CN210909552U - 一种泵壳工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵壳工装夹具,泵壳的端部设有凸缘,泵壳的周向设有四个安装凸台,安装凸台上设有装配孔,夹具包括基板,基板上设有:定位孔和定位柱,定位孔与凸缘配合插接,定位柱与其中一个安装凸台上的装配孔配合插接,从水平方向固定泵壳;三个下压组件,三个下压组件分别与其他三个安装凸台配合,将安装凸台下压,从竖直方向固定泵壳。本实用新型的泵壳工装夹具结构简单,装配方便,与泵壳本身结构相配合,可对泵壳进行有效固定,便于对泵壳进行加工操作,该夹具稳定性好,装配效率高,可以有效提高泵壳的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别涉及一种泵壳工装夹具。
背景技术
泵壳在生产时,需要将其固定,以对其表面进行抛光、打磨等加工操作,而由于泵壳的特殊结构,现有的工装夹具很难对其进行有效固定,因此,急需一种针对泵壳设计的工装夹具,来对其进行稳定高效的固定,以便对其进行加工操作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单,稳定性好的泵壳工装夹具。其采用如下技术方案:
一种泵壳工装夹具,所述泵壳的端部设有凸缘,所述泵壳的周向设有四个安装凸台,所述安装凸台上设有装配孔,所述夹具包括基板,所述基板上设有:
定位孔和定位柱,所述定位孔与所述凸缘配合插接,所述定位柱与其中一个安装凸台上的装配孔配合插接,从水平方向固定所述泵壳;
三个下压组件,所述三个下压组件分别与其他三个安装凸台配合,将安装凸台下压,从竖直方向固定所述泵壳。
作为本实用新型的进一步改进,所述下压组件包括下压件、固定座、转动件,所述转动件与固定座连接,所述下压件与转动件连接,所述转动件带动所述下压件转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座内设有活动腔,所述转动件的下端设于所述活动腔内,所述活动腔内设有弹簧,所述弹簧套设于所述转动件上,所述弹簧的上端与活动腔的顶部连接,所述弹簧的下端与转动件的底部连接,所述转动件可在所述活动腔内上下运动,所述弹簧对所述转动件施加向下的回复力。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动腔内设有导柱,所述转动件的底部设有与所述导柱配合的导槽,所述导柱与导槽配合插接。
作为本实用新型的进一步改进,所述下压件包括连接端和自由端,所述连接端通过螺栓与转动件连接,所述自由端与所述安装凸台配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述自由端的底部设有水平下压面。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座通过螺栓与基板连接。
作为本实用新型的进一步改进,至少一所述下压件上设有与所述泵壳的外表面形状配合的弧形面,所述弧形面可与所述泵壳的外表面抵接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的泵壳工装夹具结构简单,装配方便,与泵壳本身结构相配合,可对泵壳进行有效固定,便于对泵壳进行加工操作,该夹具稳定性好,装配效率高,可以有效提高泵壳的加工效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中泵壳的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中泵壳工装夹具和泵壳的装配结构示意图;
图3是本实用新型实施例中下压组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中下压件的结构示意图。
标记说明:10、泵壳;11、凸缘;12、安装凸台;13、装配孔;20、基板;21、定位孔;22、定位柱;30、下压组件;31、下压件;311、弧形面;32、固定座;321、活动腔;33、转动件;331、导槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,为本实用新型实施例中的泵壳,泵壳10的端部设有凸缘11,泵壳10的周向设有四个安装凸台12,安装凸台12上设有装配孔13。
如图2所示,为本实用新型实施例中的泵壳工装夹具,该工装夹具包括基板20,基板20上设有定位孔21、定位柱22、三个下压组件30。
定位孔21与凸缘11配合插接,定位柱22与其中一个安装凸台12上的装配孔13配合插接,从水平方向固定泵壳10。避免泵壳10在水平方向发生位移和旋转。
三个下压组件30分别与其他三个安装凸台12配合,将安装凸台12下压,从竖直方向固定泵壳10。避免泵壳10在竖直方向发生位移。
如图3所示,下压组件30包括下压件31、固定座32、转动件33,转动件33与固定座32连接,下压件31与转动件33连接,转动件33带动下压件31转动。具体的,固定座32通过螺栓与基板20连接。
具体的,固定座32内设有活动腔321,转动件33的下端设于活动腔321内,活动腔321内设有弹簧,弹簧套设于转动件33上,弹簧的上端与活动腔321的顶部连接,弹簧的下端与转动件33的底部连接,转动件33可在活动腔321内上下运动,弹簧始终对转动件33施加向下的回复力。
在本实用新型的另一实施例中,活动腔321内设有导柱,转动件33的底部设有与导柱配合的导槽331,导柱与导槽331配合插接。导柱与导槽331配合使得转动件33升降和转动时的晃动,减少工件的磨损。
具体的,下压件31包括连接端和自由端,连接端通过螺栓与转动件33连接,自由端与安装凸台12配合。自由端的底部设有用于与安装凸台12抵接的水平下压面。
如图4所示,至少一下压件31上设有与泵壳10的外表面形状配合的弧形面311,弧形面311可与泵壳10的外表面抵接。可以有效增加接触面,使得泵壳10更加稳定。
装配时,将泵壳10置于基板20上,使定位孔21与凸缘11配合插接,定位柱22与其中一个安装凸台12上的装配孔13配合插接,从水平方向固定泵壳10,然后转动并提升下压件31,使下压件31置于安装凸台12上,下压件对安装凸台12施加向下的压力,从竖直方向固定泵壳10,即可对泵壳10进行加工操作。
本实用新型的泵壳工装夹具结构简单,装配方便,与泵壳本身结构相配合,可对泵壳进行有效固定,便于对泵壳进行加工操作,该夹具稳定性好,装配效率高,可以有效提高泵壳的加工效率。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种泵壳工装夹具,所述泵壳的端部设有凸缘,所述泵壳的周向设有四个安装凸台,所述安装凸台上设有装配孔,其特征在于,所述夹具包括基板,所述基板上设有:
定位孔和定位柱,所述定位孔与所述凸缘配合插接,所述定位柱与其中一个安装凸台上的装配孔配合插接,从水平方向固定所述泵壳;
三个下压组件,所述三个下压组件分别与其他三个安装凸台配合,将安装凸台下压,从竖直方向固定所述泵壳。
2.如权利要求1所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述下压组件包括下压件、固定座、转动件,所述转动件与固定座连接,所述下压件与转动件连接,所述转动件带动所述下压件转动。
3.如权利要求2所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述固定座内设有活动腔,所述转动件的下端设于所述活动腔内,所述活动腔内设有弹簧,所述弹簧套设于所述转动件上,所述弹簧的上端与活动腔的顶部连接,所述弹簧的下端与转动件的底部连接,所述转动件可在所述活动腔内上下运动,所述弹簧对所述转动件施加向下的回复力。
4.如权利要求3所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述活动腔内设有导柱,所述转动件的底部设有与所述导柱配合的导槽,所述导柱与导槽配合插接。
5.如权利要求2所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述下压件包括连接端和自由端,所述连接端通过螺栓与转动件连接,所述自由端与所述安装凸台配合。
6.如权利要求5所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述自由端的底部设有水平下压面。
7.如权利要求2所述的泵壳工装夹具,其特征在于,所述固定座通过螺栓与基板连接。
8.如权利要求2所述的泵壳工装夹具,其特征在于,至少一所述下压件上设有与所述泵壳的外表面形状配合的弧形面,所述弧形面可与所述泵壳的外表面抵接。
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