CN210910125U - 一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 - Google Patents
一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210910125U CN210910125U CN201921349142.3U CN201921349142U CN210910125U CN 210910125 U CN210910125 U CN 210910125U CN 201921349142 U CN201921349142 U CN 201921349142U CN 210910125 U CN210910125 U CN 210910125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- roller
- reel
- conveying roller
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，包括工作台、定位座、裁切底座、支架台、控制器，工作台一端设有卷筒支座，卷筒支座上设有卷筒，工作台上设有第一辊筒座和第二辊筒座，第一辊筒座上转动设有第一输送辊和定位辊，第一辊筒座一侧设有步进电机，步进电机输出轴与第一输送辊轴端连接，第一输送辊轴端与卷筒轴端之间设有第一传送皮带，第二辊筒座上转动设有第二输送辊，第一输送辊与第二输送辊之间连接设有传送网带，第一输送辊轴端与第二输送辊轴端之间设有第二传送皮带，使得步进电机能同时带动第一输送辊、第二输送辊、卷筒进行同向转动；全程自动化控制，大大提高了裁切效率，同时裁切长度由控制器精准控制，不会造成产品材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于服装裁剪设备技术领域，具体涉及一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装。
背景技术
牛筋即橡皮筋，在服装制作中，牛筋是制作松紧带必不可少的材料，而在松紧带的加工制作流程中需要对牛筋进行裁剪，从而适应服装的尺寸需求。目前车间主要通过人工裁剪的方式对牛筋进行裁剪，但这种方式裁剪效率偏低，同时也会耗费大量人力，操作人员也有手部受伤的风险，并且裁剪的长度无法做到一致，最终将要再次修剪，造成材料的浪费。因此急需一种用于裁剪牛筋的自动化裁剪工装。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装。
具体的技术方案如下：
一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，包括工作台、定位座、裁切底座、支架台、控制器，所述工作台表面一端设置有卷筒支座，所述卷筒支座上设有卷筒，所述卷筒通过轴端转动设置在卷筒支座上，卷筒上卷绕有待裁剪的牛筋，所述工作台表面上对称设置有第一辊筒座和第二辊筒座，所述第一辊筒座上转动设有第一输送辊和定位辊，所述定位辊与第一输送辊之间呈上下分布，且定位辊与第一输送辊之间贴合设置，所述第一辊筒座的一侧固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿第一辊筒座并与第一输送辊的轴端驱动连接，且第一输送辊的轴端与卷筒的轴端之间设有第一传送皮带，所述第二辊筒座上转动设有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间连接设有传送网带，且第一输送辊轴端与第二输送辊的轴端之间设有第二传送皮带，使得步进电机能同时带动第一输送辊、第二输送辊、卷筒进行同向转动；所述定位座设置在所述传送网带的上半段与下半段之间，且定位座的下端固定设置在工作台上，定位座的上端与传送网带的上半段贴合设置，所述裁切底座设置在第二辊筒座的一端，裁切底座上表面设有裁切槽，裁剪底座上表面一端设有集料槽板，所述集料槽板一端靠近所述第二输送辊，且集料槽板与传送网带的上半段位于同一水平位置，裁切底座上表面另一端固定设置有导料槽板，所述导料槽板倾斜向下设置，所述裁切底座的上方设置有支架台，所述支架台顶部沿传送网带方向排列设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均纵向设置在支架台顶部，所述第一气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有裁剪刀，所述裁剪刀正对裁切底座上的裁切槽，所述第二气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有按压板，所述按压板位于所述定位座的正上方；所述控制器设置在工作台上，且控制器分别与步进电机、第一气缸、第二气缸电连接。
进一步的，所述集料槽板包括窄口端和阔口端，所述窄口端固定设在裁切底座上，所述阔口端向传送网带一端延伸设置。
进一步的，所述阔口端的宽度尺寸不小于传送网带的宽度尺寸。
进一步的，所述裁切槽的位置靠近所述导料槽板，使得裁切后产品在重力的作用下通过导料槽板输送至指定位置。
进一步的，所述定位座在工作台上的位置靠近所述第二输送辊。
进一步的，所述卷筒上的牛筋呈顺时针卷绕在卷筒上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中通过控制器控制步进电机带动第一输送辊、第二输送辊、卷筒转动，使卷绕在卷筒上的牛筋在传送网带上进行输送，使得牛筋在输送到指定长度后，控制器控制步进电机停止，随后控制器控制第一气缸和第二气缸输出轴下行，使得按压板对牛筋进行按压固定，同时裁剪对位于裁切底座上的牛筋进行裁剪，全程自动化控制，大大提高了裁切效率，同时裁切长度由控制器精准控制，不会造成产品材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型中裁剪工装的结构示意图。
