类药品的包装盒的外表面上必须标注有生产日期、生产批号、适用症状，适用人群，不良反应，保质期等必须的文字说明。由于药品的类型和规格各不相同，不同的药品在包装的过程中会采用不同的包装规格，其形状、大小、宽度等参数也就各不相同。因此，在药盒的喷码过程中，由于受限于喷码机的生产制造等种种因素，现有的市面上生产的喷码机的药盒输送平台一般会局限于一定的宽度，无法满足多种不同宽度的药盒的输送和喷码，如果包装药盒的宽度大于输送平台的设计宽度，就无法进行喷码工作。

中国公开专利号CN206358602U，公开日2017年7月28日，发明创造的名称为一种适用不同宽度的药盒喷码机，公开了药盒喷码机宽度固定，当药品生产厂商对药盒进行喷码工艺时，药品生产商或药盒包装商需要分别选用不同的喷码机才能够对不同宽度、不同尺寸的药盒进行喷码操作，增加了药品生产商、药盒包装商的成本。本实用新型提供的药盒喷码机，可以根据需要喷码的药盒的宽度不同进行调整辅助输送板的使用情况，当需要喷码的药盒宽度较大时，通过外力作用拉出辅助输送板，增加输送宽度；当需要喷码的药盒宽度较小时，不需要使用辅助输送板，通过弹性连接杆的弹力将辅助输送板拉回到主输送板的下方，进而实现宽度的灵活调整，满足多种宽度的药盒的喷码要求，提高了经济效益。

实用新型内容

本实用新型是针对现有药品包装盒喷码模切机在上料的时候位置产生了偏移导致需要重新上料的问题需要耗费额外的人力物理，设计了药品包装盒喷码模切进料水平调节机构加装至现有药品包装盒喷码模切机上，使得现有药品包装盒喷码模切机进料台可以进行左右偏移，当发生上述问题时可以通过偏移药品包装盒喷码模切机进料台方式进行修正从而减少额外的人力物力消耗。

药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，包括：药品包装盒喷码模切机以及模切机输出传送带，包括：

驱动电机，用于提供驱动动力，设置在药品包装盒喷码模切机后侧模切机输出传送带下方，与药品包装盒喷码模切机固定连接；

绞杆，两端设置有螺纹，设置在药品包装盒喷码模切机机架上，与驱动电机转轴传动连接；

丝杆，设置在绞杆同侧的药品包装盒喷码模切机机架上；

偏移块，侧面成T字型，第一端与绞杆螺纹螺接，第二端与丝杆滑动连接；

偏移杆，用于带动药品包装盒喷码模切机进料台左右偏移，与偏移块抵接；

进料台限制装置，设置在药品包装盒喷码模切机进料台靠近驱动电机所在侧边缘，与药品包装盒喷码模切机进料台固定连接，与偏移杆滑动连接。

药品包装盒喷码模切机在工作时，需要将待喷切的药品包装盒放置到药品包装盒喷码模切机进料台上，并由药品包装盒喷码模切机带动药品包装盒喷码模切机进料台垂直上升，在顶部进行喷切并从模切机输出传送带进行输出。

当出现待喷切的药品包装盒放置在药品包装盒喷码模切机进料台上的位置不正确的情况时，可以通过控制驱动电机进行驱动绞杆的方式转动绞杆，绞杆带动偏移块在丝杆上滑动，偏移块抵接着偏移杆进行移动，偏移杆抵接着进料台限制装使药品包装盒喷码模切机进料台进行偏移，本实用新型的装置左右对称，便于左右平行调节。

作为优选，所述的进料台限制装置包括：

连接块，与药品包装盒喷码模切机进料台固定连接；

滑轮，设置在连接块侧面，轮槽对准偏移杆，与偏移杆抵接。

滑轮可以沿着偏移杆转动，减少药品包装盒喷码模切机进料台提升所需要的拉力，同时限制药品包装盒喷码模切机进料台前后的位置，放置普通抵接可能造成的前后偏移问题。

作为优选，所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，还包括：

安装杆，与药品包装盒喷码模切机机架固定连接；

绞杆安装块，设置在安装杆上，第一端与安装杆滑动连接，第二端与绞杆滑动连接。

额外加装的绞杆安装块可以改变传统的绞杆

作为优选，所述的安装杆轴线与丝杆轴线在同一垂面上；所述的安装杆位于丝杆上方。

作为优选，所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，还包括：

光电限位块，设置在偏移块下方，与药品包装盒喷码模切机机架固定连接；

光电传感器，用于检测偏移块偏移程度，至少两个，均设置在光电限位块上侧，与驱动电机电连接；

所述的偏移块第二端端部有凸起，方便光电传感器检测。

作为优选，所述的偏移块与偏移杆抵接处设置有圆弧形凹槽；所述的圆弧形凹槽弧度与偏移杆直径相匹配。

作为优选，所述的绞杆两端设置有齿轮；所述的绞杆的与驱动电机转轴通过铰链传动连接。

本实用新型的有益效果在于：能够在安置完待喷切包装盒进入药品包装盒喷码模切机后，对药品包装盒喷码模切机进料台进行左右偏移，避免了传统药品包装盒喷码模切机在发生切线未对齐状态下需要重新放置待喷切包装盒的问题，大量减少了错误工序的修正时间，同时结构简单方便安装使用。