图2为本实用新型裁切底座的立体图。
附图标记说明
工作台1、卷筒座2、卷筒21、第一辊筒座3、第一输送辊31、定位辊32、第一传送皮带33、第二传送皮带34、传送网带35、步进电机36、第二辊筒座4、第二输送辊41、定位座5、裁切底座6、裁切槽61、集料槽板62、窄口端621、阔口端622、导料槽板63、支架台7、第一气缸71、裁剪刀711、第二气缸72、按压板721、控制器8。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，包括工作台、定位座、裁切底座、支架台、控制器，所述工作台表面一端设置有卷筒支座，所述卷筒支座上设有卷筒，所述卷筒通过轴端转动设置在卷筒支座上，卷筒上卷绕有待裁剪的牛筋，所述工作台表面上对称设置有第一辊筒座和第二辊筒座，所述第一辊筒座上转动设有第一输送辊和定位辊，所述定位辊与第一输送辊之间呈上下分布，且定位辊与第一输送辊之间贴合设置，所述第一辊筒座的一侧固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿第一辊筒座并与第一输送辊的轴端驱动连接，且第一输送辊的轴端与卷筒的轴端之间设有第一传送皮带，所述第二辊筒座上转动设有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间连接设有传送网带，且第一输送辊轴端与第二输送辊的轴端之间设有第二传送皮带，使得步进电机能同时带动第一输送辊、第二输送辊、卷筒进行同向转动；所述定位座设置在所述传送网带的上半段与下半段之间，且定位座的下端固定设置在工作台上，定位座的上端与传送网带的上半段贴合设置，所述裁切底座设置在第二辊筒座的一端，裁切底座上表面设有裁切槽，裁剪底座上表面一端设有集料槽板，所述集料槽板一端靠近所述第二输送辊，且集料槽板与传送网带的上半段位于同一水平位置，裁切底座上表面另一端固定设置有导料槽板，所述导料槽板倾斜向下设置，所述裁切底座的上方设置有支架台，所述支架台顶部沿传送网带方向排列设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均纵向设置在支架台顶部，所述第一气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有裁剪刀，所述裁剪刀正对裁切底座上的裁切槽，所述第二气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有按压板，所述按压板位于所述定位座的正上方；所述控制器设置在工作台上，且控制器分别与步进电机、第一气缸、第二气缸电连接。
进一步的，所述集料槽板包括窄口端和阔口端，所述窄口端固定设在裁切底座上，所述阔口端向传送网带一端延伸设置。
进一步的，所述阔口端的宽度尺寸不小于传送网带的宽度尺寸。
进一步的，所述裁切槽的位置靠近所述导料槽板，使得裁切后产品在重力的作用下通过导料槽板输送至指定位置。
进一步的，所述定位座在工作台上的位置靠近所述第二输送辊。
进一步的，所述卷筒上的牛筋呈顺时针卷绕在卷筒上。
工作原理：
工作时，通过控制器控制步进电机带动第一输送辊转动，第一输送辊通过第一传送带和第二传送带带动卷筒和第二输送辊转动，使卷绕在卷筒上的牛筋在定位辊与第一输送辊之间穿过，并在传送网带上进行输送，当牛筋在输送到指定长度后，控制器控制步进电机停止，随后控制器控制第一气缸和第二气缸输出轴下行，使得按压板对牛筋进行按压固定，同时裁剪对位于裁切底座上的牛筋进行裁剪，裁剪后牛筋在重力的作用下通过导料槽板输送至指定位置，最后控制器再控制步进电机转动，使下一段牛筋移动到裁切槽处，进行循环作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，包括工作台、定位座、裁切底座、支架台、控制器，所述工作台表面一端设置有卷筒支座，所述卷筒支座上设有卷筒，所述卷筒通过轴端转动设置在卷筒支座上，卷筒上卷绕有待裁剪的牛筋，其特征在于，所述工作台表面上对称设置有第一辊筒座和第二辊筒座，所述第一辊筒座上转动设有第一输送辊和定位辊，所述定位辊与第一输送辊之间呈上下分布，且定位辊与第一输送辊之间贴合设置，所述第一辊筒座的一侧固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿第一辊筒座并与第一输送辊的轴端驱动连接，且第一输送辊的轴端与卷筒的轴端之间设有第一传送皮带，所述第二辊筒座上转动设有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间连接设有传送网带，且第一输送辊轴端与第二输送辊的轴端之间设有第二传送皮带，使得步进电机能同时带动第一输送辊、第二输送辊、卷筒进行同向转动；所述定位座设置在所述传送网带的上半段与下半段之间，且定位座的下端固定设置在工作台上，定位座的上端与传送网带的上半段贴合设置，所述裁切底座设置在第二辊筒座的一端，裁切底座上表面设有裁切槽，裁剪底座上表面一端设有集料槽板，所述集料槽板一端靠近所述第二输送辊，且集料槽板与传送网带的上半段位于同一水平位置，裁切底座上表面另一端固定设置有导料槽板，所述导料槽板倾斜向下设置，所述裁切底座的上方设置有支架台，所述支架台顶部沿传送网带方向排列设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均纵向设置在支架台顶部，所述第一气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有裁剪刀，所述裁剪刀正对裁切底座上的裁切槽，所述第二气缸输出轴贯穿支架台顶部并连接设有按压板，所述按压板位于所述定位座的正上方；所述控制器设置在工作台上，且控制器分别与步进电机、第一气缸、第二气缸电连接。