附图说明

图1本实用新型的正面结构示意图；

图2本实用新型的A处结构顶视放大示意图；

图3本实用新型的B处结构顶视放大示意图；

图中： 1、模切机输出传送带，2、药品包装盒喷码模切机机架，3、绞杆安装块，4、安装杆，5、绞杆，6、丝杆，7、偏移块，8、偏移杆，9、光电限位块，10、齿轮，11、铰链，12、驱动电机，13、药品包装盒喷码模切机进料台，14、滑轮，15、第二端的凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1所示，所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，包括：药品包装盒喷码模切机以及模切机输出传送带1，包括：

驱动电机12，用于提供驱动动力，设置在药品包装盒喷码模切机后侧模切机输出传送带1下方，与药品包装盒喷码模切机固定连接；

绞杆5，两端设置有螺纹，设置在药品包装盒喷码模切机机架2上，与驱动电机12转轴传动连接；

丝杆6，设置在绞杆5同侧的药品包装盒喷码模切机机架2上；

偏移块7，侧面成T字型，第一端与绞杆5螺纹螺接，第二端与丝杆6滑动连接；

偏移杆8，用于带动药品包装盒喷码模切机进料台13左右偏移，与偏移块7抵接；

进料台限制装置，设置在药品包装盒喷码模切机进料台13靠近驱动电机12所在侧边缘，与药品包装盒喷码模切机进料台13固定连接，与偏移杆8滑动连接。

药品包装盒喷码模切机在工作时，需要将待喷切的药品包装盒放置到药品包装盒喷码模切机进料台13上，并由药品包装盒喷码模切机带动药品包装盒喷码模切机进料台13垂直上升，在顶部进行喷切并从模切机输出传送带1进行输出。

当出现待喷切的药品包装盒放置在药品包装盒喷码模切机进料台13上的位置不正确的情况时，可以通过控制驱动电机12进行驱动绞杆5的方式转动绞杆5，绞杆5带动偏移块7在丝杆6上滑动，偏移块7抵接着偏移杆8进行移动，偏移杆8抵接着进料台限制装使药品包装盒喷码模切机进料台13进行偏移，本实用新型的装置左右对称，便于左右平行调节。

如图2所示的进料台限制装置包括：

连接块，与药品包装盒喷码模切机进料台13固定连接；

滑轮14，设置在连接块侧面，轮槽对准偏移杆8，与偏移杆8抵接。

滑轮14可以沿着偏移杆8转动，减少药品包装盒喷码模切机进料台13提升所需要的拉力，同时限制药品包装盒喷码模切机进料台13前后的位置，放置普通抵接可能造成的前后偏移问题。

所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，还包括：

安装杆4，与药品包装盒喷码模切机机架2固定连接；

绞杆安装块3，设置在安装杆4上，第一端与安装杆4滑动连接，第二端与绞杆5滑动连接。

额外加装的绞杆安装块3可以改变传统的绞杆5

所述的安装杆4轴线与丝杆6轴线在同一垂面上；所述的安装杆4位于丝杆6上方。

如图3所示的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，还包括：

光电限位块9，设置在偏移块7下方，与药品包装盒喷码模切机机架2固定连接；

光电传感器，用于检测偏移块7偏移程度，至少两个，均设置在光电限位块9上侧，与驱动电机12电连接；

所述的偏移块7第二端端部有凸起15，方便光电传感器检测。

所述的偏移块7与偏移杆8抵接处设置有圆弧形凹槽；所述的圆弧形凹槽弧度与偏移杆8直径相匹配。

所述的绞杆5两端设置有齿轮10；所述的绞杆5的与驱动电机12转轴通过铰链11传动连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，包括：药品包装盒喷码模切机以及模切机输出传送带，其特征在于，包括：

驱动电机，用于提供驱动动力，设置在药品包装盒喷码模切机后侧模切机输出传送带下方，与药品包装盒喷码模切机固定连接；

绞杆，两端设置有螺纹，设置在药品包装盒喷码模切机机架上，与驱动电机转轴传动连接；

丝杆，设置在绞杆同侧的药品包装盒喷码模切机机架上；

偏移块，侧面成T字型，第一端与绞杆螺纹螺接，第二端与丝杆滑动连接；

偏移杆，用于带动药品包装盒喷码模切机进料台左右偏移，与偏移块抵接；

进料台限制装置，设置在药品包装盒喷码模切机进料台靠近驱动电机所在侧边缘，与药品包装盒喷码模切机进料台固定连接，与偏移杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，所述的进料台限制装置包括：

连接块，与药品包装盒喷码模切机进料台固定连接；

滑轮，设置在连接块侧面，轮槽对准偏移杆，与偏移杆抵接。

3.根据权利要求1所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，还包括：

安装杆，与药品包装盒喷码模切机机架固定连接；

绞杆安装块，设置在安装杆上，第一端与安装杆滑动连接，第二端与绞杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，所述的安装杆轴线与丝杆轴线在同一垂面上；所述的安装杆位于丝杆上方。

5.根据权利要求1所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，还包括：

光电限位块，设置在偏移块下方，与药品包装盒喷码模切机机架固定连接；

光电传感器，用于检测偏移块偏移程度，至少两个，均设置在光电限位块上侧，与驱动电机电连接；

所述的偏移块第二端端部有凸起，方便光电传感器检测。

6.根据权利要求2所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，所述的偏移块与偏移杆抵接处设置有圆弧形凹槽；

所述的圆弧形凹槽弧度与偏移杆直径相匹配。

7.根据权利要求1所述的药品包装盒喷码模切进料水平调节机构，其特征在于，所述的绞杆两端设置有齿轮；

所述的绞杆的与驱动电机转轴通过铰链传动连接。

Images