2.如权利要求1所述的一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，其特征在于，所述集料槽板包括窄口端和阔口端，所述窄口端固定设在裁切底座上，所述阔口端向传送网带一端延伸设置。
3.如权利要求2所述的一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，其特征在于，所述阔口端的宽度尺寸不小于传送网带的宽度尺寸。
4.如权利要求1所述的一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，其特征在于，所述裁切槽的位置靠近所述导料槽板，使得裁切后产品在重力的作用下通过导料槽板输送至指定位置。
5.如权利要求1所述的一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，其特征在于，所述定位座在工作台上的位置靠近所述第二输送辊。
6.如权利要求1所述的一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装，其特征在于，所述卷筒上的牛筋呈顺时针卷绕在卷筒上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921349142.3U CN210910125U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921349142.3U CN210910125U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210910125U true CN210910125U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71345407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921349142.3U Active CN210910125U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210910125U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002839A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-22 | 浙江海洋大学 | 一种梭子蟹的捆扎分拣装置 |
| CN113477351A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 刘荣 | 一种玻纤纱辅助裁剪装置 |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921349142.3U patent/CN210910125U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002839A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-22 | 浙江海洋大学 | 一种梭子蟹的捆扎分拣装置 |
| CN113477351A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 刘荣 | 一种玻纤纱辅助裁剪装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107009634B (zh) | 一种全自动杯型口罩机 | |
| CN210910125U (zh) | 一种高效的纺织物生产专用牛筋裁剪工装 | |
| CN210880946U (zh) | 一种口罩耳带自动焊接设备 | |
| CN204763521U (zh) | 一种全自动折叠口罩机 | |
| JP5999607B2 (ja) | ゴムｖベルト用線材の被覆切断装置 | |
| CN210492739U (zh) | 一种口罩机 | |
| CN109853161B (zh) | 一种自动切标堆叠及车缝设备 | |
| CN203330240U (zh) | 一种滤清器外壳自动连续成型机 | |
| CN206913764U (zh) | 模切装置 | |
| CN210757912U (zh) | 一种便于固定原料的裁切机 | |
| CN213596697U (zh) | 用于服饰花边的修边机 | |
| CN212800991U (zh) | 切筒条设备 | |
| CN210791350U (zh) | 一种全自动床用排骨板打钉机 | |
| CN209989546U (zh) | 一种自动切标堆叠及车缝设备 | |
| CN206840893U (zh) | 一种滤袋槽条成型设备 | |
| CN206510096U (zh) | 一种贴片机料带自动剪切设备 | |
| CN216040368U (zh) | 一种无纺布前兜围兜加工设备 | |
| CN220411084U (zh) | 一种可切割式缝包机 | |
| CN106698065A (zh) | 一种高效自动折纸轧形机 | |
| CN2483867Y (zh) | 机械式宽排线剪线剥皮机 | |
| CN210389716U (zh) | 具有防止切偏功能的切断设备 | |
| CN204273199U (zh) | 粉条加工机 | |
| CN219114246U (zh) | 一种鞋底冲切装置 | |
| CN219586348U (zh) | 一种袜子生产用缝口机 | |
| CN212288860U (zh) | 一种kn95口罩制造生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |